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1、DL T5751 2017公告2017年第10號依據(jù) 國家能源局關(guān)于印發(fā) 能源領(lǐng)域行業(yè)板化管理辦法 試行 及實施細則的通知 國能局科技 200952號 有關(guān)規(guī)定 經(jīng)審査 國家能源局批準 煤層氣生產(chǎn)場安全管理規(guī)范 等204項行業(yè)標準 其中能源標準 NB62力標準 DL 86項 石油標準 SY 56項 現(xiàn)予布上述標準中電力管理 電工裝備準 煤層氣及生物液體燃門料標準由中國電力出版社出版發(fā)行電力 火電 規(guī)劃設(shè)計標準由中國計劃出版社出版發(fā)行 定制電力技術(shù)導(dǎo)則 由中國標準出版社出版發(fā)行 石油天然氣標準由石油工業(yè)出版社出版發(fā)行 煤炭標準由煤炭工業(yè)出版社出版發(fā)行 鍋爐壓力容器標準由新華出版社出版發(fā)行附件行業(yè)

2、標準目錄國家能源局2017年11月15日DL T5751 2017吳義航陳美娟肖克勤王富林張曼曼凌云李云黃煌陳麗芬張金強賈志營彭景亮余英陳宏洪建凡萬天明DL T57510176 1交貨驗收62安裝驗收附錄A結(jié)構(gòu)分類和標記8809本規(guī)范用詞說明引用標準名錄附 條文說明DL T5751 2017的內(nèi)側(cè)端部 使導(dǎo)流筒內(nèi)徑和鋼管內(nèi)徑齊平219限位桿 single tie伸縮節(jié)上用于防止單一波紋管段過度拉伸或過度壓縮的直桿形部件 當(dāng)限位桿端部采用螺母限位時 可用作調(diào)節(jié)伸縮節(jié)長度寸之用 限位桿不能承受波紋管的壓力推力2110限位環(huán) limiting ring伸縮節(jié)上位于限位套筒自由端端部 用于限制單一波紋

3、管段發(fā)生過度拉伸或過度壓縮的環(huán)形部件 21 11限位套筒 outside sleeve端與端環(huán)板連接 另一端與限位環(huán)連管發(fā)生過度變形的圓筒形部件 限位套筒不能承受波紋管的壓力推力AH的體護被的部C門22符號D 伸縮節(jié)端管 中間管等壓力管段的內(nèi)徑D 波紋管端外徑 是指波紋管直邊段端口處的外徑尺寸 DL T5751 20171材料存放應(yīng)避免雨淋 銹蝕 擦碰等 鋼板疊放時應(yīng)合理設(shè)置支撐條的間隔 材料不得產(chǎn)生永久變形表33 2常用波紋管材料料牌號標準號材料交貨狀態(tài)06CrI7Ni12Mo2GB T 3280022Cr9Ni102用于制造波紋管的不銹鋼材料不得有因支撐物或覆蓋接觸產(chǎn)生的劃痕 凹陷等表面損

4、傷及表面污染3基準點和測具aC C門3 4 1伸縮節(jié)制造 安裝及驗收所用的測量器具的測量精度應(yīng)達到以下要求1精度不低于I級的鋼卷尺2不低于D2級精度的經(jīng)緯儀3不低于DS3級精度的水準儀4精度 5 及以上的測溫儀5精度 3 H 1 m及以上涂鍍層測厚儀6測量精度溫度 0 5 相對濕度 2 及以上的溫濕度儀 7精度 2 及以上焊接用氣體流量計3 42計量器具應(yīng)按規(guī)定進行檢定 并在有效期限內(nèi)使用3 4 3用于測量高程 里程和安裝軸線的基準點及安裝用的控制點 均應(yīng)明顯 牢固和便于使用 應(yīng)由測量部門在現(xiàn)場向安裝單位和質(zhì)量檢查部門交清 并提供坐標點簡圖DL T5751 20175拼合后分體式加強環(huán)的外觀

