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1、一、編制依據(jù)1施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容設(shè)計(jì)單位南口路1-3#樓施工圖紙總平面布置圖天津中天建建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖給排水施工圖暖通施工圖電氣施工圖2主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范規(guī)程編號(hào)1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20022建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-883建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025地基與基礎(chǔ)施工手冊(cè)3南口路1-3#樓施工組織設(shè)計(jì)。 二、地下室土方工程 該工程設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高-4.7m-6.2m，室內(nèi)外高差70m。1.開挖方法按施工安排從16#-15#-14#-13#-18#-17#開挖

2、施工。根據(jù)廣東永基建筑基礎(chǔ)有限公司提供的高州碧桂園三期c標(biāo)巖土報(bào)告，該地素填土達(dá)9.4米，故無(wú)需考慮地下水位對(duì)地下室施工的影響。本工程底板墊層底標(biāo)高為-5.1米，現(xiàn)場(chǎng)自然地坪與正負(fù)零相差約5米，基槽大部分挖土深度在1.5米左右，計(jì)劃一步開挖到位。因本工程地下室施工塔吊未立，挖土機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高正10Cm，人工配合挖土機(jī)及時(shí)將剩余土方清走，為提高工效，最大利用機(jī)械施工，挖土?xí)r，配給足夠勞動(dòng)力，將下返地梁用人工大致挖出，待槽底墊層線反至槽底后，再將地梁兩側(cè)土方進(jìn)行修整。棄土區(qū)選擇在槽周邊側(cè)距槽邊1.5m 處，機(jī)械挖土?xí)r設(shè)專人對(duì)樁頭進(jìn)行清理。2.土方機(jī)械選擇挖掘機(jī)選用斗容量1m3 的PC2OO液壓反鏟

3、挖掘機(jī)一臺(tái),臺(tái)班工作量800m3/臺(tái)。3.降水、排水措施根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況以及對(duì)基坑開挖要求，每個(gè)基坑內(nèi)設(shè)置1口降水井，基槽周圍設(shè)6口井。派專人負(fù)責(zé)抽水，認(rèn)真做好降水記錄，確保降水達(dá)到基礎(chǔ)底板低標(biāo)高-1.000m后實(shí)施土方開挖。降水與排水是配合基坑開挖的最基本的安全措施，必須保證基底達(dá)到干燥作業(yè)。我們計(jì)劃在基坑四周距槽底邊0.3m設(shè)置寬0.3m深0.5m、i=2%的排水盲溝，內(nèi)填礫石，?；鬯慕遣课辉O(shè)集水井，井底鋪卵石上口D=700、下口D=1000、井深1000，用粘土磚干砌而成內(nèi)置D=600的鋼筋籠密目網(wǎng)，采用DN100潛水電泵經(jīng)槽口上緣環(huán)型布置的排水溝直接通入污水回收利用池，過(guò)濾后排

4、入市政下水管道。4、基槽開挖作業(yè)：采用挖掘機(jī)開挖，為避免擾動(dòng)基土，挖掘機(jī)挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm，抄出水平標(biāo)高線，釘上水平樁，留置的余土人工配合隨時(shí)清理，并及時(shí)運(yùn)到挖掘機(jī)能挖到的地方，用挖掘機(jī)挖除。開挖過(guò)程中工程樁的保護(hù)：土方開挖過(guò)程中必須保證工程樁不移位變形、不被挖掘機(jī)碰傷。開挖過(guò)程中根據(jù)工程樁的位置確定放坡平臺(tái)及放坡位置，嚴(yán)禁將工程樁置于邊坡上用來(lái)?yè)跬?。根?jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)：開挖過(guò)程中工程樁一旦露出樁頭，立即將樁頭周圍的土方挖去(注意挖掘機(jī)不得碰撞樁頭)，迅速減少地基地對(duì)工程樁的擠壓。然后用截樁機(jī)將樁截?cái)?，樁頭及時(shí)運(yùn)走。土方開挖過(guò)程中必須密切注視工程樁的變形移位情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立

5、即組織挖掘機(jī)向后卸載。5.截樁與驗(yàn)樁土方開挖過(guò)程中工程樁挖出后，立即截樁，樁頭放到自卸卡車上運(yùn)走。對(duì)于試樁、錨樁等長(zhǎng)樁截成小節(jié)后再運(yùn)走。在土方開挖過(guò)程中墊層及時(shí)封閉，盡量縮短基坑暴露時(shí)間，然后會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、打樁單位進(jìn)行樁基驗(yàn)收工作，若樁位偏差較大時(shí)應(yīng)立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)處理。6. 質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量工具專人操作，標(biāo)高、尺寸專人控制；（2）機(jī)械、設(shè)備專人跟蹤，降水、排水專人負(fù)責(zé)其它施工措施基坑周邊禁止堆載，若出現(xiàn)基坑變形過(guò)大情況，必要時(shí)可采取坑內(nèi)堆載及坑外卸載的方法進(jìn)行補(bǔ)救。開挖土層時(shí)，禁止單邊超深開挖。開挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原地質(zhì)鉆探孔時(shí)，立即用粘土回填，防止涌水、冒砂?；舆吘壘娩?/p>

