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1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工 程 名 稱順義交底日期2017.2.13施工單位北京公司分項(xiàng)工程名稱土方工程交底提要邊坡支護(hù)技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審。（2）對(duì)施工人員進(jìn)行有針對(duì)性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案技術(shù)交底。（3）紅線樁及建筑物定位需經(jīng)市規(guī)劃、測(cè)繪部門(mén)檢驗(yàn)核準(zhǔn)。（4）做好測(cè)量放線、定位及控制樁點(diǎn)保護(hù)工作。（5）地下障礙物檢查：根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)地地下管線、構(gòu)筑物的詳細(xì)位置及不明顯地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標(biāo)志，并向施工技術(shù)人員做書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)的確認(rèn)交底。2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地上障礙物、渣土以及樹(shù)木等進(jìn)行清除

2、，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整碾壓。（2）在三通一平的基礎(chǔ)上，進(jìn)行施工場(chǎng)地圍擋，根據(jù)護(hù)坡支護(hù)的要求接好電源及水源。（3）平整鋼筋、砂石料堆放和機(jī)械停放場(chǎng)地。（4）建設(shè)好施工人員衛(wèi)生間及水泥倉(cāng)庫(kù)，做好夜間施工照明。3.物資準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工前編制的材料需用量計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，安排施工物資及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（2）鋼筋、水泥、砂石等原材料均具備出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送試驗(yàn)室做原材料復(fù)試，為施工提供合格材料。（3）材料檢驗(yàn)計(jì)劃： 1）、每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，各種型號(hào)的鋼筋必須進(jìn)行一組原材檢驗(yàn)，且代表數(shù)量不得超過(guò)60T； 2）、水泥每200T必須進(jìn)行一組原材檢驗(yàn)；3）、砂石料每600T進(jìn)行一組原材檢測(cè)；4）、配置C20噴射

3、混凝土配合比：5）、鋼筋接頭每300個(gè)接頭為一批，進(jìn)行一組抗拔檢驗(yàn)；6）、混凝土試塊每天或每50m3必須制作不少于一組試塊，進(jìn)行28天抗壓試驗(yàn)。7）、噴射混凝土每500m2，或每天必須制作不少于一組試塊，進(jìn)行28天抗壓試驗(yàn)。二、施工測(cè)量與保護(hù)1、定位測(cè)量放線（1）依據(jù)建筑總平面圖定出本工程的橫豎軸控制線，并據(jù)此定出基坑開(kāi)挖邊線，詳見(jiàn)基坑支護(hù)平面圖。（2）軸線控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)土方工程施工的實(shí)際情況，以護(hù)坡邊軸線作為土方施工的軸線控制網(wǎng)；同時(shí)為后繼結(jié)構(gòu)施工提供準(zhǔn)確的軸線控制樁，依據(jù)工程測(cè)量規(guī)程進(jìn)行控制布設(shè)，布設(shè)原則為本工程施工測(cè)量方便，容易核驗(yàn)，易于保存。（3）驗(yàn)線：控制軸線網(wǎng)施測(cè)后，由施測(cè)人員自

4、檢，自檢合格后由工長(zhǎng)復(fù)檢。再由專(zhuān)職質(zhì)檢員專(zhuān)檢，確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)線，并申請(qǐng)規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)驗(yàn)線。（4）控制網(wǎng)軸線的精度等級(jí)及測(cè)量方法依據(jù)工程測(cè)量規(guī)程執(zhí)行，為了給后繼工程創(chuàng)造有利施工條件，本工程護(hù)坡、土方開(kāi)挖放線嚴(yán)格要求，軸線控制網(wǎng)的測(cè)角中誤差將不超過(guò)12，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差不大于1/15000。測(cè)量時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測(cè)和光電測(cè)距的技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行。2、施工中標(biāo)高控制（1）場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需觀測(cè)一次，以作相互檢核，對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)仔細(xì)計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。（2）施工中標(biāo)高控制方法：在場(chǎng)內(nèi)平面易于傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返測(cè)驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正基坑

