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1、鋁合金門窗制作安裝施工方案 第一部分 鋁合金門窗設(shè)計(jì) 生產(chǎn) 安裝 檢驗(yàn) 驗(yàn)收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1 中華人民共和國 平開鋁合金門 GB T8478 2003 2 中華人民共和國 平開鋁合金窗 GB T8479 2003 3 中華人民共和國 推拉鋁合金門 GB T8480 2003 4 中華人民共和國 推拉鋁合金窗 GB T8481 2003 5 中華人民共和國 GB T5237 1 5237 5 2000 6 國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB t9756 2001 7 建筑鋁合金門窗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 8 中華人民共和國 鋁合金建筑型材 GB T5237 9 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份 GB T3190 10

2、鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規(guī)范 GB8013 11 浮法玻璃 GB11614 12 中空玻璃 第二部分 鋁合金門窗組裝程序及質(zhì)量保證措施 1 門窗選型 按照圖紙的要求 確定所需門窗的類型和數(shù)量 并結(jié)合當(dāng)?shù)仫L(fēng) 壓值 洞口尺寸大小 樓層高度等確定選用型材及型材的厚度 門 窗設(shè)計(jì)根據(jù)選定型材系列的下料設(shè)計(jì) 編制下料工藝單 2 型材切割 銑排水孔 主型材下料采用雙角鋸下料 下料公差控制在 料長 L 2000 的 公差 1 料長 L 2000 的 公差 2 3 使用端面銑床對相應(yīng)構(gòu)件進(jìn)行端面銑口和開安裝孔 端面銑 口或開孔均應(yīng)定位準(zhǔn)確 4 清角 裝膠條 為了組裝平整 要對下料后型材端面進(jìn)行毛剌清

3、理 將清理后 的框 扇料安裝上相應(yīng)類型的膠條 保證膠條長度長出 10mm左右 以防止膠條回縮 5 組裝 組裝過程中應(yīng)輕拿輕放 切實(shí)防止型材表面劃傷可碰 撞變形 使用組角機(jī)成形時應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作 定位準(zhǔn)確 密封條裝配均勻 接口嚴(yán)密 無脫槽現(xiàn)象 壓條裝配牢固 對接處 的間隙不大于 1mm 6 五金件的裝配 五金件裝配的原則是 要有足夠的強(qiáng)度 正確的位置 以滿足 強(qiáng)度性能及使用功能 7 對組裝完畢的門窗 在出廠前 進(jìn)行以下質(zhì)量檢驗(yàn) 1 外觀檢驗(yàn) 門窗表面光潔 顏色均勻 連接平整 無明顯 傷痕 碰撞等缺陷 2 尺寸檢驗(yàn) 嚴(yán)格控制在國家標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差范圍之內(nèi) 其 中包括 對角線長度差 2000 的

4、 誤差值 2 5 2000 的 誤差值 3 5 平開同樘門窗相鄰的橫端高度差 0 3 平開門窗窗扇與框搭接寬度差 1 推拉門窗窗扇與框或 相鄰扇立邊平行度 2 裝配間隙 0 2mm 五金件檢驗(yàn) 位 置正確 數(shù)量齊全 安裝牢固 如有不合格者 查明原因后 及時解決 確保成品質(zhì)量 除上 述常規(guī)檢查外 同時要定期對成品進(jìn)行力學(xué)和物理性能的檢驗(yàn) 門 扇開關(guān)力的檢驗(yàn) 第三部分 鋁合金門窗的安裝程序及質(zhì)量保證措施 一 材料要求 1 鋁合金門窗的規(guī)格 型號應(yīng)符合要求 五金配件配套齊全 并具有出廠合格證 2 填縫材料 密封材料 連接件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定 3 進(jìn)場前應(yīng)對鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查 不合

5、格者不準(zhǔn)進(jìn)場 運(yùn)到現(xiàn)場的鋁合金門窗應(yīng)分型號 規(guī)格堆放整齊 并存放于指定的 存放地內(nèi) 搬運(yùn)時輕拿輕放 嚴(yán)禁扔摔 二 主要機(jī)具設(shè)備 安裝用經(jīng)緯儀 水平儀 電錘 射釘槍 螺絲刀 手錘 扳手 鉗子 水平尺 線墜等 三 作業(yè)條件 1 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格 工序之間辦理好交接手 續(xù) 2 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求 如不符合設(shè)計(jì) 要求則應(yīng)及時處理 3 按圖紙要求尺寸彈好門窗中線 并彈好室內(nèi) 50 線 4 檢查鋁合金門窗 如有劈棱竄角和翹曲不平 偏差超標(biāo) 表 面損傷 變形及松動 外觀色差較大者 應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決 經(jīng)處理 驗(yàn)收合格后都能安裝 四 施工操作工藝 一 劃線定位 1 根據(jù)設(shè)計(jì)

