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1、第七章 公用工程及輔助設(shè)施方案7.1 給排水7.1.1 概述本項(xiàng)目給排水設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：一次水站、循環(huán)水站、除鹽水站、污水處理站、棧橋沖洗水處理站、全廠事故水池及全廠配套的給排水管網(wǎng)。7.1.2 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下：室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50013-2006室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50014-2006建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50015-2003工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50102-2003工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50050-2007工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T 50109-2206化工企業(yè)化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 HG/T20653-2011化工企

2、業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 HG/T20690-2000化工企業(yè)循環(huán)冷卻水處理加藥裝置設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定HG20524-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50016-2006石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50160-2008污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB 8978-1996生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 57492006石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) SH 30992000給水排水設(shè)計(jì)基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn) GB/T50125-2010給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-20087.1.3 設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)特點(diǎn)（1）工藝設(shè)計(jì)上盡量減少新鮮水用量，多用循環(huán)水，并考慮部分清凈廢水的再利用，以達(dá)到節(jié)水的目的。（2）裝置排水

3、清污分流，按質(zhì)排放，并加強(qiáng)裝置內(nèi)生產(chǎn)污水的預(yù)處理，以保證污水處理達(dá)標(biāo)排放。（3）采用先進(jìn)合理的工藝方案，以節(jié)省投資，保證工程建設(shè)進(jìn)度。7.1.4 項(xiàng)目用水排水量項(xiàng)目用排水水量見下表7.1-1。表7.1-1 項(xiàng)目用水量一覽表 （xxx/xxx：正常/最大）序號裝置名稱用水量(m3/h)備注一次水循環(huán)水除鹽水1煤氣化裝置25/302000/220080/1002氣體凈化裝置2699/29381/23草酸二甲酯合成裝置6644/71624乙二醇裝置5169/71445硫回收15/206空分裝置57727工藝透平35358鍋爐房2012003909除鹽水站227/25767210循環(huán)水站426/468

4、11生活用水1512未預(yù)見水量75總計(jì)788/86527706/30643471/492表7.1-2項(xiàng)目排水量一覽表（xxx/xxx：正常/最大）序號裝置名稱排水量(m3/h)備注冷凝液生產(chǎn)生活污水生產(chǎn)廢水1煤氣化60/802氣體凈化裝置1/26/10排污至循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水3循環(huán)冷卻水站87/96排至廠外4除鹽水站75/84排至廠外5鍋爐房4鍋爐排污至循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水 6乙二醇裝置5/10至全廠污水處理站7草酸二甲酯合成12/27至全廠污水處理站8生活用水14至全廠污水處理站9蒸汽冷凝液272至除鹽水站10透平冷凝液47至除鹽水站總計(jì)31992/133172/194注：本工程生產(chǎn)一次水用量773/

5、850m3/h，生活水用量15m3/h，循環(huán)水用量27706/30643m3/h；除鹽水量471/492m3/h；回收透平冷凝液47m3/h，回收蒸汽冷凝液272m3/h；全廠生產(chǎn)廢水排放量172/194m3/h，其中10/14m3/h排至循環(huán)水系統(tǒng)作補(bǔ)水，其余162/190m3/h排至廠外。本項(xiàng)目生產(chǎn)生活污水排放量92/133m3/h，送至全廠污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。 本項(xiàng)目用排水量詳見項(xiàng)目水平衡圖（12039-FP08-WT18）。7.1.5 給水水源本項(xiàng)目生活供水水源為地下水；生產(chǎn)、消防供水水源為廠外地表水源。廠外地表水源主要有二處：一是項(xiàng)目南面的衡水湖，二是項(xiàng)目北面的石津渠。地表水水

6、水質(zhì)主要指標(biāo)如下：電導(dǎo)率為644us/cm，總?cè)芙夤腆w為410mg/l、濁度10mg/l。廠外地表水供水至本項(xiàng)目界區(qū)處壓力不小于0.20MPag。7.1.6 項(xiàng)目給水系統(tǒng)根據(jù)各裝置的用水量、水質(zhì)、水溫、水壓要求，本著盡量減少一次水用量，多用循環(huán)水，以節(jié)約用水的原則，同時(shí)根據(jù)各裝置的生產(chǎn)性質(zhì)、規(guī)模大小、耐火等級的不同合理設(shè)置消防水設(shè)施，將本項(xiàng)目給水劃分為以下幾個(gè)系統(tǒng)：生產(chǎn)給水系統(tǒng)、高壓消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)。7.1.6.1 生產(chǎn)給水系統(tǒng)本項(xiàng)目正常生產(chǎn)用水量773m3/h，最大生產(chǎn)用水量850m3/h，供水壓力0.50MPa（G），主要用于各生產(chǎn)裝置地坪沖洗水、鍋爐房用

