《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.doc（37頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 Code of acceptance for construction quality of Ventilation and air conditioning works GB50243 2002 主編部門(mén) 中華人民共和國(guó)建設(shè)部 批準(zhǔn)部門(mén) 中華人民共和國(guó)建設(shè)部 施行日期 2002 年 4 月 1 日 1 總 則 1 0 1 為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理 統(tǒng)一通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收 保證工程質(zhì)量 制 定本規(guī)范 1 0 2 本規(guī)范適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收 1 0 3 本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB

2、 50300 2001 配套使用 1 0 4 通風(fēng)與空間工程施工中采用的工程技術(shù)文件 承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量的要求不也低于 本規(guī)范的規(guī)定 1 0 5 通 風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)且的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外 尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定 2 術(shù) 語(yǔ) 2 0 l 風(fēng)管 air duct 采用金屬 非金屬薄板或其他材料制作而成 用于空氣流通的管道 2 0 2 風(fēng)道 air channel 采用混凝土 磚等建筑材料砌筑而成 用于空氣流通的通道 2 0 3 通風(fēng)工程 ventilation worb 送風(fēng) 排風(fēng) 除塵 氣力輸送以及防燃煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱 2 0 4 空調(diào)工程 air conditio

3、ning works 空氣調(diào)節(jié) 空氣凈化與潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的總稱 2 0 5 風(fēng)管配件 duct fittings 風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管 三通 四通 各類變徑及異形管 導(dǎo)流葉片和法蘭等 2 0 6 風(fēng)管部件 duct accessory 通風(fēng) 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中的各類風(fēng)口 閥門(mén) 排氣罩 風(fēng)帽 檢查門(mén)和測(cè)定孔等 2 0 7 咬口 seam 金用薄板邊緣彎曲成一定形狀 用于相互固定連接的構(gòu)造 2 0 8 漏風(fēng)量 air leakage ie 風(fēng)管系統(tǒng)中 在某一靜壓下通過(guò)風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口 單位 時(shí)間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量 2 0 9 系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量 airsystempermlsslbleleaka

4、g rate 按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積 單位時(shí)間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量 2 0 10 漏風(fēng)率 air system leakage rat 空調(diào)設(shè)備 除塵器等 在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值 2 0 11 凈化空調(diào)系統(tǒng) air cleaning system 用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié) 空氣凈化系統(tǒng) 2 0 12 漏光檢測(cè) air leak check with lighting 用強(qiáng)光源對(duì)風(fēng)管的咬口 接縫 法蘭及其他連接處進(jìn)行透光檢查 確定孔洞 縫隙穿滲漏部位 及數(shù)量的方法 2 0 13 整體式制冷設(shè)備 packaged refrigerating unit 制冷機(jī) 冷凝器

5、蒸發(fā)器及系統(tǒng)輔助部件組裝在同一機(jī)座上 而構(gòu)成整體形式的制冷設(shè)備 2 0 14 組裝式制冷設(shè)備 assembling refrigerating unit 制冷機(jī) 冷凝器 蒸發(fā)器及輔助設(shè)備采用部分集中 部分分開(kāi)安裝形式的制冷設(shè)備 2 0 I5 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力 design working pressure 指系統(tǒng)風(fēng)管總風(fēng)管處設(shè)計(jì)的最大的工作壓力 2 0 16 空氣潔凈度等級(jí) air cleanliness class 潔凈空間單位體積空氣中 以大于或等于被考慮出徑的粒子最大地度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 2 0 17 角件 corner pieces 用于金用薄用權(quán)法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專用構(gòu)

6、件 2 0 18 風(fēng)機(jī)過(guò)壓器單元 FFU FMU fan filter m dule u it 由風(fēng)機(jī)箱和高效過(guò)濾器等組成的用于潔凈空間的單元式送風(fēng)機(jī)組 2 0 19 空態(tài) as built 潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成 所有動(dòng)力接通并運(yùn)行 但無(wú)生產(chǎn)設(shè)備 材料及人員在場(chǎng) 2 0 20 靜態(tài) at rest 潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成 生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝 并接業(yè)主及供應(yīng)商同意的方式運(yùn)行 但無(wú)生產(chǎn) 人員 2 0 2I 動(dòng)態(tài) operational 潔凈室的設(shè)施以規(guī)定的方式運(yùn)行及規(guī)定的人員數(shù)量在場(chǎng) 生產(chǎn)設(shè)備按業(yè)主及供應(yīng)商雙方商定的 狀態(tài)下進(jìn)行工作 2 0 22 非金用材料風(fēng)管 nonmetallic duct 采用

