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1、一、工程要求1、質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行有關設計、施工、驗收規(guī)范標準，強制性要求。二、幕墻設計要求1、幕墻系統(tǒng)結(jié)構設計必須確保獨立構件及整體配合再生產(chǎn)、運輸及安裝等所有過程中可能承受的壓力，荷載及溫度變化等，完整無損。2、為防止氣流從外部穿過接口、節(jié)點進入室內(nèi)，空氣滲透性能應達到國家規(guī)定要求。3、設計師考慮材料受熱變形而產(chǎn)生的磨擦外裂聲措施。4、膠與粘接材料的結(jié)合必須進行相容性測試，并保證滿足GB/T14683-93要求值，不允許使用過期膠粘接、填充材料。三、施工準備（一）、材料準備鋼材、連接件、五金件、緊固件、耐候密封膠、結(jié)構密封膠、螺栓及螺母、不銹鋼干掛件。（二）、技術準備1. 認真熟悉圖紙

2、，掌握幕墻制作、后補件安裝及防水、安全、隔聲構造等要求。2. 編制施工方案并經(jīng)審查批準。按批準的施工方案進行技術交底。（三）、主要機具1. 機械設備臺鉆，角磨機、切割機、清洗機、電焊機等。2. 檢測工具水準儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、托線板、線墜、鋼卷尺、水平尺、鋼絲線等。四、主要分項分部工程施工方案1、后補預埋件的安裝（1）預置后補埋件：根據(jù)復檢確認的分割位置，先將后補埋件預置至各自的位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結(jié)構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。（2）對后補埋件進行準確定位：對后補埋件進行準確定位，要控制預埋件的三維誤差（X向20，Y向10，Z向

3、10），在實際準確定位時不能積累誤差，在定位準確后，對預埋件孔位進行標記、鉆孔后采用四只M12160化學螺栓固定。（3）后補埋件施工質(zhì)量評定：后補埋件屬于隱蔽工程施工，固其質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規(guī)定進行，主要有以下幾個方面：驗收定位是否準確。是否固定、牢固。焊接是否符合要求。對其他工程是否造成影響。所用材料是否合格。資料是否已整理齊全。資料整理：應隨工程施工進度隨時整理，自檢驗收完后請甲方派代表驗收、簽字。要求：隱蔽驗收的范圍是全部工程。內(nèi)容應包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。必須標明日期、施工人員、質(zhì)量員。明確標明施工層、施工段、軸線位置。繪制詳圖。隱蔽驗收記錄完善，保存完整。（4）

4、連接件安裝。a連接件有很多種類，但一般情況下有兩種：一種是單件式；一種為組合式。對每一工程來講，可能同時兩種連接件都采用。但不管是哪一種，其作用都是為了將幕墻與主體結(jié)構連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構安裝質(zhì)量。b本工程連接件為110706mm，L=90mm雙件式連接件，在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，熱浸鍍鋅是否按標準進行，孔洞是否符合產(chǎn)品標準。c尋準后補件。預埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構與主體砼結(jié)構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找予埋件，只有尋準了予埋件才能很準確地安裝連接件。d對照豎梁垂線。豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件

5、的位置，其偏差小于2mm。e拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然后補件安裝時已控制水平高度,但由于安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。f驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。g螺栓固定。對驗收合格的連接件進行緊固，即將2個M12110mm型不銹鋼螺栓緊固，緊固后應檢查連接件的左右進出，上下垂直等應符合施工規(guī)范要求。h驗收。對緊固好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至

6、達到要求為止。i防腐。連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于點焊不銹鋼螺栓時對防腐處理的破壞，故仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：清理焊渣。刷防銹漆。刷保護面漆，有防火有要求時要刷防火漆。2、石材幕墻施工工藝流程1）工藝施工流程：固定連接件，豎向槽鋼安裝，橫向角鋼骨架焊接，石材板塊安裝，密封膠嵌縫，清理。2）固定連接件本工程固定石材干掛件采用不銹鋼掛件，用M10不銹鋼螺栓固定于鋼架結(jié)構上。3）豎向槽鋼安裝花崗石幕墻主框架為鋼結(jié)構，主立挺采用10#熱鍍鋅槽鋼，槽鋼焊接于連接鐵件上。4）橫向角鋼安裝主立挺安裝完畢，檢查質(zhì)量符合要求后，才可安裝橫梁，橫梁L50角鋼制作，連接時一端為

7、螺栓連接一端為焊接。并應確保水平度偏差符合設計要求。焊縫處經(jīng)清渣后涂刷三遍防銹漆。5）石材板塊安裝a、根據(jù)彈線實測結(jié)果結(jié)合石材加工圖、施工圖，對驗收合格的石材進行安裝前復查。b、依據(jù)石材編號-檢查石材的色澤度，使同一幕墻的石材不要產(chǎn)生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過渡。c、用環(huán)氧樹脂膩子修補缺棱掉角或麻點之處并磨平，破裂者用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑粘結(jié)。d、根據(jù)設計尺寸，進行石材開槽。e、按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標記。f、支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時固定。g、固定螺栓，如果石材與平面線不平齊則調(diào)

8、整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動。h、石板間接縫按設計尺寸留出8mm寬的膠縫。i、用鋁合金固定件安裝石板，石板溝槽深度大于抗震設計變位量的1.5倍，且變位后的最小搭接量不小于5mm，溝槽底與掛鉤間最小距離不小于6mm，掛件與溝槽間隙用AB膠填滿。6）耐候膠注膠工藝a、石材板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。b、本工程根據(jù)設計規(guī)格選擇墊桿填塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。c、清潔注膠縫，選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。d