7、水、循環(huán)水補(bǔ)充水和除鹽水裝置用水。根據(jù)廠外地下水水質(zhì)指標(biāo)，本項(xiàng)目原水水質(zhì)比較好，只需經(jīng)過過濾處理后，即可直接用于生產(chǎn)、消防用水。故本項(xiàng)目設(shè)置一次水站，設(shè)計(jì)供水能力為1000m3/h。廠外地表水經(jīng)淺層砂過濾器過濾后，其出水濁度小于3mg/l，直接進(jìn)入清水池，然后通過水泵加壓后供各裝置生產(chǎn)消防用水。一次水站內(nèi)設(shè)置清水池(兼消防水池)、泵房（與消防水泵房聯(lián)合布置）和供水管網(wǎng)。清水池及消防水池有效容積8000m3，貯存8小時(shí)設(shè)計(jì)生產(chǎn)用水（含最大消防用水量）。本系統(tǒng)主要設(shè)備及構(gòu)筑物：生產(chǎn)消防水池一座，有效容積為8000m3，分2格。生產(chǎn)水泵3臺，2用1備，每臺供水量500m3/h，揚(yáng)程0.50MPa(G

8、)。7.1.6.2 生活給水系統(tǒng)本項(xiàng)目生活給水由廠外生活供水管網(wǎng)供給。生活用水量約為15m3/h，主要用于本項(xiàng)目生活用水和化驗(yàn)用水，供水水質(zhì)滿足生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB57492006。7.1.6.3 高壓消防給水系統(tǒng)根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50160-2008），該工廠總占地面積100ha，廠區(qū)內(nèi)同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為1處。全廠最大消防用水量發(fā)生在乙二醇罐區(qū)，罐區(qū)消防冷卻最大用水量為440m3/h，持續(xù)時(shí)間6h；泡沫用水量為610m3/h，持續(xù)時(shí)間25min，故最大消防流量為1050m3/h，消防總用水量為2900m3。消防水源來自生產(chǎn)消防水池。消防水采用獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，供水壓

9、力1.2MPa。高壓消防水系統(tǒng)分別由水源、消防泵組、消防栓、消防水炮及相應(yīng)的系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門等組成。高壓消防給水系統(tǒng)設(shè)置2臺穩(wěn)壓泵（1開1備），流量為5l/s，揚(yáng)程1.20MPa。2臺消防主泵（1臺電泵1臺柴油泵，1開1備），單臺流量1050m3/h，揚(yáng)程1.20MPa。消防水池與生產(chǎn)水池合建總有效容積8000m3。7.1.6.4 循環(huán)水系統(tǒng)A.概述本項(xiàng)目循環(huán)冷卻水量正常為27706m3/h，最大為30643m3/h，給水壓力0.45MPa（G），回水壓力0.20MPa（G），給水溫度32，回水溫度42，溫差10，濃縮倍數(shù)5倍。冷卻塔型式及選擇冷卻塔分為逆流式和橫流式，其中逆流式冷卻塔冷卻水與空

10、氣逆流接觸，熱交換效率高，填料容積比橫流式要少15%20%；當(dāng)循環(huán)水量和熱工性能相同條件下，造價(jià)比橫流塔低約20%30%；成組布置時(shí)，濕熱空氣回流影響比橫流塔??；由于淋水填料面積基本同塔體面積，故占地面積要比橫流塔小約20%30%。橫流式高度比逆流式低，配水系統(tǒng)需要水壓比逆流式低，水泵節(jié)電約5%10%；風(fēng)阻比逆流式低，風(fēng)機(jī)節(jié)電約10%20%；風(fēng)機(jī)功率低，同樣條件下噪聲值比逆流式低34 dB(A)。同時(shí)結(jié)合本工程總圖布置和本項(xiàng)目所在地區(qū)氣候條件，冬季氣溫低易結(jié)冰，逆流式更適應(yīng)本工程。因此，本工程擬采用逆流式冷卻塔。B. 流程簡述來自裝置的循環(huán)冷卻回水（ 0.20Mpa(G)）直接進(jìn)入冷卻塔，經(jīng)噴