6、管搭設(shè)圍護(hù)欄桿，高度1.2米，并刷紅白相間油漆。現(xiàn)場(chǎng)采用高壓鈉燈照明，確保光照度?；蹆?nèi)所有水泵電纜進(jìn)行架空，設(shè)專人進(jìn)行看管維護(hù)，確保降水持續(xù)及施工用電安全。為確?；A(chǔ)降水有效，機(jī)械挖土?xí)r，設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)基槽周邊和中間降水井進(jìn)行看護(hù)，采取用彩條布包封措施，防止挖土機(jī)填埋。土方開挖要將環(huán)境保護(hù)放在重要位置，要注意保持場(chǎng)容、市容清潔，運(yùn)土車輛裝載適度不灑不漏，出場(chǎng)時(shí)沖洗輪胎不帶泥土，院區(qū)內(nèi)運(yùn)土道路要派人經(jīng)常檢查以確保文明施工。三、基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋工程工藝流程：熟悉圖紙鋼筋原材檢驗(yàn)下料加工制作核對(duì)小樣鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收部分鋼筋閃光對(duì)焊，豎向鋼筋電渣壓力焊鋼筋綁扎成型隱蔽工程驗(yàn)收。1.鋼筋加工鋼筋工程采用部分

7、加工場(chǎng)加工，部分現(xiàn)場(chǎng)加工制作。隨工程進(jìn)度，逐步進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.鋼筋連接：基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)地梁鋼筋采用滾壓直螺紋接頭，地下室墻水平鋼筋采用搭接綁扎接頭，豎向鋼筋直徑大于16mm的采用電渣壓力焊接頭。施工工藝執(zhí)行鋼筋閃光對(duì)焊施工工法、MH36 型電渣壓力焊(埋弧焊)對(duì)接施工工法、以及19992000 年國(guó)家級(jí)工法匯編鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法，具體內(nèi)容詳見主體鋼筋工程3.鋼筋綁扎：底板筋：應(yīng)先綁好承臺(tái)梁，本工程底板鋼筋規(guī)格比較統(tǒng)一，為雙層雙向。施工按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部

8、綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距按600600的要求設(shè)置?；A(chǔ)底板綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋支架，在支架上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。在墊層上畫好間距，按間距擺放鋼筋

9、，縱橫筋相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋支架，支架間距：梅花狀間距1m。4.地梁筋：先穿梁筋，梁筋穿好后，在架立筋上畫箍筋位置線，箍筋接頭位置相互錯(cuò)開，與主筋相交點(diǎn)全部綁扎。墻筋：先接好2-4 根豎筋，在豎筋上畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及胸高處綁扎兩根橫筋定位，在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，綁扎所有豎筋，再綁扎所有橫筋。零層板筋：在模板上畫好間距，按間距擺放鋼筋，縱橫鋼筋相交點(diǎn)用八字扣綁扎，蓋鐵上角綁扎十字花扣。四、基礎(chǔ)模板工程1.模板方案的選擇 序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型1基礎(chǔ)底板240磚胎模2底板以上300高剪力墻模板12厚竹膠板3地下室短肢柱、剪力墻12厚竹膠板4地下室梁板、12厚竹膠板

10、2.磚模施工 本工程底板外墻模板采用磚模，材料用實(shí)心磚M5水泥砂漿砌筑240厚磚墻，在澆筑砼時(shí)，磚模外回填土方，保持內(nèi)外壓力均衡。底板側(cè)模板為240厚磚墻(內(nèi)表面采用1:2.5的水泥砂漿抹灰)外填回填土夯實(shí)。3.底板以上300高剪力墻模板、地下室外墻模板1)采用12厚竹膠板，支設(shè)示意圖如下：2)此部位采用16對(duì)拉桿，中間加焊60603的止水鋼板，對(duì)拉螺桿采用如下形式(見下圖)。3)模板接縫如下圖所示處理：4.地下室剪力墻及頂板、梁：地下室剪力墻模板采用12mm厚竹膠板，50mm*100mm方木作橫棱(方木均經(jīng)壓刨找平)，48*3.5架子管作豎棱，鋼管與內(nèi)架子連接加固。見下圖：5、地下室梁、板模

11、板板面均采用12厚竹膠板，50l00mm木方作次龍骨間距300mm，100l00mm木方作主龍骨間距9001000mm。支撐系統(tǒng)為鋼管腳手架，間距12001200mm，每46片設(shè)置上下連續(xù)的剪力撐。高度利用可調(diào)支撐頭可上下調(diào)節(jié)。如下圖所示：6.施工縫地下室外墻水平施工縫：為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求,澆筑底板砼時(shí),水平施工縫留置于外墻上高出底板300mm處,依據(jù)規(guī)范要求設(shè)3210mm止水鋼板。對(duì)拉螺栓間距為700mm。其余地下室內(nèi)墻水平施工縫為平口的接縫形式。 7、模板拆除：墻、梁側(cè)面模板首次拆模時(shí),需當(dāng)常溫砼同條件試塊強(qiáng)度大于1.2MPa方可拆除,當(dāng)天氣變化時(shí)，需再次進(jìn)行常溫砼同條

