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1、起重作業(yè)安全管理規(guī)定 MPCC 06.01720071 目的為了加強起重作業(yè)安全管理，減少和避免起重傷害和設(shè)備事故，特制定本規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)定適用于茂名石化范圍內(nèi)以及進入上述區(qū)域作業(yè)的外來施工單位和人員。3 術(shù)語和定義3.1起重機械：指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具（如吊籃）等，不包括浮式起重機、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備。4 管理職責(zé)4.1 安全環(huán)保部門4.1.1 負責(zé)對起重作業(yè)人員特殊工種的年審；4.1.2 組織對起重作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查；4.1.

2、2 組織對起重設(shè)備的安全裝備進行檢查，對不符合安全規(guī)范或要求的設(shè)備，提出整改意見。4.2 機動部門4.2.1 負責(zé)起重設(shè)備的購置、安裝、維護、修理、更新、報廢、建檔等的歸口管理；4.2.2 組織對起重設(shè)備進行定期檢查，確保起重設(shè)備處于完好狀態(tài)；4.2.3 組織制訂、審核起重設(shè)備的操作規(guī)程。4.3 人事部門4.3.1 負責(zé)起重設(shè)備相關(guān)操作人員的上崗培訓(xùn)和取證工作。4.4 使用單位4.4.1 負責(zé)起重設(shè)備的日常使用、維護、保養(yǎng)；4.4.2 負責(zé)對起重設(shè)備進行經(jīng)常性的安全檢查和定期安全檢查；4.4.3 負責(zé)建立和健全起重設(shè)備使用、改造、檢修等過程的檔案；4.4.4 對起重作業(yè)人員進行教育培訓(xùn)，經(jīng)嚴格

3、考核才能上崗；4.4.5 負責(zé)編制起重設(shè)備的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行起重設(shè)備的操作規(guī)程。5 管理內(nèi)容5.1 新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠家必須是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠，其安全、防護裝置必須齊全、完備，具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。5.2 設(shè)計、制造、改造、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時、小型起重機械），需由取得政府部門或其授權(quán)機構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進行。改造、安裝完的起重裝備，應(yīng)取得當?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。5.3 起重設(shè)備按起吊工件重量劃分為三個等級，大型：100噸以上；中型：40100噸；小型：40噸以下。各類起重機械，應(yīng)由機動部門負責(zé)建立臺帳，

4、使用單位建立技術(shù)檔案。5.4 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備，必須有設(shè)計資料（包括圖紙、計算書等），并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴格按照圖紙進行，經(jīng)具有檢驗資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格后方可使用。5.5 使用單位按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備，應(yīng)進行檢修處理，并保存檢修檔案。5.6 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員應(yīng)持有國家政府頒發(fā)的、有效的特種作業(yè)人員操作證后，方可從事指揮和操作。5.7 在進行大型起重作業(yè)前，二級單位安全部門應(yīng)對施工方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案進行審核。5.8 起重作業(yè)前應(yīng)進行以下項目的安全檢查：5.8.1對從事

5、指揮和操作的人員進行資格確認；5.8.2 對起重機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)；5.8.3 對安全措施落實情況進行確認；5.8.4 對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）；5.8.5 核實天氣情況；5.9 起重作業(yè)中安全措施5.9.1 起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標志；5.9.2 起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮，其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號；5.9.3 起重指揮應(yīng)嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決；5.9.4 正式起吊前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后

6、重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；5.9.5 吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；5.9.6 重物就位前，不許解開吊裝索具；5.9.7 起重作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置警示牌或在作業(yè)半徑范圍內(nèi)拉警戒線，指定安全監(jiān)護人。5.9.8 不得使用在用工藝管道作為起重支撐或起吊支點。5.10 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：5.10.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；5.10.2 當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作；5.10.3 嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體

7、； 5.10.4 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作；5.10.5 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作；5.10.6 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作；5.10.7 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)；5.10.8 在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；5.10.9 在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修。不得在有載荷的情況

8、下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器；5.10.10 下放吊物時，嚴禁自由下落（溜）。不得利用極限位置限制器停車；5.10.11 用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80；5.10.12 遇6級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)。5.11 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：5.11.1 聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；5.11.2 根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負荷；起升吊物，應(yīng)檢查其連接點是

9、否牢固、可靠；5.11.3 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線；5.11.4 禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，應(yīng)事先與指揮人員和起重機司機（起重操作人員）聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置，不得停留在起重機運行軌道上；5.11.5 吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；吊運零散的物件時，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具；5.11.6 不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體連結(jié)在一起的重物；5.11.7 人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離，放置吊物就位時，應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。5.12 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作。5.

10、12.1 將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，對使用電氣控制的起重機械，應(yīng)將總電源開關(guān)斷開；5.12.2 對在軌道上工作的起重機，應(yīng)將起重機有效錨定；5.12.3 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護；5.12.4 對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障；5.12.5 對起重機械進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。6 檢查與考核6.1 本規(guī)定由安全環(huán)保部門和機動部門檢查和考核。6.2 本規(guī)定的考核標準執(zhí)行茂名石化安全環(huán)保專業(yè)管理考核辦法、承包商安全管理規(guī)定。7 支持性文件安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度（中國石油化工集團公司2004）。附加說明本規(guī)定由安全環(huán)保部提出并歸口。本規(guī)定起草部門：安全環(huán)保部。本規(guī)定解釋權(quán)歸安全環(huán)保部。本規(guī)定起草人：梁凡榮。