11、頭、填料與塔頂軸流風(fēng)機(jī)抽入空氣換熱后落入塔底水池，被循環(huán)水泵提升壓力后，分別供給各裝置循環(huán)使用。為補(bǔ)充循環(huán)水蒸發(fā)和排污損失需向循環(huán)水補(bǔ)充一次水，循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水主要來自一次水及少量生產(chǎn)廢水。為防止冷卻水對設(shè)備腐蝕結(jié)垢，系統(tǒng)采用投加藥劑的方法進(jìn)行緩蝕阻垢處理，藥劑配方需經(jīng)過試驗(yàn)后確定。藥劑在加藥裝置溶藥罐內(nèi)溶解稀釋后，由計(jì)量泵送到循環(huán)水冷卻塔吸水池，加藥采用連續(xù)加藥的方式投加。為防止冷卻水中細(xì)菌的孳生，采用投加二氧化氯的方法殺菌滅藻。殺菌滅藻劑的制取采用二氧化氯發(fā)生器。將氯酸鈉和鹽酸投入二氧化氯發(fā)生器，反應(yīng)生成二氧化氯溶液，然后由噴射器投加至冷卻塔水池。二氧化氯發(fā)生器為自動控制成套設(shè)備。為降低

12、循環(huán)水中懸浮物的含量，設(shè)置旁濾器作為循環(huán)冷卻水的旁流處理，在循環(huán)水回水管上接出管道至旁濾器，經(jīng)過濾后的出水濁度 5mg/l返回冷卻塔水池，旁濾處理量約為總循環(huán)水量的5%左右。C. 裝置規(guī)模及設(shè)備選型本項(xiàng)目設(shè)置循環(huán)冷卻水站，設(shè)計(jì)處理能力31500m3/h。采用逆流式冷卻塔7座，單塔處理量4500m3/h；循環(huán)水泵5臺(4用1備)，單臺流量7880m3/h，揚(yáng)程0.52Mpa(G)。循環(huán)水旁濾器：6套，單套處理能力：250m3/h。7.1.6.5 除鹽水系統(tǒng)本項(xiàng)目共需除鹽水最大量492m3/h。本系統(tǒng)含二個(gè)單元：除鹽水制備和冷凝液精制。第一單元除鹽水制備單元。采用反滲透+混合離子交換器制備二級除鹽

13、水，水源為生產(chǎn)水。第二單元是冷凝液精制單元。精制二級除鹽水，水源為冷凝液。本項(xiàng)目回收透平冷凝液47m3/h，蒸汽冷凝液272m3/h，共計(jì)319m3/h?？紤]部分冷凝液事故狀態(tài)無法返回精制，故本項(xiàng)目除鹽水的制備能力采用250m3/h，冷凝液精制能力350m3/h。二級除鹽水水質(zhì)為：電導(dǎo)率 S /cm 0.2二氧化硅 mg/L 0.02鐵 ppm 0.03供水壓力 MPa 1.0冷凝液處理工藝流程為：冷凝液 換熱器 精密過濾器 混合離子交換器 并入除鹽水箱。除鹽水制備的流程如下：生產(chǎn)水 多介質(zhì)過濾器超濾反滲透 混合離子交換器 除鹽水箱 用戶 再生系統(tǒng)：酸堿槽車來的鹽酸、燒堿由裝置內(nèi)卸酸堿泵送入酸堿貯槽貯存，酸堿通過貯槽進(jìn)入酸、堿計(jì)量箱，再生時(shí)，酸、堿經(jīng)貯槽進(jìn)入計(jì)量箱然后通過酸、堿噴射器與除鹽水混合后配制成再生液送入離子交換器再生使用。本站采用的再生劑為：陽離子交換劑采用鹽酸（濃度30%），陰離子交換劑采用燒堿（濃度30%），再生液濃度1.53.0% 。本站離子交換器再生過程中排放的酸堿廢水通過明溝匯入酸堿中和池，經(jīng)壓縮空氣攪拌中和均勻pH達(dá)69后排至廠外。 主