7、硬聚氯乙烯 有機(jī)玻璃鋼 無(wú)機(jī)玻璃鋼等非金門(mén)無(wú)機(jī)材料制成的風(fēng)管 2 0 23 復(fù)合材料風(fēng)管 foil in ulant composite duct 采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管 2 0 24 防火風(fēng)管 refractory duct 采用不燃 耐火材料制成 能滿足一定耐火極限的風(fēng)管 3 基本規(guī)定 3 0 1 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收 除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外 還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙 合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行 施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書(shū)或技 術(shù)核定簽證 3 0 2 承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工企業(yè) 應(yīng)具有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級(jí)及相應(yīng)質(zhì)量管 理體系

8、 3 0 3 施工企業(yè)承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙深化設(shè)計(jì)及施工時(shí) 還必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及 其質(zhì)量管理體系 并應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面同意或簽字認(rèn)可 3 0 4 通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理應(yīng)符合 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300 2001 第 3 0 1 條的規(guī)定 3 0 5 通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料 成品 半成品和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng) 必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收 驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可 并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄 3 0 6 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工 應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn) 并形成相應(yīng)的質(zhì) 量記錄 3 0 7 通風(fēng)與空調(diào)工程施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的 應(yīng)及時(shí)提出修改意見(jiàn)

9、或更正建議 并 形成書(shū)面文件及歸檔 3 0 8 當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時(shí) 其子分部與分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)按表 3 0 8 的規(guī)定執(zhí)行 當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí) 子分部上升為分部 分項(xiàng)工程 的劃分同上 表 3 0 8 通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部部劃分 子分部工程 分項(xiàng)工程 送 排風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)設(shè)備安裝 消聲設(shè)備制作與安裝 防 排煙系統(tǒng) 排煙風(fēng)口 常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝 空調(diào)系統(tǒng) 除塵器與排污設(shè)備安裝 風(fēng)管與配件部件制作 部件制作 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 風(fēng)管與設(shè)備防腐 風(fēng)機(jī)安裝 系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)設(shè)備安裝 消聲設(shè)備制作與安裝 風(fēng)管與 設(shè)備絕熱 凈化空調(diào)系統(tǒng) 風(fēng)管與配件部件制作 部件

10、制作 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 風(fēng)管與設(shè)備防腐 風(fēng)機(jī)安裝 系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)設(shè)備安裝 消聲設(shè)備制作與安裝 風(fēng)管與 設(shè)備絕熱 制冷系統(tǒng) 制冷機(jī)組安裝 制冷劑管道及配件安裝 制冷附屬設(shè)備安裝 管道及 設(shè)備的防腐一絕熱 系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)水系統(tǒng) 冷熱水管道系統(tǒng)安裝 冷卻水管道系統(tǒng)安裝 冷凝水管道系統(tǒng)安裝 閥門(mén)及部件安裝 冷卻塔安裝 水泵及附屬設(shè)備安裝 管道一設(shè)備的 防腐與絕熱 系統(tǒng)調(diào)試 3 0 9 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行 并與土建及其他專業(yè)工種互相配合 與通風(fēng)與 空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后后 誚應(yīng)建設(shè)成總承包 監(jiān)理 設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢 會(huì) 檢的組織宜由建設(shè) 監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé) 3 0 10

11、通風(fēng)與空調(diào)工程分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收 應(yīng)按本規(guī)范對(duì)應(yīng)分項(xiàng)的具體條文規(guī)定執(zhí)行 子分 部中的各個(gè)分項(xiàng) 可根據(jù)施工工程的實(shí)際情況一次驗(yàn)收或數(shù)次驗(yàn)收 3 0 11 通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱藏工程 在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證 3 0 12 通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工 必須具備操作資格證書(shū)和相應(yīng)類別管道焊接的 考核合格證書(shū) 3 0 13 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試 應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行 施工企業(yè)應(yīng)具有 專業(yè)檢測(cè)人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試儀器 3 0 14 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限 自竣工驗(yàn)收合格日起計(jì)算為二個(gè)采暖期 供冷期 在 保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問(wèn)題的 施工企

12、業(yè)應(yīng)履行保修職責(zé) 責(zé)任方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任 3 0 15 凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈室 區(qū)域 的潔凈度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求 潔凈度等級(jí)的檢測(cè)應(yīng)按本規(guī) 范附錄 B 第 B 4 條的規(guī)定 潔凈度等級(jí)與空氣中縣浮粒子的最大濃度限值 Ca 的規(guī)定 見(jiàn)本規(guī) 范附錄 B 表 B4 6 1 3 0 16 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 1 具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄 2 主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格 3 一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn) 除有特殊要求外 計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于 80 且不得有嚴(yán)重缺陷 4 風(fēng)管制作 4 1 一般規(guī)定 4 1 1 本章適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中 使用的金屬 非 金屬風(fēng)管與

