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1、成品半成品保護(hù)管理制度 成品、半成品保護(hù)管理制度工程施工過程中，制作、運(yùn)輸、施工安裝及已完幕墻均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止幕墻的損壞，造成無謂的損失，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開展帶來不利影響,因此我司制定下成品保護(hù)措施.一、生產(chǎn)加工階段成品保護(hù)措施1成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木,禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施,如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞.2型材周轉(zhuǎn)車、工器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù),不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸.3型材周轉(zhuǎn)車的下部及側(cè)面均墊軟質(zhì)物。

2、4構(gòu)件放置好后,在其四周放置警示標(biāo)志,防止工廠再進(jìn)行其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件.5成品必須堆放在車間中的指定位置。 6玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上設(shè)有橡膠墊等防護(hù)措施.7玻璃加工平臺(tái)需平整，并加墊毛氈等軟質(zhì)物.二、包裝階段成品保護(hù)措施1金屬材料包裝1)不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。2）包裝應(yīng)嚴(yán)密、牢固，避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包,型材在包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑及毛刺刮凈，防止劃傷，產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過程中避免裝飾面的磕碰、劃傷。3）鋁板及鋁型材包裝時(shí)要先貼一層保護(hù)膠帶，然后外包牛皮紙；產(chǎn)品包裝后,在外包裝上用水筆注明產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。4）包裝人員在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型

3、材變形、裝飾面劃傷等產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員,不合格品嚴(yán)禁包裝.5）包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點(diǎn)，擺放整齊。6）對(duì)于組框后的窗尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔,避免相互擦碰.2玻璃包裝1）為了某些功能要求,許多幕墻玻璃都經(jīng)過特殊的表面處理,包裝時(shí)應(yīng)使用無腐蝕作用的包裝材料，以防損害面板表面。2）包裝箱上應(yīng)有醒目的 “小心輕放”、 “向上等標(biāo)志.3）包裝箱應(yīng)有足夠的牢固程度，應(yīng)保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不會(huì)損壞。4）裝入箱內(nèi)的玻璃應(yīng)保證不會(huì)發(fā)生互相碰撞。3石材的包裝石材板材包裝應(yīng)根據(jù)數(shù)量及運(yùn)輸條件等因素具體決定。1）對(duì)于長距離運(yùn)輸，一般多采用

4、木箱包裝.將板材光面相對(duì).順序立放于內(nèi)襯防潮紙的箱內(nèi)，或24塊用草繩扎立于箱內(nèi),箱內(nèi)空隙必須用富有彈性的軟材料塞緊。木箱板材厚度不得小于20mm。每箱應(yīng)在兩端加設(shè)鐵腰箍，橫檔上加設(shè)鐵包角.2)草繩包裝有兩種情況，一種是將光面相對(duì)的板材用直徑不小于10mm的草繩沿長、寬方向順序纏繞。不使產(chǎn)品外露，并捆扎牢固。另一種包裝是將光面相對(duì)的板材用直徑不小于10mm的草繩按“井”字形捆扎，每捆扎點(diǎn)不應(yīng)該少于3道.板材包裝后，應(yīng)有板材編號(hào)或名稱、規(guī)格和數(shù)量等標(biāo)志。包裝箱及外包裝繩上必須有“向上”、“防潮”、“小心輕放”的指示標(biāo)志，其符號(hào)及使用方法應(yīng)復(fù)合GB191-73包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志的規(guī)定。4運(yùn)輸過程中成品

5、保護(hù)措施1玻璃板塊的運(yùn)輸1）玻璃板塊裝車時(shí)需立放，底部鋪墊草墊,不允許單元體之間留有大空隙，板塊間需用草墊隔離，不允許板與板、板與其他硬物直接接觸，并估計(jì)運(yùn)輸中有無可能產(chǎn)生竄動(dòng)可使其與硬物擠壓變形。2）用專用車將玻璃運(yùn)輸?shù)桨惭b位進(jìn)行安裝，在運(yùn)輸過程中玻璃應(yīng)用繩子扎牢，防止玻璃跌倒破損.運(yùn)輸過程中應(yīng)避免發(fā)生碰撞，輕拿輕放,嚴(yán)防野蠻裝卸。3）應(yīng)放在玻璃中儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的專用玻璃存儲(chǔ)架上保存，并安排專人管理5構(gòu)件及型材的運(yùn)輸1）構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。2）在整個(gè)運(yùn)輸過程中為避免構(gòu)件表面損傷，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。3）鋁合金型材裝車時(shí)應(yīng)在

