《鋁模工藝工程監(jiān)理細(xì)則樣本.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鋁模工藝工程監(jiān)理細(xì)則樣本.doc（27頁珍藏版）》請?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、廣州南沙金茂灣（西三地塊）自編A3A4、B9B15棟、幼兒園兼托兒所、垃圾收集站、公變電房、配套公建樓（G1棟）及地下室工程見證取樣送檢監(jiān)理實(shí)行細(xì)則編制： 編制時(shí)間 審批： 審批時(shí)間 廣州宏達(dá)工程顧問有限公司南沙金茂灣(西三地塊)工程項(xiàng)目監(jiān)理部年 月 日見證取樣送檢監(jiān)理實(shí)行細(xì)則鋁模工藝監(jiān)理細(xì)則編制： 編制時(shí)間 審批： 審批時(shí)間 廣州宏達(dá)工程顧問有限公司南沙金茂灣(西三地塊)工程項(xiàng)目監(jiān)理部年 月 日目 錄一、工程概況1二、監(jiān)理工作根據(jù)和目的21、工作根據(jù)22、控制目的值（容許偏差項(xiàng)目）：3三、模板分項(xiàng)施工監(jiān)理流程3四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)4（一） 模板安裝前質(zhì)量控制4（二） 模板安裝過程中質(zhì)量控制5

2、（三）、混凝土澆筑控制10（四）、拆模及堆放控制11（五）、脫模劑規(guī)定及涂刷控制12五、監(jiān)理工作辦法和辦法12（一）、模板質(zhì)量控制辦法12（二）、特殊部位質(zhì)量控制辦法14（三）、其他有關(guān)質(zhì)量控制辦法15（四）、監(jiān)理工作辦法：16六、監(jiān)理工作其她事項(xiàng)171、工作規(guī)定172、闡明17 一、工程概況 工程概況表1工程名稱廣州南沙金茂灣（西三地塊）自編A3A4、B9B15棟、幼兒園兼托兒所、垃圾收集站、公變電房、配套公建樓（G1棟）及地下室工程2工程地點(diǎn)廣州市南沙區(qū)黃閣鎮(zhèn)鳳凰大道東側(cè)，蕉西路北側(cè)3建設(shè)單位 廣州興拓置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位 深圳市華陽國際工程設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位廣州宏達(dá)工程顧問有限公司

3、6勘察單位廣東省工程勘察院7總承包單位中建二局第三建筑工程有限公司建設(shè)規(guī)模：總建筑面積：218303；其中地上面積：154916,地下室面積為63387。擬建7棟32層住宅樓，2棟30層住宅樓，1棟3層幼兒園，1棟2層公建配套，2棟1層電房，1棟1層垃圾收集站，設(shè)地下車庫兩層（兩層均是人防）。本工程構(gòu)造形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造（住宅樓）和框架構(gòu)造（幼兒園、公建配套、電房、垃圾收集站及地下室）。二、監(jiān)理工作根據(jù)和目的 1、工作根據(jù)1.1 業(yè)主提供建筑構(gòu)造圖紙。 1.2 中華人民共和國頒布建筑構(gòu)造和建筑施工各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評原則。 1.2.1建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009- 1.2.2混凝

4、土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-1.2.3混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-1.2.4建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-1.2.5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-1991 1.2.6建筑施工安全檢查原則JGJ59-1.2.7模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程DB11/694-1.2.8高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ3-1.2.9鋁合金構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-1.2.10萬科集團(tuán)在建項(xiàng)目產(chǎn)品實(shí)測操作指引（A5版）-22、控制目的值（容許偏差項(xiàng)目）：a、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差:項(xiàng) 目允 許 偏 差（）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+

5、10、0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。b、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差：項(xiàng) 目容許偏差（）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不不不大于5m6不不大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。三、模板分項(xiàng)施工監(jiān)理流程模板進(jìn)場向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場檢查退場更換基層清理做準(zhǔn)備測定軸線、放出柱、梁、墻位線和模板邊線模板系列安裝檢查柱、墻、梁、板鋼筋、預(yù)埋件、水電管、洞口等模板安裝加固報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收返 修砼澆筑施工木工跟班觀