13、復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工 制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 4 1 2 對(duì)風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收 應(yīng)按其材料 系統(tǒng)類別和使用場(chǎng)所的不同分別進(jìn)行 主要包括風(fēng)管的材質(zhì) 規(guī)格 強(qiáng)度 嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容 4 1 3 風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收 按設(shè)計(jì)圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行 工程中所選用的外購(gòu)風(fēng)管 還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容 4 1 4 通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收 風(fēng)管以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn) 風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn) 通風(fēng)管道的規(guī) 格宜按照表 4 1 4 1 表 4 1 4 2 的規(guī)定 圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列 非規(guī)則橢圓型風(fēng)管參照矩 形風(fēng)管 并以長(zhǎng)徑平面邊長(zhǎng)及短徑尺寸為準(zhǔn) 風(fēng)管直徑 D 基本系列 輔

14、助系列 基本系列 輔助系列 100 80 250 240 90 280 260 120 110 320 300 140 130 360 340 160 150 400 380 180 170 450 420 200 190 500 480 220 210 560 530 630 600 1250 1180 700 670 1400 1320 800 750 1600 1500 900 850 1800 1700 1000 950 2000 1900 1120 1060 表 4 1 4 2 知形風(fēng)管規(guī)格 mm 風(fēng)管邊長(zhǎng) 120 320 800 2000 4000 160 90 280 2500

15、200 110 320 3000 250 130 360 3500 4 1 5 風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個(gè)類別 其類別劃分 應(yīng)符合表 4 1 5 的規(guī)定 表 4 1 5 風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分 系統(tǒng)類別 系統(tǒng)工作壓力 P Pa 密封要求 低壓系統(tǒng) P 500 接縫和接管連接處嚴(yán)密 中壓系統(tǒng) 500 P 1500 接縫和接管連接處增加密封 措施 高壓系統(tǒng) P 1500 所有的拼縫和接管連接處 均 應(yīng)采取密封措施 4 1 6 鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板 應(yīng)采用咬口連接或鉚接 不得采用影響其保護(hù)層防 腐性能的焊接連接方法 4 1 7 風(fēng)管的密封 應(yīng)以板材連接的密封為主 可采用密封膠嵌縫和

16、其他方法密封 密封膠性能應(yīng) 符合使用環(huán)境的要求 密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè) 4 2 主控項(xiàng)目 4 2 1 金屬風(fēng)管的材料品種 規(guī)格 性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和 現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí) 應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行 鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不用小于表 4 1 1 1 的規(guī)定 不銹鋼板的厚度不因小于去 4 1 1 2 的規(guī)定 鋁板的厚度不得小于表 4 1 1 3 的規(guī)定 表 4 2 1 1 鋼板風(fēng)管板材厚度 mm 類別 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 風(fēng)管直徑 D 或長(zhǎng)邊 中 低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) D b 320 0 5 0 5 0 75 1 5 320 D b 450 0 6 0 6 0 75 1 5

17、 450 D b 630 0 75 0 6 0 75 2 0 630 D b 1000 0 75 0 75 1 0 2 0 1000 D b 1250 1 0 1 0 1 0 2 0 類別 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 風(fēng)管直徑 D 或長(zhǎng)邊 中 低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 1250 D b 2000 1 2 1 0 1 2 2000 D b 4000 按設(shè)計(jì) 1 2 按設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì) 注 1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小 10 15 2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng) 3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度符合設(shè)計(jì)要求 4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管 表 4 2 1 2 高 中 低壓系統(tǒng)不銹鋼板板材

18、厚度 mm 風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸 b 不銹鋼板厚度 B 500 0 5 500 b 1120 0 75 1120 b 2000 1 0 2000 b 4000 1 2 表 4 2 1 3 中 低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度 mm 風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸 b 鋁板厚度 B 320 1 0 320 b 630 1 5 630 b 2000 2 0 2000 b 4000 按設(shè)計(jì) 檢查數(shù)量 按加工批數(shù)量抽查 10 不得少于 5 件 檢查方法 查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件 性能檢測(cè)報(bào)告 尺量 觀察檢查 4 2 2 非金屬風(fēng)管的材料品種 規(guī)格 性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 當(dāng) 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí) 應(yīng)按本規(guī)范

19、執(zhí)行 硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度 不得小于表 4 2 2 1 或表 4 2 2 2 的 規(guī)定 有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度 不得小于表 4 2 2 3 的規(guī)定 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度 不 得小于表 4 2 2 4 的規(guī)定 相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表 4 2 2 5 的規(guī)定 其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán) 重泛霜 用于高低風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定 表 4 2 2 1 中 低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度 mm 風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸 b 板材厚度 D 320 3 0 320 D 630 4 0 630 D 1000 5 0 1000 D 2000 6 0 表 4 2 2 2 中 低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯

