《電纜線路工程施工.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《電纜線路工程施工.ppt（96頁珍藏版）》請在匯文網(wǎng)上搜索。

1、,施工規(guī)范介紹,通信線路電纜工程,第一章電纜施工第二章分線交接設備第三章電纜接續(xù)第四章電纜接續(xù)套管的安裝第五章成端電纜第六章全塑電纜堵塞的制作第七章全塑電纜的防護第八章全塑電纜電氣測試,目錄,電纜施工,第一章,施工前要求,第一節(jié),電纜敷設前的要求,敷設前，應核對電纜的規(guī)格、程式，必須與設計相符。敷設前，應檢查電纜的電性能，核實電纜的盤長及布放段長，合理配盤。充氣型電纜敷設前，應進行保氣檢驗。,敷設電纜時A、B端的置放,全塑電纜敷設時應按下列規(guī)定置放A、B端：1、匯接局分局：匯接局側為A端；2、分局支局：分局側為A端；3、局交接箱：局側為A端；4、交接箱用戶：交接箱側為A端；5、局用戶：局側為A

2、端；,敷設電纜時A、B端的置放,6、匯接局、分（支）局、交接箱間放纜時，其端別可按下列原則由各省市自行確定：a、以一個交換區(qū)的中心側為A端；b、以局號大或小劃分；c、以區(qū)域交換的匯接局、分（支）局、交接箱側為A端。,電纜敷設的一般規(guī)定,全塑電纜布放應平直、不得扭絞、交叉，電纜彎曲的最小曲率半徑，必須大于電纜外徑的15倍。,電纜敷設的一般規(guī)定,全塑電纜接續(xù)部分的留長應適當，接頭位置應整齊合理。在同一條電纜線路上宜使用相同的接頭材料。電纜在氣溫低于零下5度時不宜布放。,電纜敷設的一般規(guī)定,放纜時應有防潮措施。充氣型電纜應帶氣布放。電纜端頭嚴禁進水。敷設管道電纜應用滑石粉、石蠟油做潤滑劑，嚴禁使用有

3、機油脂潤滑劑。放纜時應隨時檢查電纜外觀無滑痕、無損傷。,第二節(jié),架設架空電纜,吊掛式架空電纜的敷設,電纜掛鉤的卡掛間距應為50cm，允許偏差不大于3cm；電桿兩側的第一個卡鉤距吊線固定物25cm，允許偏差不大于2cm。電纜掛鉤應均勻整齊，掛鉤在吊線上的搭扣方向應一致，卡鉤托板應齊全。吊掛式電纜應每隔5-8檔在電桿處留余彎,吊掛式電纜余彎示意圖,架空電纜在吊線接頭處的吊扎,電纜接頭在吊線上的吊扎,架空電纜接頭距電桿的位置,200對及以下電纜的接頭，在近桿處時，接頭距電桿的凈距應為60cm；200對以上的應為80cm，允許偏差應不大于-5cm。電纜接頭嚴禁在跨越道路、鐵路及河流等的跨越桿檔內(nèi)。,架

4、空電纜及接頭在十字吊線處的吊扎,架空電纜及接頭在丁字吊線處的吊扎,墻壁電纜,第三節(jié),敷設墻壁電纜的一般規(guī)定,墻壁電纜在穿越墻壁時應設有預留穿墻管；未做穿墻管時，應按設計規(guī)定的地點打穿墻洞埋設穿墻管。穿墻管及支持物固定物的膨脹螺栓不得埋設在有損建筑物強度的地方。墻壁電纜的最低點距地面不得小于4.5m。,墻壁電纜與其他管線最小凈距單位：mm,吊掛式墻壁電纜,吊線在墻壁上的水平敷設，其終端固定在有眼拉攀上或三角墻擔上。各種終端及中間支持物應裝設牢固、橫平豎直、整齊美觀。吊線垂度應適度?？ㄣ^的卡掛與架空纜相同。,管道電纜,第四節(jié),放纜前的準備工作,放纜前，電纜應經(jīng)過絕緣、環(huán)阻、氣壓檢測合格，并已做好記

