本講主要內(nèi)容&生產(chǎn)過程組織的基本原理&生產(chǎn)類型&生產(chǎn)過程的空間和時間組織&流水生產(chǎn)組織&生產(chǎn)管理新技術(shù)主 要 內(nèi) 容一、生產(chǎn)過程組織的基本原理生產(chǎn)過程組織的基本原理生產(chǎn)過程的概念合理組織生產(chǎn)過程的基本要求生產(chǎn)過程的概念4工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程是從原材料投入開始，到把產(chǎn)品產(chǎn)出為止的全過程。4從原材料的投入到產(chǎn)品的制成的全過程包括：基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程工藝階工藝階段段(含義含義)工序工序(含義含義)工藝階段：按照使用的生產(chǎn)手段的不同和工藝階段：按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。工序：一個工人或一組工人在同一工作地工序：一個工人或一組工人在同一工作地上對同一勞動對象進行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。上對同一勞動對象進行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。合理組織生產(chǎn)過程的基本要求4合理組織企業(yè)生產(chǎn)過程總的要求：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、按期完成任務(wù)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、按期完成任務(wù)。4必須遵循生產(chǎn)的規(guī)律性來進行生產(chǎn)：生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的連續(xù)性：連續(xù)性：空間和時間上的連續(xù)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的比例性：比例性：是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力上應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的節(jié)奏性：節(jié)奏性：是要求在相等的時間間隔內(nèi)完成大體相等的生產(chǎn)工作量生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的適應(yīng)性：適應(yīng)性：指生產(chǎn)過程的組織形式要靈活，能及時滿足變化了的市場需要。二、生產(chǎn)類型二、生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型的分類及特點生產(chǎn)類型特點比較生產(chǎn)類型的分類及特點4企業(yè)的生產(chǎn)類型大致分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型 大量生產(chǎn) 特點：產(chǎn)品穩(wěn)定、產(chǎn)量大、品種少，生產(chǎn)重復(fù)性高。成批生產(chǎn) 特點：產(chǎn)品品種相對穩(wěn)定，產(chǎn)量較少。品種稍多，不同品種產(chǎn)品定期輪番生產(chǎn)。單件生產(chǎn) 特點：產(chǎn)品品種多而且不穩(wěn)定，產(chǎn)量是單件或少數(shù)幾件，不重復(fù)生產(chǎn)或偶爾重復(fù)生產(chǎn)。生產(chǎn)類型特點比較項目 類型 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 品種 很少 較多 不定 產(chǎn)量 很大 較大 單件或幾件 專業(yè)化程度 很高 不很高 低 裝備 專用 都有通用 工人水平 低 較高 高 勞動生產(chǎn)率 高 較高 低計劃工作 比較簡單 比較復(fù)雜 復(fù)雜 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 的組織的組織生生產(chǎn)過程的程的 空空間組織生生產(chǎn)過程的程的 時間組織設(shè)施施選址址設(shè)施布置施布置零件的移動方式零件的移動方式作業(yè)排序作業(yè)排序 二二二二 、生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織、生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織、生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織、生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織（一）生產(chǎn)過程的空間組織（一）生產(chǎn)過程的空間組織設(shè)施選址1、設(shè)施選址的影響因素2、選址的原則（1）應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的需求，使物件運輸路線盡可能短，減少交叉和往返運輸，從而縮短生產(chǎn)周期，結(jié)業(yè)生產(chǎn)費用。（2）充分利用城市現(xiàn)有的運輸條件，包括鐵路、公路、水路等條件。（3）考慮企業(yè)未來的發(fā)展。3、設(shè)施選址方案的評估方法設(shè)施布置1、設(shè)施布置的類型2、設(shè)施布置的考慮因素3、設(shè)施布置的原則（1）按照生產(chǎn)過程的流向和工藝順序布置設(shè)備，盡量使加工對象成直線運動，路線最短，將倒流減少到最低程度。（2）注意運輸方便，充分發(fā)揮運輸工具的作用。（3）考慮多機床看管工人作業(yè)的方便。（4）合理利用面積，正確規(guī)定設(shè)備、墻壁、柱子、過道之間的距離。（5）注意設(shè)備精度，照顧設(shè)備工作的特點。零件在加工過程中可以采用以下零件在加工過程中可以采用以下三種典型的移動方式：三種典型的移動方式：1、順序移動方式、順序移動方式 2、平行移動方式、平行移動方式 3、平行順序移動方式平行順序移動方式（二）生（二）生產(chǎn)過程的程的時間組織 一批零件在上道工序全部加工完一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地后才整批地轉(zhuǎn)移到下道移到下道工序工序繼續(xù)加工。即零件在工序加工。即零件在工序間是整批地移是整批地移動。