20、矩形風(fēng)管板材厚度 mm 風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸 b 板材厚度 B 320 3 0 320 b 500 4 0 500 b 800 5 0 800 b 1250 6 0 1250 b 2000 8 0 表 4 2 2 3 中 低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度 mm 圓形風(fēng)管直徑 D 或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b 壁厚 D b 200 2 5 200 D b 400 3 2 500 D b 800 4 0 800 D b 1250 4 8 1250 D b 2000 6 2 表 4 2 2 4 中 低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度 mm 圓形風(fēng)管直徑 D 或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b 壁厚 D b 300 2 5 3

21、 5 300 D b 500 3 5 4 5 500 D b 1000 4 5 5 5 1000 D b 1500 5 5 6 5 1500 D b 2000 6 5 7 5 D b 2000 7 5 8 5 表 4 2 2 5 中 低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù) mm 風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度 風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度 0 3 0 4 0 3 0 4圓形風(fēng)管直徑 D 或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊 b 玻璃布層數(shù) D b 300 5 4 8 7 300 D b 500 7 5 10 8 500 D b 1000 8 6 13 9 1000 D b 1500 9 7 14 10 1500 D b 20

22、00 12 8 16 14 D b 2000 14 9 20 16 檢查數(shù)量 按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查 10 不得少于 5 件 檢查方法 查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件 性能檢測(cè)報(bào)告 尺量 觀察檢查 4 2 3 防火風(fēng)管的本體 框架與固定材料 密封墊料必須為不燃材料 其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的 規(guī)定 檢查數(shù)量 按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查 10 不得少于 5 件 檢查方法 查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件 性能檢測(cè)報(bào)告 尺量 觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn) 4 2 4 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料 內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃 B1 級(jí) 且對(duì)人 體無(wú)害的材料 檢查數(shù)量 按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查 10 不得少于 5

23、 件 檢查方法 查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件 性能檢測(cè)報(bào)告 尺量 觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn) 4 2 5 風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證 其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定 1 1 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 1 5 倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂 2 2 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 L 0 1056P0 65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 m 0 352P0 65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 h 0 0117P0 65 式中 L m h 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下 單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量 m h m p 指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力 Pa 3 低壓 中壓圓形金屬風(fēng)管 復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏

24、風(fēng)量 應(yīng)為 矩形風(fēng)管規(guī)定值的 50 4 磚 混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的 1 5 倍 5 排煙 除塵 低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定 1 5 級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管 的規(guī)定 檢查數(shù)量 按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查 不得少于 3 件及 15m 檢查方法 檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告 或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試 見(jiàn)本規(guī)范附 錄 A 4 2 6 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定 1 1 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 不得有十字型拼接縫 2 2 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表 4 2 6 1 或表 4 2 6 2 的規(guī)定 中 低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的 螺栓及鉚釘孔的孔距不得大

25、于 150mm 高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于 100mm 矩形風(fēng)管法蘭的四角部位 應(yīng)沒(méi)有螺孔 當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí) 其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬 無(wú)法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行 檢查數(shù)量 按加工批數(shù)量抽查 5 不得少于 5 件 檢查方法 尺量 觀察檢查 表 4 2 6 1 金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格 mm 法蘭材料規(guī)格風(fēng)管直徑 D 扁鋼 角鋼 螺栓規(guī)格 D 140 20 4 140 D 280 25 4 280 D 630 25 3 M6 630 D 1250 30 4 1250 D 2000 40 4 M8 表 4 2 6 2 金屬矩形風(fēng)管法

26、蘭及螺栓規(guī)格 mm 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格 角鋼 螺栓規(guī)格 b 630 25 3 M6 630 b 1500 30 3 1500 b 2500 40 4 M8 2500 b 4000 50 5 M10 4 2 7 非金屬 硬聚氯乙烯 有機(jī) 無(wú)機(jī)玻璃鋼 風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定 1 法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表 4 2 7 1 4 2 2 4 2 7 3 的規(guī)定 其螺栓孔的間距不得大于 120mm 矩形風(fēng)管法蘭的四角處 應(yīng)設(shè)有螺孔 2 采用套管連接時(shí) 套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度 檢查數(shù)量 按加工批數(shù)量抽查 5 不得少于 5 件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 2 8 復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接

27、時(shí) 法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠 其絕熱層不得外露 不 得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法 檢查數(shù)量 按加工批數(shù)量抽查 5 不得少于 5 件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 2 9 磚 混凝土風(fēng)道的變形縫 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 不應(yīng)滲水和漏風(fēng) 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢查方法 觀察檢查 4 2 10 金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定 l 圓形風(fēng)曾 不包括螺旋風(fēng)管 直徑大于等于 800mm 且其管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或總 表面積大于 4m3 均應(yīng)采取如同措施 2 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630mm 保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 80Omm 管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或低 壓風(fēng)管單邊平面積大于 1 2m2 中 高壓風(fēng)管大

