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1、長樂路9號4號樓翻建工程卸料平臺搭設施工方案編制單位：江蘇省建設集團公司長樂路9號項目部編 制 人：審 批 人：編制日期： 5月28日一 編制根據(jù)序號內 容備 注1鋼管腳手架扣件GB15831-2建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-913建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-4建筑施工安全檢查原則JGJ59-995建筑構造荷載規(guī)范GB50009-6南京市建筑工程施工安全操作規(guī)程7南京市建設工程施工現(xiàn)場安全防護原則二 工程概況本工程位于南京市長樂路9號，平面呈矩形，東西長42m，南北長16m?？偨ㄖ娣e4740.57m2，建筑層數(shù)地上6層，地下1層，建筑高度22.5m，北側地面標

2、高為-1.6m，別的三面為-0.3m。 施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒，外地面已做硬化。三 施工布置3.1 卸料平臺選型本工程卸料平臺采用483.5mm鋼管搭設落地式腳手架。3.2 卸料平臺設計卸料平臺平面尺寸為3 m4m，立桿橫距1m、縱距1m，腳手架步距1.5m。卸料平臺最高搭設高度擬采用雙排腳手架搭設高度15m計算。考慮現(xiàn)場場地狹小，將卸料平臺二、三層搭設一處，設立于4軸附近；四、五層搭設一處，設立于2-3軸之間，均搭設于南側。四 施工辦法5.1 搭設工藝流程落地平臺搭設工藝流程為：場地平整、夯實定位設立通長腳手板縱向掃地桿立桿橫向掃地桿縱向水平桿橫向水平桿剪刀撐連墻管鋪腳手板扎防護

3、欄桿扎安全網(wǎng)。5.2 基本解決本工程腳手架地基本部位回填土應夯實平整，墊厚度為50mm普通木板。5.3 搭設規(guī)定5.3.1卸料平臺與腳手架同步搭設，每兩步兩跨設立連墻件；平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距1000mm，橫向間距1000mm。立桿采用對接扣件連接。5.3.2平臺下架子立桿外兩側面每層設立剪刀撐，用以增大立桿橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。轉角開始整個立面長度和高度持續(xù)設立豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45度至60度之間，撐頭要頂在有實力地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐接頭采用旋轉扣件連接，固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立柱上。5.3.3卸料平臺平臺面上縱向水平桿間距加密為300

4、mm，然后再鋪雙層松木板，木板與架體連接應牢固、搭設嚴密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。5.3.4腳手架開口處，下部增長斜撐，保證腳手架穩(wěn)定。5.3.5每一卸料平臺三面設立防護欄桿，上桿1.2m，下桿居中設立，掃地桿200mm，內設硬質板防護，高度不得低于1.5m，卸料平臺滿掛密目安全網(wǎng)。5.3.6卸料平臺必要單獨設立，不得與腳手架共用立管或架設其上。5.3.7連墻件采用剛性連接，在構造每一層墻體上預留磚孔，必要用雙扣件將連墻件與墻體相連，連墻件隔層設立，每層連墻件橫向間距為4.2m。5.3.8連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設立，橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和構造立面垂直，且應接近主節(jié)點

5、，偏離主節(jié)點距離不應不不大于300mm。5.3.9卸料平臺平面圖及剖面示意圖見附頁：5.4卸料平臺使用規(guī)定5.4.1使用規(guī)定、5.4.1.1使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術交底。5.4.1.2卸料平臺在使用中要嚴格限制1.0t荷載量，禁止超載，卸料平臺內外側必要掛設限重牌，讓每個關于人員都理解最大承載量（1.0t）。5.4.1.3卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負責人、安全負責人、技術負責人共同驗收承認，方可投入使用。5.4.1.4平臺放置材料時，應盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。5.4.2卸料平臺限重5.4.2.1卸料平臺最大承載量1.0t，平臺吊運周轉材料時，

6、只許放置一種材料，禁止混放.5.5卸料平臺拆除（1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，依照檢查成果，擬訂出作業(yè)籌劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)籌劃普通涉及：拆架環(huán)節(jié)和辦法、安全辦法、材料堆放地點、勞動組織安排等。（2）拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周邊設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。（3）拆架高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。（4）拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。禁止上下同步進行拆架作業(yè)。（5）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐

7、、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（6）連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐級拆除，拆拋撐時，應用暫時撐支住，然后才干拆除。（7）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人關于結扣時，應先告知對方，以防墜落。（8）拆架時禁止碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（9）在拆架時，不得半途換人，如必要換人時，應將拆除狀況交代清晰后方可離開。（10）拆下材料要徐徐下運，禁止拋擲。運至地面材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下扣件和鐵絲要集中回收解決。（11）高層建筑腳手架拆除，應配備各良好通訊裝置。（12）輸送至地面桿件，應及時按類堆放，整頓保養(yǎng)。（13）當天離

8、崗時，應及時加固尚未拆除某些，防止存留隱患導致復崗后人為事故。（14）如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架拆除，禁止夜間拆除。（15）翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除殘留物從高處墜落傷人。六 質量和安全辦法6.1 質量規(guī)定（1）地基必要符合規(guī)定，并且要有排水設施。（2）桿件安裝、連墻體、支撐應符合本安裝規(guī)定及關于規(guī)定。（3）扣件連接和綁扎必要緊密，不得有松動現(xiàn)象。（4）縱向水平桿水平偏差不能不不大于2cm。（5）上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要互相錯開，設在不同立桿縱距內，相鄰接頭水平距離應不不大于50 cm。柱頭距立桿應不大于縱距1/3。（6）節(jié)點處

9、相交桿件軸線距節(jié)點中心距離不大于15 cm。（7）每層走道板安裝后，同步在外立柱內側沿走道通長安裝180mm高踢腳板。（8）凡接近建筑物通道，施工和電、暫時設施等，均要搭設安全平擋板遮蓋。安全平擋板搭設數(shù)量、位置由現(xiàn)場實際狀況而定。6.2 卸料平臺腳手架檢查與驗收（1）腳手架必要由持有效上崗證專業(yè)技術人員搭設；（2）進行分段驗收和檢查，發(fā)既有不符合規(guī)定應迅速整治，并追究責任；（3）外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-第八節(jié)及JGJ59-99中外腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案規(guī)定內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方

10、能交付使用。6.3 安全文明施工（1）平臺安裝期間要設立施工安全區(qū)并作出標記，必要時要派專人進行監(jiān)護。（2）卸料平臺搭設依照施工籌劃分階段進行搭設，但每階段搭設后必要按規(guī)定進行連接。（3）安裝后要及時進行防雷接地，并由機電工進行接地檢測。每階段腳手架安裝完畢后，由專業(yè)質安員、施工員會同關于單位、部門人員進行驗收，擬定合格后作出標記，移送施工隊使用。（4）卸料平臺應掛設限載標志牌、安全警告標志牌。（5）進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等，現(xiàn)場禁止吸煙。（6）進入施工現(xiàn)場人員要愛護場內各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。（7）禁止酗

11、酒人員上平臺作業(yè)，施工操作時規(guī)定精力集中、禁止開玩笑和打鬧。（8）卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部批準后由架子工操作。（9）要保證其整體性，不得與腳手架、井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。（10）施工員禁止凌空投擲桿件、物料、扣件及其她物品，材料、工具用滑輪和繩索運送，不得亂扔。（11）施工員做到活完料凈腳下清，保證施工材料不揮霍。（12）在卸料平臺不影響操作顯眼處，應按方案規(guī)定標明每平方米最大載荷量，中轉材料應及時運走，不得長時間堆放，防止發(fā)生意外。（13）若平臺邊與建筑物周邊產生不不大于一種腳位空隙處應積極采用辦法，釘好防護木板或采用其她辦法，防止踩空。

12、七、附圖及計算書落地卸料平臺計算書 鋼管腳手架計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-)、 建筑地基基本設計規(guī)范(GB 50007-)、建筑構造荷載規(guī)范(GB 50009-)、 鋼構造設計規(guī)范(GB 50017-)等規(guī)范。 落地平臺支撐架立面簡圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 1.基本參數(shù) 立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00，腳手架步距h(m)：1.50； 立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.00，腳手架搭設高度H(m)：15.00； 立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.40，平臺底鋼管間距離(mm)：300.00； 鋼管類型(mm):483.5，扣件連接方式：單