5、開(kāi)挖過(guò)程中，在基坑壁上每隔3m設(shè)置控制標(biāo)高。（3）基底標(biāo)高的控制：在距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高槽幫上，抄出標(biāo)高水平線，用此標(biāo)高來(lái)控制挖土深度。三、預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝及技術(shù)要求1.施工工藝流程：鉆機(jī)就位校正孔位調(diào)整角度鉆孔至設(shè)計(jì)孔深插放鋼絞線束及注漿管 壓注水泥漿并二次注漿養(yǎng)護(hù)安裝鋼腰梁及錨頭預(yù)應(yīng)力張拉鎖定2.主要施工方法（1）桿體制作A.按照設(shè)計(jì)要求制作錨桿體，保證桿體長(zhǎng)度。B.鋼筋骨架架設(shè)塑料星型定位器，間距2.0m，第一個(gè)設(shè)在距錨桿底端0.5m處。C.桿體采用275的1860型鋼絞線。D.錨桿桿體長(zhǎng)：自由段+錨固段+張拉鎖定段。本工程錨桿鋼絞線外露量自樁外皮算起不低于1m，以便張拉時(shí)使用。錨桿進(jìn)行安裝

6、時(shí)由34人抬至孔位，搬運(yùn)及安裝過(guò)程中應(yīng)盡量避免桿體拖地，保持桿體清潔。（2）桿體運(yùn)輸及插入孔內(nèi)A.插筋前應(yīng)檢查錨筋，包括長(zhǎng)度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。B.桿體在運(yùn)輸過(guò)程中不得扭曲、碰撞，嚴(yán)格保護(hù)桿體不受損傷。C.插筋時(shí)應(yīng)抬起后部使之與孔成一個(gè)角度徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁。筋插入孔時(shí)應(yīng)留出錨筋外露部分的長(zhǎng)度以滿足張拉要求。D.插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，若插入時(shí)桿體不能到達(dá)要求深度，則應(yīng)拔出桿體查明原因并處理后再行插入。（3）灌漿A.選用優(yōu)質(zhì)灌漿管，灌漿管出口應(yīng)位于離桿體底端200mm處。B.漿液攪拌必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，不得隨意更改。應(yīng)注意不得使用過(guò)期或受潮水泥。C.漿液由

7、孔底開(kāi)始澆注并向外返出，邊注漿邊向外緩慢拔管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。第一次注漿完畢后，過(guò)半小時(shí)再補(bǔ)漿一次，如滲漿嚴(yán)重可補(bǔ)漿二至三次。D. 第一道預(yù)應(yīng)力錨桿采用常壓注漿方式注漿，第二道預(yù)應(yīng)力錨桿可根據(jù)第一道錨桿注漿效果及錨桿拉力試驗(yàn)情況確定，可考慮采用二次劈裂注漿。（4）腰梁加工與安裝A.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁的偏差，加工異型支撐板，進(jìn)行調(diào)整，使腰梁承壓面在同一平面上，使腰梁受力均勻。B.將工字鋼組裝焊接成箱型腰梁，用吊裝機(jī)械進(jìn)行安裝。C.安裝時(shí)，根據(jù)錨桿角度，調(diào)整腰梁的受力面，保證與錨桿作用力方向垂直。（5）張拉鎖定A.承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。B.錨桿

8、張拉應(yīng)在注漿體強(qiáng)度達(dá)到15MPa時(shí)進(jìn)行。C.張拉主要步驟應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。D.為使各單元錨桿受力均勻，應(yīng)先預(yù)張拉，然后整體張拉。E.按設(shè)計(jì)要求確定鎖定荷載。若錨桿鎖定后，預(yù)應(yīng)力值變化大于10%，需放松或重復(fù)張拉。F.預(yù)應(yīng)力錨桿張拉前，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。G.預(yù)應(yīng)力錨桿張拉應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在編排張拉程序時(shí)，應(yīng)考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力錨桿張拉的相互影響。H.預(yù)應(yīng)力錨桿正式張拉前，應(yīng)取20 %的設(shè)計(jì)張拉荷載，對(duì)其預(yù)張拉12次，使其各部位接觸緊密，使鋼絞線完全平直。I.在本工程的錨桿中，進(jìn)行錨桿抗拔力驗(yàn)收試驗(yàn)，驗(yàn)收試驗(yàn)張拉至設(shè)計(jì)荷載的100%，然后鎖定，鎖定值至設(shè)計(jì)荷載。每層錨桿施工時(shí)都要首先進(jìn)行驗(yàn)收試