28、于 1 0m2 均應(yīng)采取加固措施 3 非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固 應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行 檢查數(shù)量 按加工批抽查 5 不得少于 5 件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 2 11 非金屬風(fēng)管的加固 除應(yīng)符合本規(guī)范第 4 2 10 條的規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定 1 硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長(zhǎng)大于 500mm 時(shí) 其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板 且 間距不得大于 450mm 2 有機(jī)及無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固 應(yīng)為本體材料成防腐性能相同的材料 并與風(fēng)管成一 整體 檢查數(shù)量 按加工批抽查 5 不得少于 5 件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 2 12 矩形風(fēng)管彎管的制作 一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管

29、 當(dāng) 采用其他形式的彎管 平面邊長(zhǎng)大于 500mm 時(shí) 必須設(shè)置彎管流片 檢查數(shù)量 其他形式的彎管抽查 20 不得少于 2 件 檢查方法 規(guī)察檢查 4 2 13 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定 l 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于 900mm 時(shí) y 底面板不應(yīng)有拼接縫 大于 900mm 時(shí) 不應(yīng)有 橫向拼接縫 2 風(fēng)管所用的螺栓 螺母 墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配 不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕 的材料 或采取鍍鋅或其他防腐措施 井不得采用抽芯鉚釘 3 不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固筋及加固筋 風(fēng)管無(wú)法蘭連接不得使用 S 形插條 直角形插條及 立聯(lián)合角形插條等形式 4 空氣潔凈度等級(jí)為 1 5 級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不

30、得采用按和式噴口 5 風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的清潔劑 6 鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅展嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象 如表層大面積白花 鋅層粉化等 檢查數(shù)量 按風(fēng)管數(shù)抽查 20 每個(gè)系統(tǒng)不得少于 5 個(gè) 檢查方法 查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查 白綢布擦拭 4 3 一般項(xiàng)目 4 3 1 金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定 1 圓形彎管的曲率半徑 以中心線計(jì) 和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表 4 3 1 1 的規(guī)定 圓形彎 管的彎曲角度及圓形三通 四通支管與總管夾角的制作們差不應(yīng)大 3 表 4 3 1 1 圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù) 彎管角度和最少節(jié)數(shù) 90 60 45 30 彎管直徑D mm 曲率半徑 R 中節(jié)

31、端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 80 220 1 5D 2 2 1 2 1 2 2 220 D 1 5D 3 2 2 2 1 2 2 D 1 5D 4 2 2 2 1 2 1 2 D 5 2 3 2 2 2 1 2 D 8 2 5 2 3 2 2 2 2 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密 寬度應(yīng)一致 折角應(yīng)平直 圓弧應(yīng)均勻 兩端面平行 風(fēng) 管無(wú)明顯扭曲與翹角 表面應(yīng)平整 凹凸不大干 10mm 3 風(fēng)管外征或外邊長(zhǎng)的允許偏差 當(dāng)小于或等于 300mm 時(shí) 為 2mm 當(dāng)大于 300mm 時(shí) 為 3mm 管口平面度的允許偏差為 2mm 矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 3mm 圓形法蘭 任意正

32、交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm 4 焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整 不應(yīng)有裂縫 凸瘤 穿透的夾渣 氣孔及其他缺陷等 焊接后 板材的變形應(yīng)矯正 并將焊渣及飛濺物清除干凈 檢查數(shù)量 通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量 10 抽查 不得少于 5 件 凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量 抽過(guò) 20 不得少于 5 件 檢查方法 查驗(yàn)測(cè)試記錄 進(jìn)行裝配試驗(yàn) 尺量 觀察檢查 4 3 2 金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定 l 風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好 飽滿 無(wú)假焊和孔洞 法蘭平面應(yīng)的允許們差為 2mm 同一 批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致 并具有互換性 2 風(fēng)管與法蘭采用鋼接連接時(shí) 鉚接應(yīng)牢固 不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象 翻邊應(yīng)平整

33、緊貼法 蘭 其寬度應(yīng)一致 且不應(yīng)小于 6mm 咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞 3 風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí) 風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管 宜采用 內(nèi)側(cè)滿焊 外側(cè)間斷焊形式 風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于 5mm 當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí) 焊點(diǎn)應(yīng)融合良好 間距不應(yīng)大于 100mm 法蘭與岡管應(yīng) 緊貼 不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞 4 當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí) 其規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)范表 4 2 6 1 4 2 6 2 的規(guī)定 并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理 鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料 檢查數(shù)量 通風(fēng)與空調(diào)工程控制作數(shù)量抽查 10 不得少于 5 件 凈化空調(diào)