6、車廂下墊減震木條,順車廂長度方向緊密排放。型材擺放高度超出車廂板時(shí)，需捆扎牢固。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝，擺放需整齊、緊密不留空隙，防止在行使中發(fā)生竄動(dòng)以損傷產(chǎn)品。4）散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。5）運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行使平穩(wěn),路況不好注意慢行。6）運(yùn)輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。7）公路運(yùn)輸時(shí)要遵守相應(yīng)規(guī)定。如GB146283貨車滿載加固及超限貨物運(yùn)輸規(guī)則。6石材的運(yùn)輸1）搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔滾，直立碼放時(shí)必須背面邊棱先著地。2）石材板材但快面積超過0.25m2時(shí)，一律直立搬運(yùn).大型產(chǎn)品用起重工具搬運(yùn)時(shí)，其受

7、力邊棱必須襯墊。3)木箱包裝的產(chǎn)品，用起重設(shè)備裝卸時(shí),每次吊裝以一箱為宜。草繩包裝的產(chǎn)品搬運(yùn)時(shí)，不得提拉草繩。4）裝車碼放應(yīng)按照存儲(chǔ)的要求進(jìn)行,運(yùn)輸過程中要求平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞。三、施工現(xiàn)場成品保護(hù)措施1對(duì)到工地半成品的檢查1)產(chǎn)品到工地后，未卸貨之前,對(duì)半成品進(jìn)行外觀檢查,首先檢查貨物裝運(yùn)是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊后是否有損壞,有必要時(shí)撕下保護(hù)膜進(jìn)行檢查。2)檢查半成品保護(hù)膜是否完善,無保護(hù)膜的是否有損傷，無損傷的,補(bǔ)貼好保護(hù)紙后再卸貨。2搬運(yùn)1）裝在貨架上的半成品，應(yīng)盡量采用叉車、吊車卸貨，避免多次搬運(yùn)造成半成品的損壞。2）半成品在工地卸貨時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。卸貨后，應(yīng)及時(shí)組織運(yùn)輸組人員將半成

8、品運(yùn)輸?shù)街付ㄑb卸位置。3）半成品到工地后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝。來不及安裝的物料擺放地點(diǎn)應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域,應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸。4）玻璃用木箱包裝,便于運(yùn)輸也不易被碰壞.3堆放1)構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。構(gòu)件堆放場地應(yīng)做好排水,防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。2)待安裝的半成品應(yīng)輕拿輕放，長的鋁型材安裝時(shí)，切忌尾部著地；3）待安裝的材料離結(jié)構(gòu)邊緣應(yīng)大于1.5m；3)五金件、密封膏應(yīng)放在五金倉庫內(nèi)。4）幕墻各種半成品的堆放應(yīng)通風(fēng)干燥、遠(yuǎn)離濕作業(yè)。5)從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他構(gòu)件，需

9、用木方墊起100MM，并不得堆放擠壓。6)施工現(xiàn)場臨時(shí)存放的材料，按公司規(guī)定的產(chǎn)品貯存控制程序進(jìn)行貯存和維護(hù).4施工過程中的成品保護(hù)措施1）拼裝作業(yè)時(shí)的成品保護(hù)措施（1）在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免碰撞、重?fù)?減少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施,以免對(duì)母材造成影響。（2)拼裝作業(yè)時(shí)，在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái)，搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝，拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置，要進(jìn)行計(jì)算，以免造成構(gòu)件的永久變形。2）吊裝過程的成品保護(hù)（1）用吊車卸半成品時(shí),要防止鋼絲繩收緊將半成品兩側(cè)夾壞。(2）吊裝或水平運(yùn)輸過程中對(duì)幕墻材料應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦；吊裝前應(yīng)細(xì)致檢查包裝的牢固性.3）龍骨安裝時(shí)的成品保護(hù)（1)施工過程中鐵件焊

10、接必須有接火容器，防止電焊火花飛濺損傷單元體及其他材料。（2)龍骨吊裝時(shí)對(duì)幕墻的撞擊及酸堿鹽類溶液對(duì)幕墻的破壞.（3)做防腐時(shí)避免油漆掉在各產(chǎn)品上4）面材安裝時(shí)的成品保護(hù)（1）所有面材用保護(hù)膜貼緊，直到竣工清洗前撕掉，以保證表面不輕易被劃傷或受到水泥等腐蝕。（2)玻璃吸盤在進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間檢測后方能投用。（3)為避免破壞已完工的產(chǎn)品,施工過程中必須做好保護(hù)，防止墜落物損傷成品。（4）打膠前應(yīng)先在面材上貼好美紋紙，防止污染面材。(5)貼有保護(hù)膜的型材等在膠縫處注膠時(shí)應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開，而不允用小刀直接在玻璃上將保護(hù)膜劃開，以免利器損傷玻璃鍍膜。(6)在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染