9、驗(yàn)，再進(jìn)行工程錨桿的張拉。J.非驗(yàn)收試驗(yàn)部位的工程預(yù)應(yīng)力錨桿的張拉，張拉至設(shè)計(jì)荷載的0.91.0倍，然后鎖定，鎖定值為設(shè)計(jì)荷載的70%。K.預(yù)應(yīng)力錨桿鎖定后48小時(shí)內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。四、預(yù)應(yīng)力錨桿質(zhì)量保證措施（1）錨桿所用原材料，鋼絞線、水泥等均應(yīng)有出廠合格證明，并按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。（2）錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm。傾角允許偏差3。（3）水泥漿體的強(qiáng)度不小于20N/mm2，水灰比0.5。水泥漿體試塊每30根做兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。（4）桿體組裝時(shí)，應(yīng)控制承載體和隔離架的間距，鋼絞線應(yīng)平直通順。組裝

10、好的桿體放在指定存放場(chǎng)，下桿體前應(yīng)檢查注漿管的通氣性能。（5）水泥漿隨用隨攪，攪拌均勻，漿液初凝前必須用完。（6）張拉設(shè)備使用前必須檢驗(yàn)合格后方可使用 。（7）試驗(yàn)錨桿張拉的加荷分級(jí)及加荷速率按規(guī)范進(jìn)行。錨桿張拉的加荷分級(jí)及加荷速率表序號(hào)張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間（min）10.1Nt520.2Nt530.4Nt540.6Nt1050.8Nt1061.0Nt157鎖定荷載10五、土釘墻施工工藝及技術(shù)要求 1.土釘施工工藝土方開(kāi)挖-修邊坡-定位放線-土釘成孔-安放土釘-注漿-綁扎鋼筋網(wǎng)-土釘及加強(qiáng)筋焊接-加墊塊-設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志-噴射砼-養(yǎng)護(hù)。按照設(shè)計(jì)的每層開(kāi)挖深度和坡度分層分段開(kāi)挖，工作面應(yīng)在每

11、道土釘孔口標(biāo)高下0.5m處，不得超挖。開(kāi)挖過(guò)程中，挖掘機(jī)不得碰撞護(hù)壁面板和土釘頭。應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的不同情況，邊坡預(yù)留0.10.3m厚的土體，由修坡人員用鏟修至噴射砼的底面處，確保邊坡的立面角和坡面的平整度。若坡面不穩(wěn)定，應(yīng)先采取固定坡面的措施。2.定位放線孔位水平和豎向誤差均不宜大于100mm，在每完成三層護(hù)坡后，應(yīng)對(duì)邊坡坡度和凈槽寬度進(jìn)行控制性測(cè)量，以保證坡腳不侵占結(jié)構(gòu)，并留有一定的工作空間。3.土釘成孔土層土釘采用人工洛陽(yáng)鏟成孔，孔深要大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度50100mm，水平夾角為10。在成孔過(guò)程中，需將孔中的殘土清除，確保有效孔深，才能保證下道注漿工藝的質(zhì)量。4.安設(shè)土釘在土釘上每間隔2m焊接一組定