34、工程按制作數(shù)量 抽查 20 不得少于 5 件 檢查方法 查驗(yàn)測(cè)試記錄 進(jìn)行裝配試驗(yàn) 尺量 觀察檢查 4 3 3 無(wú)法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定 1 無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件 應(yīng)符合表 4 3 3 1 表 4 3 3 2 的要求 圓形負(fù)管的芯 管連接應(yīng)符合表 4 3 3 3 的要求 2 薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件 其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確 形狀應(yīng)規(guī)則 接口處應(yīng)嚴(yán)密 薄 鋼板法蘭的折邊 或法蘭條 應(yīng)平直 彎曲度不應(yīng)大于 5 1000 彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭 相匹配 角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固 緊貼 場(chǎng)面應(yīng)平整 相連處不應(yīng)有縫隙大 于 2mm 的連續(xù)穿透縫 3 采用 C S

35、形插條連接的矩形風(fēng)管 其邊長(zhǎng)不應(yīng)大于 630mm 插條與風(fēng)管加工插口的寬度 應(yīng)匹配同一致 其允許們差為 2mm 連接應(yīng)平整 嚴(yán)密 插條兩端壓倒長(zhǎng)度不應(yīng)小于 20mm 4 采用立咬口 包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管 其立筋的高度應(yīng)大于成等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼 法蘭寬度 同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口 包過(guò)立吹口的高度應(yīng)一致 折角應(yīng)傾角 直線度允許偏差為 5 1000 噴口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 150mm 間隔應(yīng)均勻 立咬口四角連接處的鉚固 應(yīng)緊密 無(wú)孔洞 檢查數(shù)量 控制作數(shù)量抽查 10 不得少于 5 件 凈化空調(diào)工程抽在 20 均不得少于 5 件 檢查方法 檢驗(yàn)測(cè)試記錄 進(jìn)行裝配試驗(yàn) 尺量 觀察檢查 4 3 4

36、 風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定 1 風(fēng)管的加固可采用楞筋 立筋 角鋼 內(nèi) 外加固 扁鋼 加固筋和管內(nèi)支撐等形式 如 圖 4 3 4 2 楞筋或楞線的加固 排列應(yīng)規(guī)則 間隔應(yīng)均勻 板面不應(yīng)有明顯的變形 3 角鋼 加固筋的加固 應(yīng)排列整齊 均勻?qū)ΨQ 其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度 角鋼 加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固 間隔應(yīng)均勻 不應(yīng)大于 220mm 兩相交處應(yīng)連接成一體 4 管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固 各支撐之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻 不應(yīng)大于 950mm 5 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段 其長(zhǎng)度大于 1250mm 時(shí) 還應(yīng)有加固握補(bǔ)強(qiáng) 高壓系統(tǒng)金屬風(fēng) 管的單咬口縫 還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)

37、措施 檢查數(shù)量 按制作數(shù)量抽查 10 凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查 20 均不得少于 5 件 檢查方法 查驗(yàn)測(cè)試記錄 進(jìn)行裝配試驗(yàn) 觀察和尺量檢查 4 3 5 硬聚氯乙烯風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 4 3 1 條第 1 3 款和第 4 3 2 條第 1 款外 還應(yīng)符合下列規(guī) 定 1 風(fēng)管的兩端面平行 無(wú)明顯扭曲 外徑或外邊長(zhǎng)允許偏差為 2mm 表面平整 圓弧均勻 凹 凸不應(yīng)大于 5mm 2 焊縫的坡口形式和角度應(yīng)符合表 4 3 5 的規(guī)定 表 4 3 5 焊縫形式及坡口 3 焊縫應(yīng)飽滿 焊條排列應(yīng)整齊 無(wú)焦黃 斷裂現(xiàn)象 4 用于潔凈室時(shí) 還應(yīng)按本規(guī)范第 4 3 11 條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 檢查數(shù)量 按風(fēng)管總數(shù)抽查

38、10 法蘭數(shù)抽查 5 不得少于 5 件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 3 6 有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 4 3 1 條第 1 3 款和第 4 3 2 條第 1 款外 還應(yīng)符合下列 規(guī)定 1 風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲 內(nèi)表面應(yīng)平整光滑 外表面應(yīng)整齊美觀 厚度應(yīng)均勻 且邊緣無(wú)毛 刺 并無(wú)天氣泡及分層現(xiàn)象 2 風(fēng)管的外征或外邊長(zhǎng)尺寸的允許價(jià)差為 3mm 圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 5mm 矩形風(fēng)管的兩對(duì)角錢(qián)之差不應(yīng)大于 5mm 3 法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體 并應(yīng)有過(guò)渡圓弧 并與風(fēng)管軸線成直角 管口平面度的允許份差 為 3mm 螺孔的排列應(yīng)均勻 至管壁的距離應(yīng)一致 允許偏差為 2mm 4 矩形風(fēng)