11、了飾面板材，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈，再用干抹布抹干,若沖洗不凈時(shí)，應(yīng)采用其它的中性洗潔液清洗或與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，不得用酸性或堿性溶劑清洗。(7）在玻璃的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅(jiān)硬的物品直接以一定壓強(qiáng)接觸。5)已裝幕墻的保護(hù)（1）設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄,防護(hù)欄必須至上而下用安全網(wǎng)封閉。(2）安裝上墻的飾面板塊在未檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜拆除.（3）為了防止已裝板片污染，在板片上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝單元體上標(biāo)明或做好記號(hào)。特別是底層或人可接近部位用立板包裹扎牢，未經(jīng)交付時(shí)不得剝離有損壞及時(shí)補(bǔ)上。對(duì)開啟窗應(yīng)鎖定，防止風(fēng)吹打、撞擊。（4)我司幕墻在施工過程中或施工結(jié)束后,用保護(hù)材料將室內(nèi)

12、暴露部分遮蓋，暫時(shí)密封保護(hù),以防止其他施工項(xiàng)目破壞幕墻，對(duì)于這些臨時(shí)保護(hù)措施,請(qǐng)其他施工人員維護(hù),不得隨便拆除這些保護(hù)材料；其次我司將派出專職安全員每天進(jìn)行巡回檢查，一是檢查臨時(shí)保護(hù)措施的完整性一有破壞馬上重新維護(hù)，二是防止其他人員的人為破壞。這些工作均需建設(shè)方與總包方給予大力的配合。四門窗半成品、成品保護(hù)措施門窗成品保護(hù)分成品、半成品保護(hù)和安裝后成品保護(hù)。具體要求如下：1成品、半成品保護(hù)門窗儲(chǔ)存1）門窗及門窗五金從生產(chǎn)廠運(yùn)到工地，應(yīng)選擇潔凈、無污染源的車等工具運(yùn)輸；2）存放門窗的庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥，無熱源或腐蝕性介質(zhì)侵襲。3）庫房場地應(yīng)平整，地面上墊枕木，枕木頂面離地應(yīng)不少于200mm。4）門

13、窗框扇應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分類編號(hào)捆扎豎放，兩端支撐撐牢。型號(hào)、規(guī)格掛牌標(biāo)明。五金配件應(yīng)分類裝箱，配套存放。2門窗防護(hù)鋁合金等門窗框保護(hù)膜膠帶,應(yīng)粘貼完整。3搬運(yùn)、吊裝1）門窗框扇搬運(yùn)、吊裝，應(yīng)采用托架承托或集裝箱。2）擱置在托架上的門窗應(yīng)墊實(shí)平穩(wěn)，綁扎牢固，謹(jǐn)防碰損邊棱。9。3。1。4現(xiàn)場堆放1）需在現(xiàn)場組合拼裝的門窗,應(yīng)逐件檢查,按圖拼裝,隨拼隨裝，切忌隨地亂甩。2)等待安裝的門窗，應(yīng)及時(shí)覆蓋，不得日曬雨淋。2安裝后成品保護(hù)1防污染1）門窗框安裝應(yīng)安排在地面、墻面濕作業(yè)完成之后。2）無保護(hù)膠帶的門窗框，抹門窗套水泥砂漿時(shí)，門窗框上應(yīng)貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護(hù)，以防框子被水泥漿污染.亦可采取先粉刷門

14、窗套后安裝門窗框等措施。3)窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染窗框。4）外墻面涂刷和室內(nèi)平頂、墻面噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)門窗。5）內(nèi)墻面裱糊作業(yè)，膠粘劑切勿涂刷到門窗上。6）室內(nèi)建筑垃圾，應(yīng)從垃圾通道或裝入盛灰容器內(nèi)向下轉(zhuǎn)運(yùn)，不得從窗口向外傾倒。7）不得在室內(nèi)拌合水泥砂漿，以防水泥灰噴污門窗。8）管道試壓泄漏，室內(nèi)地坪清洗，其污水不得從窗口傾倒。9）不得在門窗上涂寫。2防撞擊、劃痕1）門窗框鐵腳或副框與預(yù)埋鐵件焊接，不得在門窗上打火燒傷門窗框.2）搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和跳板,其材料不得在門窗框扇上拖拽。安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止物料撞壞門窗。3）門窗扇安裝后,隨即安裝五金配件,關(guān)窗鎖門,以防風(fēng)吹損壞門窗。如門窗未裝鎖、鋼(含塑料）窗扇未裝撐擋，則應(yīng)用木楔塞緊以防開啟，并有專人管理。4）不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃。清潔門窗,不得用刀刮或硬物擦磨。5）嵌玻璃壓條不得劃傷框面，膠液隨時(shí)手擦凈明亮。