6、測、維護(hù)模板拆除四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)（一） 模板安裝前質(zhì)量控制1、審核鋁模板工藝工程施工方案2、 模板設(shè)計(jì)根據(jù)1） 設(shè)計(jì)院出建筑圖紙以及構(gòu)造圖紙；2） 外腳手架方案，其中需明確懸挑梁平面布局、樓層位置；3） 測量放線方案，標(biāo)示測量放線孔設(shè)立位置；4） 混凝土泵管設(shè)立位置需要在平面圖上標(biāo)示清晰；5） 水電定位預(yù)埋圖；6） 門頭梁做整體現(xiàn)澆解決位置；3、組織施工管理人員及某些工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸辦法、施工順序及工序搭接操作規(guī)定。4、學(xué)習(xí)萬科集團(tuán)質(zhì)量原則及實(shí)測實(shí)量辦法，把工程質(zhì)量原則、安全辦法、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)對工人進(jìn)行交底。5、對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)理工程師應(yīng)對鋁模

7、板質(zhì)量，外型尺寸、平整度、板面干凈限度以及相應(yīng)附件(角膜、連接附件)，以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并擬定與否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)規(guī)定承包單位按規(guī)定預(yù)拼裝。 對承包單位采用模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，保證加工質(zhì)量，保證模板連接后牢固。6、隔離劑(脫膜劑) 選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適當(dāng)隔離劑是提高混凝土構(gòu)造、構(gòu)件表面質(zhì)量和減少模板工程費(fèi)用重要辦法。各種隔離劑均有一定應(yīng)用范疇和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意脫模劑對鋁模板應(yīng)具備防銹、阻銹性能；（二） 模板安裝過程中質(zhì)量控制1、測量放線 1）墻線控制線測量放線 墻線控制線測設(shè)，規(guī)定墻線墨線需超過剪力墻墻邊100mm以上，以便于模板安裝后調(diào)節(jié)位置。

8、控制線容許偏差3mm。如圖1 圖1 2）1000mm標(biāo)高線及板厚控制線測設(shè)規(guī)定 a、下層砼澆筑完畢后，須及時(shí)將1m標(biāo)高線需在每道剪力墻鋼筋上標(biāo)記出，每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標(biāo)高點(diǎn)，墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一種標(biāo)高點(diǎn)，每個(gè)標(biāo)高點(diǎn)間距為1.5m2m，以便于樓板厚度檢查控制。如圖2 b、板厚控制線需按樓層標(biāo)高在鋼筋上做出標(biāo)記，標(biāo)記須控制在低于樓面板下5mm處，剪力墻每面規(guī)定測放三個(gè)及三個(gè)以上樓面標(biāo)高點(diǎn)，墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一種標(biāo)高點(diǎn)，每個(gè)標(biāo)高點(diǎn)間距為1.5m2m，在控制點(diǎn)處焊接板厚控制鋼筋，板厚控制鋼筋橫向距離不大于等于800mm，并在控制鋼筋上拉3鐵線控制砼樓面預(yù)澆筑距離

9、，澆砼以覆蓋鐵線為準(zhǔn)，樓面厚度誤差規(guī)定控制在-5mm內(nèi)。如圖32、 鋁模試拼裝控制要點(diǎn)：1）核查鋁模試拼與否與建筑圖紙吻合，特別是某些細(xì)部節(jié)點(diǎn)；2）核查鋁模試拼后，軸距、截面尺寸，若這些指標(biāo)誤差較大，此后鋁?，F(xiàn)場拼裝質(zhì)量將很難控制；3）核查測量放線孔、混凝土泵管孔、鋁模傳遞孔位置與否對的與合理；4）核查鋁模板與否變形，編號與否按照系統(tǒng)性編號，與否便于工人辨認(rèn)；5）核查鋁模支撐體系設(shè)立與否合理；6）核查背楞尺寸、鋁模尺寸、背楞設(shè)立排數(shù)與否合理以及與深化設(shè)計(jì)圖紙一致7）核核對于某些水電需要定位鋁模與否采用特別顏色標(biāo)記，便于辨認(rèn)。8）鋁模在試拼裝過程中，需要重點(diǎn)關(guān)注軸距、截面尺寸3模板安裝準(zhǔn)備階段控