5、尺寸及各項要求應(yīng)符合本規(guī)范第4 3 1條的規(guī)定4 3 3導(dǎo)流筒的制造應(yīng)符合下列規(guī)定 1導(dǎo)流筒縱向焊縫應(yīng)全焊透 焊接及焊接檢驗應(yīng)符合本規(guī)范第3 5節(jié)的規(guī)定2導(dǎo)流筒外圓表面應(yīng)光滑平整 不得有可能導(dǎo)致波紋管內(nèi)側(cè)表面損傷的毛刺 棱角 焊接飛濺等凸起物3導(dǎo)流筒過流面上的毛刺 棱角 焊接飛濺等凸起物應(yīng)用砂輪打磨平整4 4伸縮節(jié)組裝44 1伸縮節(jié)組裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1波紋管與端管 中間管或過渡套管之間的縱向焊縫應(yīng)開 且相鄰縱向焊縫最小的圓周向距離為100mm 2伸縮節(jié)結(jié)構(gòu)件組裝時應(yīng)使不同部件的焊縫相互錯開有十字焊縫或垂直交叉焊縫3波紋管與端管 中間管或過渡套管組裝時 不得采用強行對口的方法 當(dāng)波紋管直邊段和

6、鋼管貼合部位存在間隙需要消除時 宣采用均勻頂壓的方法 不得用鐵錘直接進行錘擊4伸縮節(jié)組裝過程中 應(yīng)對波紋管表面做好防護 不得產(chǎn)生因跌落 碰撞 敲擊 焊接飛濺等原因?qū)е虏y管表面的損傷5帶有波紋管的伸縮節(jié)部件在移動 起吊 翻轉(zhuǎn)等過程中應(yīng)有確保波紋管軸向定位的可靠措施 不得有導(dǎo)致波紋管發(fā)生永久變形的現(xiàn)象發(fā)生6伸縮節(jié)上導(dǎo)流筒 限位套筒 外護罩等結(jié)構(gòu)件應(yīng)在伸縮節(jié)水壓試驗或氣密性試驗完成后再進行組裝 導(dǎo)流筒 限位套筒外護罩組裝時 最終焊接的縱向焊縫或環(huán)向焊縫應(yīng)采用氣體保護焊進行打底 不得產(chǎn)生因內(nèi)側(cè)焊接飛濺引起波紋管表面的損傷7當(dāng)導(dǎo)流筒安裝在端管內(nèi)側(cè)時 過流面凸出部分上的毛刺DL T5751 20174

7、6 5疲勞試驗時的內(nèi)壓力應(yīng)等于設(shè)計壓力 疲勞試驗時壓力波動值應(yīng)不超過試驗壓力的 10 試驗循環(huán)速率應(yīng)以使位移在各波中均勻分配所需時間所確定 且應(yīng)小于25mms 4 6 6疲勞試驗結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定1試驗循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于2倍的設(shè)計循環(huán)次數(shù) 在此期間波紋管應(yīng)無泄漏 試驗介質(zhì)為水時 波紋管外觀目視檢查應(yīng)無滲水現(xiàn)象2對于加強U形波紋管和 形波紋管 加強環(huán)應(yīng)無異常變形4 6 7用于型式檢驗疲勞試驗的波紋管 在完成疲勞試驗后應(yīng)4 7檢驗伸縮節(jié)的型式檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定申縮節(jié)在出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗1 產(chǎn)品為首次生產(chǎn)或是停產(chǎn)超過二年后復(fù)產(chǎn)時2 生產(chǎn)產(chǎn)品的材料 結(jié)構(gòu) 尺寸 工藝有重大改變并以影響產(chǎn)品性能