5、錄方可使用。放纜前，所用管孔必須經(jīng)過認真清刷。,敷設管道電纜注意事項,放纜前，應首先核對所用管道孔位。放纜時，電纜必須從電纜盤上方放出，且電纜盤應放在放纜段的同側。放纜時，在電纜可能出現(xiàn)托、磨、刮、蹭的地方，應墊彎鐵、銅瓦或雜布等物保護，以防電纜外護套損傷。,敷設管道電纜注意事項,放纜過程中，纜外護套應涂滑石粉潤滑，以保護外護套不被劃傷。全塑電纜嚴禁在管孔內(nèi)接續(xù)。全塑電纜布放時，牽引頭須密封良好。電纜在人孔內(nèi)不得交叉排放。,電纜在人孔中的綁扎,電纜接頭位置應交錯放置,電纜在管道人孔內(nèi)的走向,電纜出管口5cm以上方可做彎曲處理，彎曲的半徑應大于電纜外徑的15倍。電纜走向應以局方側為基礎。電纜穿放

6、使用管孔應以“下大上小”，橫排管孔應以“側大中小”（大小指電纜對數(shù)）。,直埋電纜,第五節(jié),對電纜溝的要求,電纜溝中心線應與設計路由中心線吻合，允許左右偏差應不大于10cm。電纜溝深度應符合設計要求，溝深偏差應不大與+5cm，-10cm。溝底應平整。并注意沿線其他管線。,直埋電纜接頭坑,電纜溝的回填,應先回填細土，將電纜覆蓋后方可回填普通土。每回填30cm夯實一次，并將余土及時清理。夯實與回填過程中不得傷害已放的電纜。,引上電纜,第六節(jié),制作引上電纜,引上電纜應采用鋼管保護。電纜引出保護管后，第一個固定點應距管口15cm，以后每隔50cm設一固定點。引上電纜與架空、墻壁電纜相接，其接頭一般置于水

7、平位置。,電纜引上裝置,分線交接設備,第二章,交接箱的安裝,第一節(jié),落地交接箱,落地交接箱的安裝,交接箱應安裝在水泥基座上，箱體應用地角螺絲連接牢固，縫隙用水泥抹八字?；c人孔間應用管道連接，不得做成通道。（用于防水）,落地交接箱應嚴格防潮，穿電纜的管孔縫隙和空管孔的上、下管口應封堵嚴密，交接箱的底板進出電纜口縫隙也應封堵。交接箱的成端電纜氣塞放置在交接箱底部并固定牢固。,落地交接箱的安裝,架空交接箱,架空交接箱,架空交接箱、電桿、站臺、上桿折梯、引上鐵管等設備，應安裝牢固。交接箱的成端電纜氣塞放置在交接箱底部并固定牢固。,交接箱的成端電纜,成端電纜的把線應理順、芯線線對扭絞不得散亂，線束應

8、松攏，不得緊纏。電纜把線應按順序出線，芯線不得有接頭，成端電纜線序應與交接箱端子線號對應正確?？ň€式交接箱成端電纜芯線應留適當余長，以便于檢修。,交接箱的編號及線序要求,編號應在箱體正面，標志明顯、正確、美觀。箱內(nèi)的列號以面對列架自左向右順序編號。線序自上而下順序編號，每列上端應有列號和線序號的明顯標記。主干電纜應上在中間直列，配線電纜應上在兩側直列。,交接箱內(nèi)跳線的布放,跳線布放路由合理，不得交叉扭絞，應橫平豎直，松緊適度，不得損傷芯線和絕緣層。跳線中間不得有接頭。跳線布放應不妨礙端子板的翻轉(zhuǎn)。,分線設備的安裝,尾巴電纜進入分線設備進線口后應用熱縮管、粘膠帶纏裹或加膠圈等方法固定。尾巴纜的屏