6、圖紙中門窗的安裝位置 尺寸和標(biāo)高 依據(jù)門窗中 線向兩邊量出門窗邊線 以頂層門窗邊線為準(zhǔn)用線墜或經(jīng)緯儀將門 窗邊線下引 并在各層門窗口處劃線標(biāo)記 對個別不直的口邊應(yīng)剔 鑿處理 2 門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) 50 線的水平線為準(zhǔn)向上反 量出窗下沿標(biāo)高 彈線找直 每一層必須保持窗下沿標(biāo)高一致 二 防腐處理 1 門窗四周外表面的防腐處理 可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄 膜進(jìn)行保護(hù) 經(jīng)免水泥砂漿直接與鋁合金表面接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng) 腐蝕鋁合金門窗 2 安裝鋁合金門窗時 所采用的連接鐵件必須經(jīng)過鍍鋅等防腐 措施處理 三 鋁合金門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線 安裝鋁合金門窗框 并及時調(diào)整好門 窗框的水平 垂

7、直及對角線長度等 使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 然后用木 楔臨時固定 四 鋁合金門窗的固定 用射釘槍或塑膨脹將固定片固定到墻上 五 門窗框與墻體間縫隙的處理 1 鋁合金門窗框固定后應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收 合格后及時按 設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙 2 如果設(shè)計(jì)未要求時 采用發(fā)泡劑填充 外表面留 5 8mm 深 槽口填嵌防水膠 六 門窗扇及門窗玻璃的安裝 1 門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝 2 推拉門窗框在門窗框安裝固定后 將配好玻璃的門窗扇整體 安裝入框內(nèi)滑道 調(diào)整好框與扇的的縫隙即可 3 平開門窗在框與扇組裝上墻并安裝固定好以后再安裝玻璃 即先調(diào)整好框與扇的縫隙 再將玻璃安入窗扇并調(diào)

8、整好位置 最后 鑲嵌密封條 填嵌密封膠 第四部分 工程檢測和竣工驗(yàn)收 塑鋼門窗安裝完畢 進(jìn)行表面清潔工作后 由項(xiàng)目經(jīng)理申報預(yù) 驗(yàn)收 驗(yàn)收工作由公司主管生產(chǎn)的經(jīng)理負(fù)責(zé) 組織技術(shù)負(fù)責(zé)人員 車間負(fù)責(zé)人員 項(xiàng)目經(jīng)理 安裝隊(duì)長等進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量預(yù)驗(yàn)收 通過 預(yù)驗(yàn)收后 由項(xiàng)目經(jīng)理按照建筑規(guī)范和要求組織竣工資料 提出竣 工驗(yàn)收申請 第五部分 門窗工程施工組織計(jì)劃和工期安排 設(shè)立工程項(xiàng)目部 安排一名專職項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)和施工組織 指揮 準(zhǔn)時參加各種現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議 包括業(yè)主與土建施工單位 根據(jù)加工制作生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力 生產(chǎn)數(shù)量 相應(yīng)的工期 組 織好制作工人的加班 組織 協(xié)調(diào)安裝隊(duì)伍 確保能夠及時 保質(zhì) 保量的完成工程任務(wù) 第六部分 安全生產(chǎn)和文明施工 安裝隊(duì)進(jìn)場前 項(xiàng)目經(jīng)理或隊(duì)長要對施工人員進(jìn)行必要的安全 教育 熟悉現(xiàn)場環(huán)境 了解現(xiàn)場安全通道和消防器具存放地點(diǎn)等 遵守建設(shè)單位統(tǒng)一的安全管理和安全規(guī)章制度 公司人員進(jìn)入施工 現(xiàn)場 必須配戴安全帽 服從建設(shè)單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮 項(xiàng)目部設(shè) 置一名安全員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作 進(jìn)入現(xiàn)場的成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊有序 文明施工 不參 與打架斗毆等違法違紀(jì)活動 不損壞公共設(shè)施和公用財物 一旦損 壞則照價賠償