8、時3 合同中有規(guī)定時2型式檢驗的項目 要求和順序應(yīng)符合表47 1的規(guī)定表471型式檢驗的項目 要求和順序序號檢驗項目名稱檢驗要求檢驗方法章 節(jié) 條 款本規(guī)范第33節(jié)檢查材料牌號和質(zhì)量證明書本規(guī)范第4 1 2條第8款 本規(guī)范第41 22外觀條第9款 本規(guī)范第431條第3款 不的放大鏡觀察規(guī)范第4 22條第4款焊縫檢測本規(guī)范第3 5節(jié)本規(guī)范第3 5本規(guī)范第4 12條第7款 本規(guī)范第43 1用精度符合公差要條第4款 本規(guī)范第4 22條第3款求的量具進行檢查DL T5751 20175安裝5 1安裝前準備5 1 1伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書 設(shè)計圖樣和現(xiàn)行國家標準 水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)

9、范 GB50766中的有5 1 2伸縮節(jié)安裝前 應(yīng)檢査和仔細閱讀伸縮節(jié)的質(zhì)量證明文件安裝使用說明書等出廠文件 并根據(jù)伸縮節(jié)和管線的安裝要求編制符合施工實際的專項安裝技術(shù)方案和措施 應(yīng)核査伸縮節(jié)的型號 規(guī)格 數(shù)量 檢查伸縮節(jié)上下游端口的幾何尺寸和坡口質(zhì)量確認伸縮節(jié)完好無損后方可進行安裝5 13伸縮節(jié)安裝應(yīng)在其上 下游鎮(zhèn)墩 支墩澆筑齡期期滿后進行 安裝前應(yīng)核査鎮(zhèn)墩和支墩的澆筑質(zhì)量 檢査支座及導(dǎo)向限位裝置的位置 尺寸和安裝質(zhì)量 檢査上下游已安裝的管段是否符合設(shè)計及安裝要求 并檢査和復(fù)測上下游壓力鋼管管口的幾何尺寸和坡口質(zhì)量 符合要求后方可進行伸縮節(jié)安裝5 1 4對于帶有流向要求的伸縮節(jié) 安裝時應(yīng)使介

10、質(zhì)流向箭頭與介質(zhì)流動的方向一致安裝要求5 21伸縮節(jié)安裝中心的允許偏差應(yīng)符合表52 1的規(guī)定表5 2 1伸縮節(jié)安裝中心的允許偏差端管內(nèi)徑D mm 伸縮節(jié)端管的管口中心允許偏差 mmD 2000DL T5751a1 鋼管材料在環(huán)境溫度下的線膨脹系數(shù) C L 安裝該伸縮節(jié)的鋼管管段上下游兩鎮(zhèn)墩中間的直線距離 mm 安裝閉合時的鋼管表面平均溫度 對于太陽未直接照射到鋼管的管段 t可取該鋼管段所處環(huán)境的大氣溫度to 管線設(shè)計規(guī)定的安裝閉合溫度范圍臨界值 i2 當(dāng)設(shè)計規(guī)定的安裝閉合溫度范圍為to1 to且o la2時 若安裝溫度tl則to t25 2 9伸縮節(jié)安裝時的焊接應(yīng)符合本規(guī)范第3 5節(jié)和現(xiàn)行國家

11、標準 水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范 GB50766的有關(guān)規(guī)定 焊接最后一道合攏縫時應(yīng)采取措施減少焊接應(yīng)力 焊接時不得將地線接于波紋管的管節(jié)上5 2 10伸縮節(jié)采用法蘭連接方式時 連接螺栓副的螺孔制備 螺栓制備 緊固及緊固質(zhì)量的檢査應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范 NBT35045和現(xiàn)行國家標準 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205的規(guī)定 同時應(yīng)檢査法蘭連接止水面應(yīng)無間隙和透光現(xiàn)象 用0 05mm塞尺沿圓周進行向檢查應(yīng)不能通過5 211拆除伸縮節(jié)的端管 中間管和過渡套管等構(gòu)件上的工卡具 吊耳 內(nèi)支撐和其他臨時構(gòu)件時 不得使用錘擊法 應(yīng)用碳弧氣刨或熱切割在離管壁