10、制要點(diǎn)1）控制線標(biāo)注（1）校核放線人員投射軸線和墻線與否對的。（2）目測墻身鋼筋與否在墻內(nèi)，并留有相應(yīng)保護(hù)層。（3）依照校核后墻線將相應(yīng)控制線投測在墻線外150mm作為墻身垂直定位參照線，并設(shè)立定位銷，水平方向500間距加焊接擋條。2）施工縫剔鑿（1）使用水平儀測量本層標(biāo)高與否在控制范疇內(nèi)，如果超過范疇，需要做相應(yīng)剃鑿找平解決，同步檢查樓板平整度，如超過1cm誤差，需修正后在安裝。（2）模板在安裝前，施工縫處已澆筑混凝土必要進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈。3）墻柱鋼筋驗(yàn)收（1） 鋁合金模板安裝前，應(yīng)組織柱墻鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收。（2）深度較大梁（600），鋼筋需要和墻身一起綁扎，以便后期模板施

11、工以便。4、模板安裝施工階段控制要點(diǎn)1）墻身定位筋墻身定位筋應(yīng)采用焊接定位。墻身定位筋位置必要滿足如下規(guī)定：（1） 墻頭及轉(zhuǎn)角處必須有定位筋，水平方向間距不能超過900mm；（2）在剪力墻端部需要沿高度方向每隔1000mm設(shè)立1根8寬度與剪力墻截面尺寸一致定位水平鋼筋。（3）墻厚定位鋼筋安裝控制 待樓面砼澆筑完畢后，在距樓面板50100MM鋼筋處焊接墻厚定位鋼筋，定位鋼筋橫向間距為800mm。定位鋼筋長度依照墻厚擬定，其焊接按照彈出墻線擬定，鋼筋與墻線控制線偏差應(yīng)不大于3mm，以保證模板安裝時(shí)剪力墻下部墻體厚度。如圖4，圖52）鋁模板安裝墻柱模板安裝樓板模板安裝-安裝背楞斜撐安裝樓面板3）插銷

12、及銷片（1）墻身模板上插銷必要依照孔位規(guī)定所有打滿，且插銷頭方向一致，銷片尖頭所有朝下，兩個(gè)插銷間距不能超過300mm。（2）樓面板及其他板插銷：兩個(gè)構(gòu)件連接，至少不能少于2個(gè)插銷，且兩個(gè)插銷間距不能超過300mm。（3）銷片規(guī)定：所有銷片打入插銷時(shí)，銷片下端長度必要超過總長度一半。4）立桿布置（1）樓板支撐配用早拆獨(dú)立鋼支撐（層高3.2m），支撐間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且中對中間距不能超過1300mm；（2）獨(dú)立鋼支撐應(yīng)垂直不傾斜，禁止承受偏心荷載。（3）樓梯模板與支撐，因樓梯荷載較大，為避免樓梯在澆筑砼時(shí)形，應(yīng)預(yù)先增長為三列支撐。5）對拉螺桿安裝規(guī)定（1） 墻兩側(cè)對拉螺桿孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓

13、時(shí)不得斜拉硬頂。（2）鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，禁止采用電、氣燒孔。（3）剪力墻端頭必要設(shè)立對拉螺桿。（4） 所有對拉螺桿直徑為16mm，且為粗牙。（5）對拉螺桿長度不能過長，以超過螺母25mm為最佳。（6）墻身內(nèi)部螺桿必要有膠管及杯頭套住，以便多次重復(fù)使用，膠管需用硬質(zhì)pvc膠管，需嚴(yán)格控制杯口、膠管制作精度以控制墻體垂直度等誤差，并輔助預(yù)制砼條以進(jìn)一步控制誤差。6）墻柱背楞安裝剪力墻鋁模依照高度設(shè)立背楞排數(shù)，第一道背楞距地面250mm，第二道背楞距地面850mm，第三道背楞距地面1700mm，第四道背楞距地面2800mm，外墻柱不少于4道。7）斜撐安裝（1）斜撐布置與墻體平面形狀相相應(yīng)，內(nèi)墻采用兩邊對拉且上下成三角形支撐系統(tǒng)，支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上，上端連接在背楞上，下部斜撐桿撐第一道墻身加固背楞，距地面高度為250mm，上部斜撐桿撐第三道墻身加固背楞，距地面高度為1700mm，兩條支撐間距不能超過3000mm，第一條支撐與墻角間距不能超過3000mm，如果超過需要增長第二條支撐，短邊墻長度不大于1000mm不需要支撐。（2）外墻體外墻體采用單邊且上下成三角形支撐系統(tǒng)；外墻體支撐除按原則設(shè)計(jì)施工外，另需增長鋼絲繩拉接，以防止墻體移位。（三）、混凝土澆筑控制1、澆筑過程施工配