12、位支架，以保證土釘居于孔中心，成孔后及時(shí)插入土釘及注漿管。插筋前應(yīng)檢查錨筋，包括長(zhǎng)度、注漿管是否有漏漿等。插筋時(shí)應(yīng)抬起后部使之與成孔角度相同，徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁。筋插入孔后應(yīng)注意留出錨筋外露部分以滿足固定的長(zhǎng)度。5.漿液制備、注漿漿體為水泥漿，水灰比為0.450.5。漿液要充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間一般在3分鐘以上。漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開(kāi)始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路。6.掛鋼筋網(wǎng)采用6.5單排雙向、間距250mm的鋼筋網(wǎng)片，每層土釘網(wǎng)片與下層網(wǎng)片預(yù)留不小于150mm的最小搭接長(zhǎng)度。網(wǎng)片外設(shè)1根14連接筋，土釘端頭按要求與連接筋焊接。7.噴射混凝土采用6.5單排雙向、間距2

13、50mm的鋼筋網(wǎng)片，每層土釘網(wǎng)片與下層網(wǎng)片預(yù)留不小于150mm的最小搭接長(zhǎng)度。網(wǎng)片外設(shè)1根14連接筋，土釘端頭按要求與連接筋焊接。六、土釘墻施工質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢測(cè)方法1孔距100尺 量2孔徑5尺 量3孔的傾角1測(cè)角4噴射厚度10尺 量5錨筋長(zhǎng)度30尺 量6混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求檢查試塊 土釘墻質(zhì)量檢測(cè)要求:1）應(yīng)對(duì)土釘?shù)目拱纬休d力進(jìn)行檢測(cè)，土釘檢測(cè)數(shù)量不少于土釘總數(shù)的1%，且同一土層中的土釘檢測(cè)數(shù)量不少于3根。 2）安全等級(jí)為二、三級(jí)的土釘墻，抗拔承載力檢測(cè)值分別不小于土釘軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍、1.2倍。3）檢測(cè)試驗(yàn)應(yīng)在注漿固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到10MPa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)

14、行。4）應(yīng)進(jìn)行土釘墻面層噴射混凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)，每500m噴射混凝土面積的試驗(yàn)數(shù)量不少于一組，每組試塊不少于3個(gè)。5）應(yīng)對(duì)土釘墻的噴射混凝土面層厚度進(jìn)行檢測(cè)，每500m噴射混凝土面積的檢測(cè)數(shù)量不少于一組，每組的檢測(cè)點(diǎn)不少于3個(gè)，全部檢測(cè)點(diǎn)的面層厚度平均值不小于厚度設(shè)計(jì)值。七、掛網(wǎng)噴施工工藝1、施工工藝基坑開(kāi)挖 修整邊坡 掛網(wǎng) “T”鋼筋插打 噴射砼（1）基坑開(kāi)挖、坡面平整基坑挖土?xí)r，放坡部分采用機(jī)械修整坡面，挖完土后，再人工用鏟子將表層土鏟平，施工前進(jìn)行測(cè)量放樣，施工時(shí)用樣板控制，并經(jīng)常驗(yàn)證，以保證線型順適，坡面平整，平整度允許偏差20mm。（2）掛網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)（鋼筋保護(hù)層厚度20mm，

15、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度為30d），鐵絲網(wǎng)綁扎在定位鋼筋上，要綁扎牢固并保持表面平整，以保證在噴射砼時(shí)鐵絲網(wǎng)不晃動(dòng)。（3）鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)完成后，在坡面上按1.51.5m間距插打“T”鋼筋棍長(zhǎng)度為50，把鐵絲網(wǎng)片固定牢固。（4）噴射混凝土噴射作業(yè)分段分片面依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自上而下，噴射時(shí)，噴頭與受?chē)娒娲怪?，距離為0.6m1.2m。噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20，噴射厚度為5cm厚，細(xì)石砼的等級(jí)為C20，噴射后要保持混凝土表面平整、光澤、無(wú)干斑及滑移流淌現(xiàn)象。2.施工要求及技術(shù)措施 （1）先檢查邊坡的穩(wěn)定性，再清除邊坡中的松土、危土。 （2）在機(jī)械開(kāi)挖后應(yīng)輔以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的塵土。 （3）施工插筋時(shí)（鋼筋骨架），應(yīng)盡量垂直于坡面錘擊插筋。 （4）掛鋼絲網(wǎng)時(shí)要確保有保護(hù)層。八、西側(cè)與一期連