39、管的邊長(zhǎng)大干 900mm 且管段長(zhǎng)度大于 1250mm 時(shí) 應(yīng)加固 加固筋的分布應(yīng)均勻 整齊 檢查數(shù)量 按風(fēng)管總數(shù)抽查 10 法蘭數(shù)抽查 5 不得少于 5 件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 3 7 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 4 3 1 條第 1 3 款和第 4 3 2 條第 1 款外 還應(yīng)符合下列 規(guī)定 1 風(fēng)管的表面應(yīng)光潔 無(wú)裂紋 無(wú)明顯泛霜和分層現(xiàn)象 2 風(fēng)管的外形尺才的允許們差應(yīng)符合表 4 3 7 的規(guī)定 3 風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭相同 檢查數(shù)量 按風(fēng)管總數(shù)抽查 10 法蘭數(shù)抽查 5 不得少于 5 件 檢查方祛 尺量 觀察檢查 表 4 3 7 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸 mm

40、直徑或大邊 長(zhǎng) 矩形風(fēng)管外 表平面度 知形風(fēng)管管 口對(duì)角線之 差 法蘭平面度 圓形風(fēng)管兩 直徑之差 300 3 3 2 3 301 500 3 2 2 3 501 1000 4 5 3 4 1001 1500 4 6 3 5 1501 2000 5 7 3 5 2000 6 8 3 6 4 3 8 磚 混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整 無(wú)裂縫 不滲水 檢查數(shù)量 按風(fēng)道總數(shù)抽查 10 不得少于一段 檢查方法 觀察檢查 4 3 9 雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 4 3 1 條第 2 3 款和第 4 3 2 條第 2 款外 還應(yīng)符合 下列規(guī)定 1 板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件 連接后極而平面度

41、的允許偏差為 5mm 2 風(fēng)管的折角應(yīng)平直 拼縫粘接應(yīng)牢固 平整 風(fēng)管的粘結(jié)材 料宜為難燃材料 3 風(fēng)管采用法蘭連接時(shí) 其連接應(yīng)牢固 法蘭平面度的允許偏差為 2mm 4 風(fēng)管的加固 應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行 檢查數(shù)量 按風(fēng)管總數(shù)抽查 10 法蘭數(shù)抽查 5 不得少于 5 件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 3 10 鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 4 3 1 條第 2 3 款和第 4 3 2 條第 2 款外 還應(yīng)符合 下列規(guī)定 1 1 風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥 平整 板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)玻璃纖維 材料粘合牢固 內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層 并應(yīng)對(duì)人體無(wú)危害 2

42、2 當(dāng)風(fēng)管連接采用插入接口形式時(shí) 接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密 牢固 外表面鋁箔膠帶密封 的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于 25mm 并應(yīng)有輔助的連接固定措施 當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時(shí) 法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固 并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋 3 3 風(fēng)管表面應(yīng)平整 兩 端面平行 無(wú)明顯凹穴 變形 起泡 鋁箔無(wú)破損等 4 4 風(fēng)管的加固 應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行 檢查數(shù)量 按風(fēng)管總數(shù)抽查 20 不得少于 5 件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 3 11 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定 1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔 存放時(shí)應(yīng)避免積塵和受潮 風(fēng)管的咬口縫 折邊和鉚接等處有損壞時(shí) 應(yīng) 做防腐處理 2 負(fù)管法蘭鉚

43、釘?shù)拈g距 當(dāng)系統(tǒng)潔凈的等級(jí)為 1 5 級(jí)時(shí) 不應(yīng)大于 65mm 為 6 9 級(jí)時(shí) 不 應(yīng)大于 10Omm 3 靜壓箱本體 箱內(nèi)固定高效過(guò)濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅 鍍鎳等防腐處理 4 制作完成的風(fēng)管 應(yīng)進(jìn)行第二次清洗 經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后政及時(shí)封口 檢查數(shù)量 按風(fēng)管總數(shù)抽查 20 法蘭數(shù)抽查 10 不得少于 5 件 檢查方法 觀察檢查 查閱風(fēng)管清洗記錄 用白綢布擦試 5 風(fēng)管部件與消聲器制作 5 1 一般規(guī)定 5 1 1 本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口 風(fēng)閥 排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品 質(zhì)量的驗(yàn)收 5 1 2 一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按設(shè)計(jì)文件和風(fēng)閥制作的要求進(jìn)行驗(yàn)收 其他風(fēng)閥外購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)