9、、粘貼刮膠紙：（略）。e、注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。f、刮膠：刮膠應沿同一方向?qū)⒛z縫括平(或凹面)，同時應注意密封膠的固化時間。7）清潔收尾a、清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完善的飾面質(zhì)量，此工序亦不能馬虎。b、玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。c、在全過程中注意成品保護。8）清理上述工序施工完成后，在腳手架拆除前，清除石材表面灰塵、膠痕等污染物。3、原件加工、制作要求1）鋼材的加工制作a、鋼材加工在現(xiàn)場進行，要求現(xiàn)場加工場地有良好的清潔條件，符合加工要求。選擇能保證加工精度的設備、機具及量

10、具。b、鋼材下料前，應認真核對圖紙，并對建筑物進行復測，按實際尺寸調(diào)整下料。c、待加工鋼材必須經(jīng)驗證，并由甲方確認，出廠合格證、鋼材化學成分和力學性能測試報告齊全且復試合格才可下料。d、下料前必須檢查鋼材表觀質(zhì)量、熱鍍鋅涂層完好情況，合格下料。2）加工精度要求a、截料尺寸精度：長度允許偏差為1.0mm；角度允許偏差為15；截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm；孔距、孔位允許偏差0.5mm；b、鋼材槽、豁、榫的加工精度：銑槽允許偏差：長度+0.5 mm，寬度+0.5 mm，中心線位線0.5 mm銑豁允許偏差：長度+0.5 mm，寬度+0.5 mm，中心線位線0.5 mm銑榫允許偏差：

11、長度-0.5 mm，寬度-0.5 mm，中心線位線0.5 mmc、鉆孔：檢查鉆床各部分是否正常，調(diào)整好所需轉(zhuǎn)速，準備好需用的冷卻液。 準備好鉆頭和工夾具等，工件壓緊要平整牢固。按劃線打樣沖眼鉆孔，使鉆頭對準鉆孔中心線，開動鉆床先锪窩，檢查是否偏斜，若偏了要進行糾正。糾正時，對于較大的孔可用尖鏨在孔的偏差相反的邊鏨低一些，較小的孔可用樣沖眼糾正。鉆小孔也可以在偏的方向用墊鐵墊高一些，然后再試鉆，直到窩修正后，將墊鐵取出，即可鉆孔。當孔快鉆透時，應減小進刀力。4、石材安裝作業(yè)1)該工程中干掛石墻面和柱面工程量最大，施工亦較復雜，是施工管理、技術管理和質(zhì)量管理的重點。石材板塊安裝前應將表面塵土和污物

12、擦拭干凈并六面養(yǎng)護兩遍。石材板塊兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。石材板塊的安裝應嚴格按設計要求進行。石材板塊的固定方式、固定間距均要滿足設計的要求。石材板塊安裝的作業(yè)精度直接影響到石材幕墻的外觀，如：膠縫的寬窄、直線度等。鋼框架精度不符合要求或石材板塊不符合要求的應返工。2)該工程中干掛石墻面和柱面均采用小單元式結(jié)構設計，每個石材單元塊自成安裝體系，無論安裝或拆除均不影響相鄰的石材單元，幕墻橫梁位置位于幕墻分格的分縫處，窗口四邊的鋼立柱鋼橫梁則按分縫線偏移45mm，施工過程分為：轉(zhuǎn)接件安裝，立柱安裝，橫梁安裝，立柱與橫梁接縫處理品，調(diào)整與加固防火板、避雷帶、排水系統(tǒng)安裝，石板材安裝，填縫、注膠

13、封膠，清潔、收尾、搭拆除外架。3)石材板塊安裝：為提高效率，石材板塊安裝時應遵守從左向右，從下向上的順序安裝，石材扣條與骨架錨固槽深為20mm，石材留縫 8mm。5、裝配要求1)固定配件采用專用不銹鋼掛件。2)固定配件應避開排水裝置，且固定配件的接合必須適當隱蔽。3)不同種金屬表面結(jié)合應在中間加設分隔用的石棉墊片，既防止相對滑動，又可防電解。4)所有鋼材表面熱鍍鋅處理。5)與吸收性物料接觸的鋁型材表面加涂防電解及防濕物料。(8)打膠作業(yè)依據(jù)質(zhì)量體系文件中裝飾工程過程控制程序及第三層次文件打膠作指導書要求，編制如下打膠作業(yè)計劃。1) 打膠順序 2)注意事項: 打膠部位確認、清潔; 膠縫深度確認;

14、 膠縫不均的確認; 膠縫部接合確認; 涂漆不均的確認; 噴嘴確認。施工前檢查清潔填充材裝填貼膠紙帶打 膠膠縫修整拆除膠紙帶膠縫周圍的清掃養(yǎng) 護6、焊接作業(yè)依據(jù)質(zhì)量體系文件裝飾工程過程控制程序及第三層次文件焊接作業(yè)指導書要求，編制如下焊接作業(yè)計劃： 1) 作業(yè)順序焊接標準確認準備作業(yè)焊 接焊接長度焊接厚度清除焊渣焊接檢查清理、防銹處理本體定位焊縫部位不合格2)操作要求A、持證上崗。B、遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。C、施焊前，復查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。五、工程質(zhì)量保證體系我公司的格言是“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。我公司各級領導及各個職能部門都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程的質(zhì)量控制，具有一套完整的質(zhì)量保證體系，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。（1）嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系管