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1、鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防及安全技術(shù)措施 一 鋼筋制作 避免工程質(zhì)量通病 鋼筋開料切斷切斷尺寸不準 根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況 確定調(diào)整或返工 鋼筋成型尺寸不準確 箍筋歪斜 外形誤差超過質(zhì)量標準允許值 對于 級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲 其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎 曲 主要安全技術(shù)措施 機械必須設(shè)置防護裝置 注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏 電保護開關(guān) 工作場所保持道路暢通 危險部位必須設(shè)置明顯標志 操作人員必須持證上崗 熟識機械性能和操作規(guī)程 產(chǎn)品保護 各種類型鋼筋半成品 應(yīng)按規(guī)格 型號 品種堆放整齊 掛 好標志牌 堆放場所應(yīng)有遮蓋 防止雨淋日曬 轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心

2、裝卸 不應(yīng)隨意拋擲 避免鋼筋變形 二 鋼筋綁扎與安裝 避免工程質(zhì)量通病 鋼筋骨架外形尺寸不準 綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊 防止綁扎時 某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形 保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確 墊塊間距應(yīng)適宜 否則導(dǎo)致平板懸臂板面 出現(xiàn)裂縫 梁底柱側(cè)露筋 鋼筋骨架吊將入模時 應(yīng)力求平穩(wěn) 鋼筋骨架用 扁擔(dān) 起吊 吊點應(yīng) 根據(jù)骨架外形預(yù)先確定 骨架各鋼筋交點要綁扎牢固 必要時焊接牢固 鋼筋骨架綁所完成后 會出現(xiàn)斜向一方 綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形 左 右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏 間距不對要及時調(diào)整好 柱子箍筋接頭無錯開放置 綁扎前要先檢查 綁扎完成后再檢查 若有 錯誤應(yīng)即糾正 澆筑混凝土?xí)r 受到側(cè)壓鋼筋位

3、置出現(xiàn)位移時 應(yīng)及時調(diào)整 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定 骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭 數(shù)量 如超出規(guī)范要求 要作調(diào)整才可綁扎成型 主要安全技術(shù)措施 搬運鋼筋時 要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物 特別是避免 碰掛周圍和上下方向的電線 人工抬運鋼筋 上肩卸料要注意安全 起吊或安裝鋼筋時 應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離 在鋼 筋林立的場所 雷雨時不準操作和站人 在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn) 系好安全帶 產(chǎn)品保護 成型鋼筋 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放 用墊木墊放整齊 防止壓彎變 形 成型鋼筋不準踩踏 特別注意負筋部位 運輸過程注意輕裝輕卸 不能隨意拋擲 成型鋼筋長期放置未使用 宜室內(nèi)堆

4、放墊好 防止銹蝕 三 鋼筋閃光焊接 避免工程質(zhì)量通病 對焊焊接時出現(xiàn)表面燒傷 接頭軸線偏移和彎折 接頭結(jié)合不良 接頭氧 化缺陷 接頭過燒缺陷 熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象 主要安全技術(shù)措施 對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥 鐵銹 使電極接觸良好 以免出現(xiàn) 打火 現(xiàn)象 對焊完畢不要過早松開夾具 連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭 不準 往高溫接頭上澆水 較長鋼筋對接應(yīng)安置臺架上 對焊機選擇參數(shù) 包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配 電極冷 卻水的溫度 不超過 40 C 機身應(yīng)接地良好 閃光火花飛賤的方向要有良好的防護安全設(shè)施 產(chǎn)品保護 鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊 堆放場所應(yīng)有遮