9、蔽層連線應與分線設備膠板的固定螺絲連接牢固，接觸良好。尾巴纜芯線應與分線設備端子連接牢固。,分線盒在電桿上的安裝,下戶線在分線盒桿的安裝,墻壁分線盒的安裝,電纜接續(xù),第三章,第一節(jié),一般規(guī)定,一般規(guī)定,電纜芯線接續(xù)前，應復核電纜的程式、端別及氣壓。采用接線子接續(xù)的芯線，不得剝離芯線絕緣層。全色譜電纜芯線應按色譜順序接續(xù)。,一般規(guī)定,電纜芯線接續(xù)后，不應有混、斷、地、串及接觸不良等現(xiàn)象。接續(xù)后，應保證線對全部合格。,一般規(guī)定,接續(xù)后，應達到電纜的標稱對數(shù)。遇有障礙線對時，應用備用線對替換，并應做標記，嚴禁差對拼湊。電纜剖開外護套切口處應保留15mm長度的纜芯包帶，以防損壞芯線絕緣層。,芯線的接續(xù)

10、,芯線的接續(xù)應松緊適度，色譜正確，接線子排列整齊。每各單位束的色譜扎帶應纏緊保留在單位束的根部。芯線接續(xù)必須使用專用機具，接續(xù)機具應定期測試和檢查，性能穩(wěn)定可靠，保證芯線接續(xù)良好。,第二節(jié),電纜芯線各種接續(xù)要求,扣式接線子的接續(xù),扣式接線子接續(xù)長度應為50mm，并扭絞34個花?？坌徒泳€子的排列應根據(jù)電纜對數(shù)、直徑及電纜規(guī)格確定排數(shù)。每排應為5對線，分別倒向兩側電纜端。,扣式接線子的接續(xù),扣式接線子在直接頭中的應用,模塊型接線子的接續(xù),電纜接續(xù)開口長度及模塊接線子排數(shù)，應根據(jù)電纜對數(shù)、芯線線徑及接頭套管的直徑一并確定。模塊型接線子，下層局方線對，上層接用戶線對；中繼電纜下層接B端，上層接A端；不

11、同線徑接續(xù)時，細線徑在下層。,模塊型接線子的接續(xù),模塊型接線子接續(xù)后，應排列綁扎整齊，并應在模塊蓋面上標明顯序。全塑電纜的備用線對，應采用扣式接線子連通。,模塊在直接頭中的排列及間距,模塊在分歧頭中的排列及間距,電纜接頭套管的安裝,第四章,第一節(jié),一般規(guī)定,一般規(guī)定,接頭套管的規(guī)格、程式應符合設計的的要求。接頭兩端的電纜屏蔽層必須采用專用屏蔽層連接線連接，并應做全程連通測試。接頭封閉前必須對芯線驅(qū)潮，驅(qū)潮時嚴禁使用明火。,一般規(guī)定,填充型全塑電纜接頭必須注入專用填充劑。電纜接頭（填充纜除外）封閉前，芯線接續(xù)部分應用纜芯包帶或非吸濕性包帶疏纏處理。電纜接頭內(nèi)應放置接頭卡片。,一般規(guī)定,電纜應在局

12、內(nèi)地下室和相關人孔內(nèi)做永久性編號標志。人孔中的電纜接頭兩端的電纜在20cm以外允許拿彎，拿彎處應符合電纜彎曲半徑的要求，電纜應與托板綁扎牢固。直埋電纜接頭部位應有磚槽保護。,電纜接頭的封閉,接頭套管器材應清潔。電纜封閉部位應清潔、打毛。接頭套管應平直完整無損，密封良好。縱剖型（片狀）套管剖縫應與電纜平行。,熱縮套管的封閉,熱縮套管適用于填充型和非填充型的架空、地下電纜接頭的封閉。應根據(jù)電纜的型號選用熱縮套管，充氣型電纜必須選用充氣型熱縮套管。電纜接續(xù)開口長度應注意。,第二節(jié),接頭套管的安裝,熱縮套管內(nèi)部件的放置,襯套筒應置于接頭中間，兩端與電纜外層護套應重合不少于40mm，并用膠帶纏扎固定。,