13、扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.60； 2.荷載參數(shù) 腳手板自重(kN/m2):0.350； 欄桿自重(kN/m2):0.150； 材料堆放最大荷載(kN/m2):5.000； 施工均布荷載原則值(kN/m2):2.000； 二、縱向支撐鋼管計算: 縱向鋼管按照均布荷載下持續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49 cm3； 截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載計算： (1)腳手板與欄桿自重(kN/m)： q11 = 0.150 + 0.3500.300 = 0.255 kN/m； (2)堆放材料自重線荷載(kN/m)： q12 = 5.0000.300

14、 = 1.500 kN/m； (3)活荷載為施工荷載原則值(kN/m)： p1 = 2.0000.300 = 0.600 kN/m 2.強度計算: 最大彎矩考慮為三跨持續(xù)梁均布荷載作用下彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計算值最不利分派彎矩和； 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 均布恒載：q1 = 1.5 q11+ 1.5 q12 = 1.50.255+ 1.51.500 = 2.633 kN/m； 均布活載：q2 = 1.40.600 = 0.840 kN/m； 最大彎距 Mmax = 0.12.6331.002 + 0.117 0.8401.002 = 0.362 kN.

15、m ； 最大支座力 N = 1.12.6331.00 + 1.20.8401.00 = 3.904 kN； 截面應力 = 0.362106 / (4490.0) = 80.62 N/mm2； 縱向鋼管計算強度 80.62 不大于 205.000 N/mm2,滿足規(guī)定! 3.撓度計算: 最大撓度考慮為三跨持續(xù)梁均布荷載作用下?lián)隙龋?計算公式如下: 均布恒載: q = q11 + q12 = 1.755 kN/m； 均布活載： p = 0.600 kN/m； V = (0.677 1.755+0.9900.600)700.04/(1002.060105107800.0)=0.193mm 縱向鋼管最

16、大撓度不大于 900.000 /250 與 10,滿足規(guī)定! 三、橫向支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下三跨持續(xù)梁計算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P =2.327 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.388 kN.m ； 最大變形 Vmax = 0.512 mm ； 最大支座力 Qmax = 5.874 kN ； 截面應力 = 86.329 N/mm2 ； 橫向鋼管計算強度不大于 205.000 N/mm2,滿足規(guī)定! 支撐鋼管最大撓度不大于700.000/150與10

17、 mm,滿足規(guī)定! 四、扣件抗滑移計算: 按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.60， 該工程實際旋轉單扣件承載力取值為4.80kN。 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取4.80 kN； 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值 R= 5.874 kN； R 4.80 kN ，單扣件抗滑承載力設計計算滿足規(guī)定！ 五、模板支架荷載原則值(軸力): 作用于模板支架荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載原則值涉及如下內容： (1)腳手架自重(kN)： NG1 = 0.14915.000 = 2.235 kN； 鋼管自重計算參照扣

18、件式規(guī)范附錄A 雙排架自重原則值，設計人員可依照狀況修改。 (2)欄桿自重(kN)： NG2 = 0.1501.00 = 0.15 kN； (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3501.001.00 = 0.35 kN； (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 5.0001.001.00 = 5 kN； 經計算得到，靜荷載原則值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.735 kN； 2.活荷載為施工荷載原則值產生荷載。 經計算得到，活荷載原則值 NQ = 2.0001.001.00 = 2 kN； 3.不考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4

19、NQ = 1.27.735+ 1.42 = 12.082 kN； 六、立桿穩(wěn)定性計算: 立桿穩(wěn)定性計算公式: 其中 N - 立桿軸心壓力設計值(kN) ：N = 10.438 kN； - 軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù),由長細比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿截面回轉半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.00 N/mm2； Lo- 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范

20、，由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.185； u - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點長度；a = 0.500 m； 公式(1)計算成果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1851.7001.500 = 3.021 m； Lo/i = 3021.00 / 15.900 = 190.000 ； 由長細比 lo/i 成果查表得到軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù)= 0.301 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ； =12082.00 /( 0.301424.000 )= 94.669 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 94.669 不大于 f = 205.000滿足規(guī)定！