12、件試塊試壓，拆除模板時(shí)要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰,受到損壞。本工程要求頂板采用早拆體系，可提前拆除板底模，保留養(yǎng)護(hù)支撐，加快模板、支撐體系周轉(zhuǎn)。頂板模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，可拆除部分板模和頂撐，具體為：將可調(diào)螺旋向下旋退100mm，使龍骨與竹模板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在最上一層水平鋼管上，待頂板上木料拆完后，再拆除鋼管排架，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)。養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于2400mm。砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，故頂板砼應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以此試塊抗壓強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。養(yǎng)護(hù)支撐28天后拆除。為使模板拆除方便,并不出現(xiàn)亂拆、錯(cuò)拆現(xiàn)象,頂板拆

13、模前要填寫拆模申請(qǐng),報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批?；A(chǔ)支模前，要先彈出結(jié)構(gòu)尺寸控制線，按線支模，標(biāo)高要用水平控制，水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在模板上彈線，按線設(shè)置，以保證位置準(zhǔn)確。木模板加工應(yīng)符合下列要求：模板及支架的木材，應(yīng)無(wú)蟲蛀、腐蝕、變形、裂縫。嚴(yán)禁使用含水率大干25的木材。模板貼靠混凝土的一面應(yīng)刨光。模板節(jié)點(diǎn)應(yīng)結(jié)合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。模板加工完畢，應(yīng)進(jìn)行試配檢查，分類堆放。在安裝模板時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確牢固地預(yù)埋穿墻管、鐵件等。五、砼工程工作重點(diǎn)：控制砼澆筑速度，控制混凝土的水化熱，防止砼裂縫產(chǎn)生，保證砼的供應(yīng)，避免中途斷料，避免不必要的施工縫的

14、產(chǎn)生。本工程全部采用商品混凝土，配置混凝土?xí)r采用低水化熱的水泥，合理調(diào)配各骨料的比例，降低砼的水化熱及收縮。有關(guān)基礎(chǔ)混凝土澆筑要求及地下工程堿含量的控制，提前與攪拌站取得聯(lián)系，根據(jù)本工程特點(diǎn)及技術(shù)要求，由攪拌站負(fù)責(zé)實(shí)施。基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)配備足夠的施工機(jī)具，現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)砼輸送泵，避免因?yàn)檩斔捅玫墓收隙鴮?dǎo)致砼施工縫的產(chǎn)生。砼表面標(biāo)高的控制：待板底模鋪設(shè)完成后，即可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上，將距砼面500mm的控制標(biāo)高測(cè)設(shè)在剪力墻豎筋及暗柱立筋上，測(cè)設(shè)標(biāo)高的數(shù)量應(yīng)保證每面墻上有一標(biāo)高點(diǎn)。砼澆注過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將各標(biāo)高點(diǎn)拉線，檢查找平，此外工作面上也架設(shè)一臺(tái)激光掃平儀隨時(shí)動(dòng)態(tài)地進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)改正，將砼頂面

15、標(biāo)高偏差值控制在10mm以內(nèi)?；A(chǔ)砼工程砼全部采用商品砼，澆筑用固定式砼輸送泵，砼坍落度控制在160mm20mm。砼澆筑的一般原則：基礎(chǔ)砼全部采用商品砼，澆筑采用砼輸送泵，砼坍落度控制在160mm20mm?；A(chǔ)底板砼一次整體澆注。砼的振搗：墊層、樓板采用平板式振搗器，基礎(chǔ)底板墻、梁采用插入式振搗器。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整力度，保持均衡生產(chǎn)，若因故停滯過(guò)久或其它原因造成塌落度損失無(wú)法泵送時(shí)，須退回?cái)嚢枵咎幚?，?yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，以確保砼質(zhì)量。砼由攪拌站供應(yīng)，按常規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，保證原材料質(zhì)量和計(jì)量控制。砼進(jìn)場(chǎng)執(zhí)行逐車驗(yàn)收和見證取樣制度，按規(guī)范要求留置試塊，在澆筑梁板時(shí)應(yīng)多留一組試塊，以便確定拆模時(shí)間。砼澆筑前必須做好施工技術(shù)交底，隱蔽驗(yàn)收除按常規(guī)進(jìn)行外，特別要注意代表軸線位置的柱、墻插筋，確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。外部協(xié)調(diào)重點(diǎn)放在與電力、交通、市政等部門建立聯(lián)系，保證澆注期間能源充足、運(yùn)輸暢通。砼施工縫的處理：在澆注上層砼前，先將施工縫砼表面鑿毛，清除灰塵、浮漿及松動(dòng)的石子，澆水充分濕潤(rùn)，并排除積水，在澆注砼時(shí)先鋪設(shè)與砼配合比相同的砂漿50mm 厚，以防止砼澆注后爛根，并增強(qiáng)新舊砼之間的粘結(jié)力，增強(qiáng)建筑物的整體剛度。注意振搗適度，不漏振、不