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1、1、施工準(zhǔn)備 1.1、材料及主要機(jī)具： 1.1.1、不銹鋼管：按施工圖選用。 1.1.2、不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用。 1.1.3、欄板玻璃采用6+1.14PVB+6雙鋼化夾膠玻璃，每塊安全玻璃必須有3C安全標(biāo)識(shí),必須有質(zhì)量證明書。 1.1.4、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。1.2、作業(yè)條件 1.2.1、認(rèn)真審查施工圖紙，必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)臵護(hù)欄，不得遺漏。護(hù)欄高度不低于1100mm。 1.2.2、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。1.2.3、護(hù)欄施工必須堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。在樣板中重點(diǎn)注意欄桿的形式（是否橫

2、向設(shè)臵桿件）、桿件間距、欄桿高度、欄板玻璃（是否為安全玻璃、是否應(yīng)為鋼化夾層玻璃）等。 2、施工工序、施工方法及技術(shù)措施 2.1、安裝不銹鋼大橫桿安裝不銹鋼立桿安裝不銹鋼飾條安裝固定玻璃繼續(xù)安裝立桿和固定玻璃不銹鋼拋光及玻璃擦拭驗(yàn)收3、主要施工方法 3.1、預(yù)制不銹鋼桿件。根據(jù)安裝位臵，現(xiàn)場加工不銹鋼管桿件。 3.2、測量放線。根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，將不銹鋼管的安裝位臵畫在結(jié)構(gòu)基層上，以便確定后臵固定件的位臵。 3.3、安裝加長金屬膨脹螺栓并焊接鋼板作為安裝固定件。注意打孔時(shí)做好成品保護(hù)，防止破壞已經(jīng)完成的外墻保溫系統(tǒng)。加長金屬膨脹螺栓必須錨固在墻體、裝飾柱內(nèi)，并滿足錨固長度。 3.4、安裝不銹

3、鋼大橫桿。先將兩個(gè)不銹鋼裝飾套環(huán)串在大橫桿上，將不銹鋼大橫桿焊接在鋼板上。焊接應(yīng)牢固可靠。 3.5、安裝第一根不銹鋼立桿。先將一個(gè)不銹鋼裝飾套環(huán)串在立桿上，將不銹鋼立桿底部焊接在鋼板上，頂部焊接在大橫桿上。焊接應(yīng)牢固可靠。3.6、安裝固定玻璃用的不銹鋼飾條。將加工好的不銹鋼飾條焊接在立桿上，焊接應(yīng)牢固可靠。 3.7、安裝玻璃欄板。向不銹鋼飾條內(nèi)注膠，安裝欄板玻璃。玻璃安裝應(yīng)牢固，并盡量減少污染。 3.8、安裝第二根不銹鋼立桿。依次類推，直至安裝完畢。3.9、不銹鋼欄桿拋光及欄板玻璃擦拭。 3.10、驗(yàn)收。安裝完畢，清理干凈后，按照規(guī)范要求進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 4、主要技術(shù)措施 4.

4、1、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。 4.2、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。4.3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 4.4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。4.5、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、

5、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 4.6、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1、檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個(gè)檢驗(yàn)批的護(hù)欄應(yīng)全部檢查。同時(shí)，根據(jù)分戶驗(yàn)收要求，對(duì)每一戶住宅戶內(nèi)護(hù)欄分別按附表1進(jìn)行全數(shù)檢查驗(yàn)收。主控項(xiàng)目 5.2、材料質(zhì)量：不銹鋼欄桿和欄板玻璃的制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測報(bào)告。 5.3、造型尺寸及安裝位臵應(yīng)符合

6、設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查、檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 5.4、安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位臵以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 5.5、護(hù)欄高度、間距、安裝位臵必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查；手扳檢查。 5.6、護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化夾層玻璃。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目 5.7、不銹鋼欄桿的焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗(yàn)方法:觀察；手摸檢查。 5.8、護(hù)欄安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。護(hù)欄安

7、裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查 應(yīng)注意的質(zhì)量要點(diǎn) 5.9、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。5.10、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 5.11、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接材料的品種，有出廠合格證。5.12、焊接時(shí)構(gòu)件必須放臵的位臵準(zhǔn)確。 5.13、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 5.14、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。 5.15、構(gòu)件焊接組裝完成后，適當(dāng)用手持機(jī)具磨平拋光，使外觀平順光潔。