機(jī)械回彈儀說(shuō)明書.doc
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1、測(cè)磚回彈儀TC500L使用說(shuō)明書北京時(shí)代之峰科技有限公司請(qǐng) 先 閱 讀感謝您選擇北京之峰科技有限公司的產(chǎn)品,我們將竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和快捷的服務(wù)。在使用我公司產(chǎn)品之前請(qǐng)您務(wù)必仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書中的內(nèi)容。1、 說(shuō)明書在編制過(guò)程中力求對(duì)所包含內(nèi)容及數(shù)據(jù)進(jìn)行正確而又完整的描述,但并不保證其中無(wú)任何錯(cuò)誤或遺漏,對(duì)此所導(dǎo)致的任何后果恕不承擔(dān)任何責(zé)任。2、 北京之峰科技有限公司保留隨時(shí)更改說(shuō)明書內(nèi)容而毋須事先聲明的權(quán)利,恕不另行通知。3、 北京之峰科技有限公司對(duì)本儀器及相關(guān)故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差或不正確的檢測(cè)結(jié)論,由此帶來(lái)的可能損失,恕不承擔(dān)任何責(zé)任。4、 本儀器已經(jīng)使用,即意味著您已經(jīng)全部閱讀、準(zhǔn)確理解了本
2、說(shuō)明中的全部條款,并且您已經(jīng)完全同意本說(shuō)明中所有條款。5、 在非北京之峰科技有限公司直接參與的銷售及服務(wù)過(guò)程中,所簽訂有違背于本聲明的協(xié)議內(nèi)容,北京之峰科技有限公司不承擔(dān)任何責(zé)任。目 錄一、 概述1二、 回彈儀構(gòu)造2三、 回彈儀的操作、保養(yǎng)劑校驗(yàn)3四、 測(cè)試技術(shù)5五、 強(qiáng)度推定7一、 概 述測(cè)磚回彈儀是用一彈簧驅(qū)動(dòng)彈擊錘并通過(guò)彈擊桿彈擊燒結(jié)普通磚砌體或燒結(jié)多孔磚砌體中磚表面所產(chǎn)生的瞬時(shí)彈性變形的恢復(fù)力,使彈擊錘帶動(dòng)指針彈回并指示出回彈的距離,以此回彈值作為燒結(jié)普通磚砌體或燒結(jié)多孔磚砌體中磚的抗壓強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)之一,來(lái)推定磚的抗壓強(qiáng)度及標(biāo)號(hào)。由于回彈儀輕便、靈活、價(jià)廉、不需電源、易掌握,非常適合
3、現(xiàn)場(chǎng)建筑工地及中小型磚廠使用,為確保磚的出廠質(zhì)量提供了行之有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)儀器。ZC4型回彈儀是按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50315-2011)生產(chǎn)的,它的主要指標(biāo)是:1、 標(biāo)稱動(dòng)能 2、 彈擊錘沖擊長(zhǎng)度 750.3mm3、 指針滑塊的摩擦力 4、 彈擊拉簧工作長(zhǎng)度 0.3mm5、 彈擊錘脫鉤位置 刻度尺“100”刻線6、 彈擊桿端部球面半徑 251mm7、 鋼砧上的率定值 742二、 回彈儀構(gòu)造圖1示出(ZC4)型回彈儀在彈擊后的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖1緊固螺母2調(diào)零螺釘3掛鉤4掛鉤銷子5按鈕6機(jī)殼7彈擊錘8拉簧座9卡環(huán)10密封氈圈11彈擊桿12蓋帽13緩沖壓簧1
4、4彈擊拉簧15刻度尺16指針片17指針塊18中心導(dǎo)桿19指針軸20導(dǎo)向法蘭21拉鉤壓簧22壓簧23尾蓋圖1回彈儀構(gòu)造和部件三、 回彈儀的操作、保養(yǎng)及校驗(yàn)(一) 操作1、 將彈擊桿頂住磚樣表面,輕壓儀器,使按鈕松開,放松壓力使彈擊桿伸出,掛鉤掛上彈擊錘。2、 使回彈儀的軸線始終垂直于磚樣條面上的測(cè)點(diǎn)并緩慢均勻施壓,待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后,彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí),指針塊上的示值刻線在刻度尺上指示出一定數(shù)值即為回彈值。3、 使儀器繼續(xù)頂住磚樣表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機(jī)芯,將儀器移至它處讀數(shù)。4、 逐漸對(duì)儀器減壓,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,待下一次使用
5、。(二) 保養(yǎng)回彈儀有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng):1、 彈擊超過(guò)2000次;2、 對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí);3、 鋼砧率定值不合格;常規(guī)保養(yǎng)方法應(yīng)符合下列要求:1、 擰開前蓋和尾蓋,取下卡環(huán)和壓簧,使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和彈簧座);2、 用汽油或煤油清洗機(jī)芯各零部件,特別是中心導(dǎo)桿,彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面,清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地抹上一層鐘表油或縫紉機(jī)油,其它零部件均不得抹油;3、 清洗機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢指針摩擦力應(yīng)為;4、 不的旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;5、 不得自制或更換零部件;6、 保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn),率
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