5、蓋 防止日 曬雨淋 轉(zhuǎn)運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲 以免鋼筋變形 四 鋼筋電弧焊 避免工程質(zhì)量通病 焊接過程中要及時清渣 焊縫表面光滑平整 加強焊縫平緩過渡 弧坑 應(yīng)填滿 根據(jù)鋼筋級別 直徑 接頭形式和焊接位置 選擇適宜焊條直徑和焊接 電流 保證焊縫與鋼筋熔合良好 幫條尺寸 坡口角度 鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定 保證焊縫尺寸符合要求 焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好 防止因起弧而燒傷鋼筋 鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形 應(yīng)采取下列措施 a 對稱施焊 b 分層輪流施焊 c 選擇合理的焊接順序 主要安全技術(shù)措施 焊機必須接地良好 不準在露天雨水的環(huán)境下工作 焊接施工場所不能使用易

6、燃材料搭設(shè) 現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶安全帶 焊 工操作要配戴防護用品 產(chǎn)品保護 焊接半成品不能澆水冷卻 待冷卻后方能移動 并不能隨意拋擲 五 豎向鋼筋電渣壓力焊 避免工程質(zhì)量通病 在整個焊接過程中 要準確掌握好焊接通電時間 密切監(jiān)視造渣工作電 壓和電渣工作電壓的變化 并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋 使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi) 在頂壓鋼筋時 要保持壓力數(shù)秒鐘后方可 松開操縱桿 以免接頭偏斜或接合不良 在焊接過程中 應(yīng)采取措施扶正鋼筋 上端 以防止上 下鋼筋錯位和夾具變形 鋼筋焊接結(jié)束時 應(yīng)立即并檢查鋼 筋是否順直 如不順直 要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直 然后稍延滯 1 2 分鐘

7、后卸下夾具 電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 16 40mm 的 級 級鋼筋的焊接 當 采用其他品種 規(guī)格的鋼筋進行焊接時 其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗 鑒定后 方可彩 焊劑要妥善存放 以免受潮彎質(zhì) 焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù) 在施工時不得隨意變更參 數(shù) 否則會嚴重影響焊接質(zhì)量 接頭偏心和傾斜 主要原因是鋼筋端部歪扭不直 在夾具中夾持不正或 傾斜 焊后夾具過早放松 接頭未冷卻使上鋼筋傾斜 夾具長期使用使用磨損 造成上下不同心 咬邊 主要發(fā)生于上鋼筋 主要原因是焊接時電流太大 鋼筋熔化過快 上鋼筋端頭沒有壓入溶池中 或壓入深度不夠 停機太晚 通電時間過長 未熔合 主要原因是在焊接過程中上鋼筋

8、提升過大或下送速度過慢 鋼 筋端部熔化不良或形成斷弧 焊接電流過小或通電時間不夠 使鋼筋端部未能 得到適宜的熔化量 焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障 上鋼筋卡住 未能及時壓下 焊包不勻 焊包有兩種情況 一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不 均勻 一邊大一邊小 小的一面其高不足 2mm 另一種是鋼筋端面形成的焊縫 厚薄不均 主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足 頂壓時熔化金屬在 接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時 鐵絲球安放不正 偏正一邊 氣孔 主要原因是焊劑受潮 焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池 鋼筋 銹蝕嚴重或表面不清潔 鋼筋表面燒傷 主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重 焊前未除銹 夾具電極 不干凈 鋼筋未

9、夾緊 頂壓時發(fā)生滑移 夾渣 主要原因是通電時間短 上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行 頂壓 熔渣無法排出 焊接電流過大或過小 焊劑熔化后形成的熔渣粘度大 不易流動 頂壓力太小 上鋼筋在深化過程氣體滲入溶池 鋼筋銹蝕嚴重表面 不清潔 成型不良 主要原因是焊接電流大 通電時間短 上鋼筋熔化較多 如 頂壓時用力過大 上鋼筋端頭壓入熔池較多 擠出的熔化金屬容易上翻 焊接 過程中焊劑泄漏 深化鐵水推動約束 隨焊劑泄漏下流 主要安全技術(shù)措施 電渣 焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地 露天放置的焊機有防雨遮蓋 焊接電纜必須有完整的絕緣 絕緣性能不良的電纜禁止使用 在潮濕的地方作業(yè)時 應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕

10、緣物作墊板 焊工作業(yè) 應(yīng)穿戴焊工專用手套 絕緣鞋 手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥 在大 中雨天時嚴禁進行焊接施工 在細雨天時 焊接施工現(xiàn)場要有可 靠的遮蔽防護措施 焊接設(shè)備要遮蔽好 電線要保證絕緣良好 焊藥必須保持 干燥 在高溫天氣施工蚶 焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作 用于電渣焊作業(yè)的工作臺 腳手架 應(yīng)牢固 可靠 安全 適用 成品保護 不準過早拆卸卡具 防止接頭彎曲變形 焊后不得砸鋼筋接頭 不準往剛焊完的接頭澆水 焊接時應(yīng)搭好架子 不準踩踏其他已綁好的鋼筋 六 鋼筋氣壓焊 避免工程質(zhì)量通病 在施焊過程中 應(yīng)注意控制好加熱溫度 溫度過高時 會發(fā)生金屬過燒 現(xiàn)象 溫度過低時 壓焊面難以良好熔合及墩粗區(qū)不

11、能形成合適的形狀 為了保證兩鋼筋焊接的同心度 應(yīng)注意在安裝接長鋼筋時 須將兩鋼筋 對齊夾緊 經(jīng)檢查符合要求后才能施焊 主要安全技術(shù)措施 供氣裝置的使用應(yīng)遵照國家勞動總局 79 勞總鍋字 18 號文公布的 氣 瓶安全監(jiān)察規(guī)程 及 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程 中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 施焊作業(yè)應(yīng)參照 GB9448 焊接與切割安全中氣焊安全規(guī)定執(zhí)行 氧氣的工 作壓力不得超過 0 8Mpa 乙炔的工作壓力不得超過 0 1Mpa 作業(yè)地點附近及其下方 不得有易燃品 爆炸品 不準將點燃的焊炬隨 意臥放在模板或樓板上 施焊現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置消防設(shè)備 如滅火器 消防龍頭等 但嚴禁使用四氯 化碳滅火器 油泵 油缸 膠管等整個液壓

12、系統(tǒng)各連接處不得漏油 應(yīng)注意防止因膠 管微裂而噴出油霧 引起燃燒或爆炸 焊接操作人員應(yīng)配戴氣焊防護眼鏡和手套 熄滅炬火焰時或發(fā)生回火時 均應(yīng)先關(guān)閉焊炬乙炔閥 再關(guān)氧氣閥 產(chǎn)品保護 每個接頭焊接完成后 不能過早拆除夾具 以免造成鋼筋彎曲變形 每個接頭焊接完成后 應(yīng)待其自然冷卻 不得采用澆水冷卻的方法降溫 七 錐螺紋連接 避免工程質(zhì)量通病 連接套規(guī)格必須與鋼筋一致 接連鋼筋時必須將力矩板手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊值 不要超過扭緊力 矩值 主要安全技術(shù)措施 錐螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn) 考核 持證 上崗 進行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程 產(chǎn)品保護 被連接的鋼筋套絲質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后 成品用塑料保護蓋保護 八 鋼筋冷擠壓連接 避免工程質(zhì)量通病 套管的幾何尺寸圾鋼筋接頭位置要符合設(shè)計要求 鋼筋的連接端和套管內(nèi)壁不準有油污 鐵銹 泥沙 套管接頭外邊的油 脂必須擦干凈 柱子鋼筋接頭要高出混凝土面 1m 以利于鋼筋擠壓連接作業(yè) 不準砸平帶肋鋼筋花紋 鋼筋端部要平直 如有彎折 必須予以矯直 主要安全技術(shù)措施 不準硬拉電線或高壓油管 高壓油管不得打死彎 參加鋼筋冷擠壓的人員必須培訓(xùn) 考核 持上崗證 作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場的施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定 產(chǎn)品保護 連接成品不得隨意拋砸