12、3mm以上切除 切除后鋼管上殘留的痕跡和焊疤應(yīng)磨平 并檢査確認無裂紋 對高強鋼應(yīng)采用磁粉或滲透探傷進行檢査 當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋時應(yīng)用砂輪磨去 直至經(jīng)復(fù)驗確認裂紋已消除為止5212當(dāng)伸縮節(jié)與壓力鋼管一起進行水壓試驗時 應(yīng)遵守壓力管水壓試驗的規(guī)定 同時應(yīng)檢查在壓力作用下管段是否出現(xiàn)未預(yù)計到的位移 管線是否有出現(xiàn)失穩(wěn)的跡象 導(dǎo)向支座 伸縮節(jié)及DL T5751 20171壓力鋼管及伸縮節(jié)工程竣工圖樣2伸縮節(jié)制造廠家交貨驗收文件伸縮節(jié)安裝使用說明書 4伸縮節(jié)設(shè)計修改通知單5伸縮節(jié)安裝時最終檢査和試驗的測定記錄6伸縮節(jié)安裝焊縫的無損檢測報告7防腐檢測資料8重大缺陷處理記錄和有關(guān)會議記錄DL T5751017圖A

13、1 1 4復(fù)式萬向鉸鏈型伸縮節(jié)1一端管 2一波紋管 3一導(dǎo)流筒 4一外護罩 5一中間管 6 端環(huán)板交鏈板 10立板cnA 1 2波紋管可分為三種類型 其代號和特點見表A 1 2表A 1 2波紋管類型及特點波紋管類型代號結(jié)構(gòu)特點無加強U形U波紋上無加強環(huán)圖A21中間波和邊波均采用圓形截面的加強環(huán)圖A 12 2 a中間波采用圓形環(huán) 環(huán)板組成加強環(huán) 邊波采用加強U形圖A 122 b 環(huán)板作為加強件中間波采用T形截面加強環(huán) 邊波采用端環(huán)板作圖A 12 2 c 中間波采用 形截面加強環(huán) 邊波采用端環(huán)板作圖A 12 1無加強U形波紋管一端管 2 波紋管DL T5751 2017oo a 圓形截面加強環(huán) b

14、 圓形環(huán)和環(huán)板組合構(gòu)成加強環(huán) c T形截面加強環(huán)圖A 1 2 2加強U形波紋管一端管 2一波紋管 3 加強環(huán) 4 端環(huán)板圖A 1 2 3 形波紋管一端管 2一波紋管 3一加強環(huán) 4 端環(huán)板A 13伸縮節(jié)限位裝置可分為三種類型 其代號和適用范圍見表A1表A 13伸縮節(jié)限位裝置類型及適用范圍限位裝置類型代號適用伸縮節(jié)基本類型限位桿限位L單式軸向型 復(fù)式自由型A2 2 1DL T5751 2017圖A 223標記示例3一端管 2一過渡套管 3一波紋管 4一加強環(huán) 5一端環(huán)板9一限位套筒 10一限位環(huán)DL T5751 2017本規(guī)范用詞說明1為了便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待 對要求嚴格程度不同的用詞說明如下 1 表示很嚴格 非這樣做不可的正面詞采用 必須 反面詞采用 嚴禁 2 表示嚴格 在正常情況下均應(yīng)這樣做的 正面詞采用 應(yīng) 反面詞采用 不應(yīng) 或 不得3 表示允許稍有選擇 在條件許可時首先應(yīng)這樣做的 采用 宜 反面詞采用 不宜 4 表示有選擇 在一定條件下可以這樣做的 采用 可2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為 應(yīng)符的規(guī)定 或 應(yīng)按 執(zhí)行