13、熱縮套管內(nèi)部件的放置,電纜兩端應縱包隔熱鋁箔膠帶，重合相壓不少于20mm。,熱縮套管的縮封,熱縮管的拉鏈導軌應置于電纜的上方。分歧電纜應在大對數(shù)電纜的下放，也可平放。熱縮分歧套管管口距分歧電纜側150mm處應綁扎。,熱縮套管的縮封,熱縮套管封閉應平整、無皺褶，所有溫度指示漆均應變化，熱溶膠應充分融化，在套管兩端口及拉鏈處應有少量熱溶膠溢出。,成端電纜,第五章,成端電纜把線的綁扎,成端把線的綁扎,板線綁扎應整齊、牢固、線對順直、尺寸準確，芯線不得有接頭。把線應用尼龍線綁扎，再纏裹塑料帶。Z型彎用尼龍網(wǎng)套或尼龍扎帶束攏。成端電纜把線的備用線應放在該百對線的末端。,充氣型電纜成端氣塞的位置及成端纜的

14、選材,成端電纜單獨做氣塞時應水平放置，距垂直上列電纜彎曲處應不小于1米。成端電纜應采用聚氯乙烯（HPVV）型電纜。如用聚乙烯電纜直接上列時，應采用有效的防火措施。,全塑電纜的堵塞的制作,第六章,一般規(guī)定,充入電纜的氣體應干燥。全塑電纜內(nèi)嚴禁充入乙醚等有害氣體。氣壓遙測系統(tǒng)的安裝應復核設計規(guī)定。,引上電纜的氣塞,引上電纜的氣塞,氣塞的氣閉試驗,氣塞應做氣閉試驗，充入氣壓為80KPa，氣壓下降值應符合下表要求：,電纜的充氣及檢驗,電纜充氣時應用衡穩(wěn)氣流，充入端瞬間大氣壓不應大于70KPa。新設電纜的氣壓檢驗標準，在攝氏20度時，地下電纜應在40-50KPa，架空纜應在30-50KPa，配線電纜檢驗

15、標準可參考主干電纜執(zhí)行。,電纜氣壓在20度時24h允許下降值,全塑電纜的防護,第七章,電纜屏蔽層的接地,成端纜的屏蔽層引線應接在測量室總配線架的接地端子上。架空纜在進樓前及電纜引上點應做好良好的接地。長距離架空纜按設計要求接地。全塑主干纜較長時，應按設計要求接地。,電纜屏蔽層的接地,進入交接箱的電纜屏蔽層應接至交接箱的接地端子上。進入分線箱的電纜屏蔽層應接至分線箱的地線端子上。,全塑電纜的電氣測試,第八章,測試內(nèi)容,全部電纜線對間及對地的絕緣電阻。每一分線設備抽測一對線的環(huán)路電阻。局至交接箱的電纜全部線對近端串音衰減（按超單位100對測試）。,測試要求,測試芯線絕緣電阻，應使用500V、量程不

16、小于10000兆歐的兆歐表進行。但測試連接有分線設備或總配線架有保安彈簧排的電纜時，應使用100V的兆歐表進行。,測試要求,測試新設全塑電纜芯線間、單根芯線對地絕緣電阻，在溫度為20度，相對濕度為80%以下時，應符合下列規(guī)定：1、聚乙烯（HYA）電纜芯線間，單根芯線對地絕緣電阻應不小于6000兆歐/公里。2、聚氯乙烯絕緣電纜芯線間、單根芯線對地絕緣電阻應不小于120兆歐/公里。3、填充型聚乙烯電纜芯線間，單根芯線對地絕緣電阻應不小于1800兆歐/公里。,測試要求,同一條電纜線路上有幾種不同的絕緣層電纜時，應按電纜絕緣層分段進行絕緣電阻測試驗收，合攏后可不再進行線路全程絕緣電阻的測試工作。全塑電纜連有分線設備或已接上總配線架時，齊全程的絕緣電阻應不低于200兆歐。（抽測總線對20%）,測試要求,全塑電纜的屏蔽層應進行全程連通測試，主干電纜屏蔽層電阻平均值不大于2.6歐歐/公里，配線電纜屏蔽層電阻平均值不大于5歐姆/公里。,本次課程結束謝謝大家的合作,