44、量進(jìn)行驗(yàn)收 5 2 主控項(xiàng)目 5 2 1 手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或板手 應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉 其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi) 啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致 用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥 關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封 檢查數(shù)量 按批抽查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 手動(dòng)操作 觀察檢查 5 2 2 電動(dòng) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置 動(dòng)作應(yīng)可靠 在最大工作壓力下工作正常 檢查數(shù)量 按批抽查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件 性能檢測(cè)報(bào)告 觀察或測(cè)試 5 2 3 防火閥和排煙閥 排煙口 必須符合有消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文 件 檢查數(shù)量 按種類 批抽查 10 不得少于

45、 2 個(gè) 檢查方法 核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件 性能檢測(cè)報(bào)告 5 2 4 防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定 不得自行替換 檢查數(shù)量 全 數(shù)檢查 檢查方法 核對(duì)材料品種 規(guī)格 觀察檢查 5 2 5 凈化空調(diào)系統(tǒng)的民閥 其活動(dòng)件 固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理 如噴 塑成烤漆 閥體與外界相通的縫隙處 應(yīng)有可靠的密封措施 檢查數(shù)量 按批抽查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 核對(duì)產(chǎn)品的材料 手動(dòng)操作 觀察 5 2 6 工作壓力大于 1000Pa 的調(diào)節(jié)民閥 生產(chǎn)廠應(yīng)提供 在 1 5 倍工作壓力下能自由開(kāi)關(guān) 強(qiáng)度 調(diào)試合格的證書(shū) 或試驗(yàn)報(bào)告 檢查數(shù)量 按批抽查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查

46、方法 核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件 性能檢測(cè)報(bào)告 5 2 7 防排類系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢查方法 核材料品種的合格證明文件 5 2 8 消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于 800mm 時(shí) 應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片 消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層 應(yīng)有保護(hù)措施 凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢查方法 觀察檢查 核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件 5 3 一 般項(xiàng)目 5 3 1 手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定 1 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固 啟閉應(yīng)靈活 法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致 2 葉片的搭接應(yīng)巾合一致 與閥體縫隙應(yīng)小于 2mm 3 截面積大于 1 2m2 的風(fēng)閥

47、應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié) 檢查數(shù)量 按類別 批 查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 手動(dòng)操作 尺量 觀察檢查 5 3 2 止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定 1 啟閉靈活 關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密 2 閥葉的轉(zhuǎn)軸 鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作 保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 耐用 3 閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)高壓力下不彎曲變形 4 水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 檢查數(shù)量 按類別 批抽查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 觀察 尺量 手動(dòng)操作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件 5 3 3 插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定 1 殼體應(yīng)嚴(yán)密 內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理 2 插板應(yīng)平整 啟閉靈活 并有可靠的定位固定裝置 3 斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線 檢查數(shù)量

48、 按類別 批抽查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 手動(dòng)操作 尺量 觀察檢查 5 3 4 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定 1 拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密 2 拉桿可在任意位置上固定 手柄開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度 3 閥權(quán)調(diào)節(jié)方便 并不與風(fēng)管相碰擦 檢查數(shù)量 按類別 批分別抽查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 觀察 尺量 手動(dòng)操作試驗(yàn) 5 3 5 風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定 檢查數(shù)量 按類別 批分別抽查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 觀察 尺量 核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件 5 3 6 風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定 1 尺寸正確 連接牢固 形狀規(guī)則 表面平滑 其外殼不應(yīng)有尖銳邊角 2 槽邊

49、側(cè)吸罩 條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確 轉(zhuǎn)角處弧度均勻 形 狀規(guī)則 吸入口平整 罩口加強(qiáng)板隔間距應(yīng)一致 3 廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作 其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水 并坡向排放口 罩內(nèi)油煙過(guò)濾器應(yīng)便于拆卸和清洗 檢查數(shù)量 每批抽查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 尺量 觀察檢查 5 3 7 風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定 l 尺寸應(yīng)正確 結(jié)構(gòu)牢靠 風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致 2 傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施 支撐高度尺寸應(yīng)一致 3 錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心 錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?下部排水應(yīng)暢通 4 筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則 外筒體的上下沿口應(yīng)加固 其不圓度不應(yīng)大于直徑的 2 傘蓋 邊緣

50、與外筒體的距離應(yīng)一致 擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確 5 三叉形風(fēng)帽三個(gè)支 管的夾角應(yīng)一致 與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密 主管與到管的錐度應(yīng)為 3 4 檢查數(shù)量 按批抽查 10 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 尺量 觀察檢查 5 3 8 矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑 固定應(yīng)牢固 導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致 導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過(guò) 1250mm 時(shí) 應(yīng)有加強(qiáng)措施 檢查數(shù)量 按批抽查 IO 不得少于 1 個(gè) 檢查方法 核對(duì)材料 尺量 觀察檢查 5 3 9 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定 1 應(yīng)選用防腐 防潮 不透氣 不易霉變的柔性材料 用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止給露的措 施 用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還