工序M1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4時間 Tpnt1nt4nt3nt2T順順=nt1+nt2+nt3+nt4故：故：T順順=n timi=1順序移動方式順序移動方式平行移動方式平行移動方式 每個零件在前道工序加工完每個零件在前道工序加工完畢后，立即后，立即轉(zhuǎn)移到后道移到后道工序去工序去繼續(xù)加工。即零件在工序加工。即零件在工序間1 件件1 件地移件地移動。工序M1M2M3M4時間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3t4(n-1)t3ToT平平=t1+t2+t3+t4+(n-1)t3故：故：T平平=ti+(n-1)tLmi=1平行順序移動方式平行順序移動方式 順序移序移動方式下，零件搬運次數(shù)少，方式下，零件搬運次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加加 工，利工，利用率高，但加工周期用率高，但加工周期長；平行移；平行移動方式下，加工周期短，方式下，加工周期短，但但零件搬運零件搬運頻繁，繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。歇性加工，不便利用。平行平行順序移序移動方式將兩者的方式將兩者的優(yōu)點點結(jié)合起來，既要求每道合起來，既要求每道工序的工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。在整批零件尚未全部完成前道工序的加工在整批零件尚未全部完成前道工序的加工時，就先將其中，就先將其中部分已部分已經(jīng)完成的零件完成的零件轉(zhuǎn)入下道工序加工。入下道工序加工。（1）當(dāng)）當(dāng)ti ti+1 時，按平行移，按平行移動方式移方式移動；（2）當(dāng)）當(dāng)ti ti+1 時，只有在前道工序完工的零件數(shù)量足以保，只有在前道工序完工的零件數(shù)量足以保證后道工序后道工序連續(xù)加工加工時，才開始將前道工序完工的零件，才開始將前道工序完工的零件轉(zhuǎn)入后道工序。入后道工序。020406080100120140160M1M2M3M4T平順 平行順序移動方式T平順平順=n ti-(n-1)t短短mi=1m-1i=1例題：例題：已知某零件加工需經(jīng)過四道工序，其單件加工時間分別為10分、5分、15分和5分，批量為四件，求整批零件的加工周期。移動方式順序移動平行移動平行順序移動優(yōu)缺點（1）管理簡單，設(shè)備不停歇，可充分負荷。（2）加工周期長。（1）周期最短，（2）設(shè)備有停歇，利用率低。（3）運輸頻繁，管理復(fù)雜。兩者結(jié)合,揚長避短 組織管理復(fù)雜選擇策略小而輕；單件小批；加工時間短，調(diào)整時間長；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。四、流水生產(chǎn)組織四、流水生產(chǎn)組織流水生產(chǎn)線的特點與組織條件流水線的組織設(shè)計流水生產(chǎn)是對象專業(yè)化組織形式的進一步流水生產(chǎn)是對象專業(yè)化組織形式的進一步發(fā)展，是一種高效率的先進生產(chǎn)組織形式。發(fā)展，是一種高效率的先進生產(chǎn)組織形式。產(chǎn)品產(chǎn)品(零件零件)在生產(chǎn)過程中，按照規(guī)定的路在生產(chǎn)過程中，按照規(guī)定的路線和速度，從一臺設(shè)備到另一臺設(shè)備，從線和速度，從一臺設(shè)備到另一臺設(shè)備，從一個工作地到另一個工作地，像流水般地一個工作地到另一個工作地，像流水般地進行移動。進行移動。流水生產(chǎn)線的特點與組織條件41.流水生產(chǎn)線的基本特點 工作地專業(yè)化程度高。工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間作單向移動。產(chǎn)品按照一定的節(jié)拍進行生產(chǎn)的。2、流水生產(chǎn)線的優(yōu)點有利于提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率；有利于縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，降低產(chǎn)品成本；有利于滿足合同交貨期的要求，極大地提高企業(yè)經(jīng)濟效益。流水生流水生產(chǎn)線的形式的形式按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。按實現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。按機械化程度，可分為手工流水生產(chǎn)線、機械化流水生產(chǎn)線和自動化流水生產(chǎn)線。按運輸設(shè)備種類，可分為無專用運輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線、具有非機動專用運輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線和機械化運輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線。閆彥 第七講：生產(chǎn)系統(tǒng)管理23流水線的組織設(shè)計41.節(jié)拍概念 42.設(shè)備數(shù)量與負荷率 43.計算各工序節(jié)拍 44.工序同期化 45.計算流水線的負荷率 46.確定流水線所需的工人數(shù) 47.設(shè)計流水線的運輸工具 48.流水線的平面布置組織流水生產(chǎn)線的條件組織流水生產(chǎn)線的條件要有足夠大的產(chǎn)品產(chǎn)量，以保證流水線上各工要有足夠大的產(chǎn)品產(chǎn)量，以保證流水線上各工作地充分負荷作地充分負荷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定工藝過程能分解為簡單的工序，而工序的分解工藝過程能分解為簡單的工序，而工序的分解與合并可以滿足工序同步化的要求與合并可以滿足工序同步化的要求1.流水線節(jié)拍概念4流水線的(平均)節(jié)拍，就是在流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同產(chǎn)品的時間間隔。4 4 4式中：平-平均節(jié)拍（分/件）；T效-計劃期內(nèi)的有效工作時間分；Q-計劃期產(chǎn)品出產(chǎn)量(件)。4例：某產(chǎn)品流水線的計劃日產(chǎn)量為200件，采用兩班制，每班8小時，每班各種停工時間總和為16分鐘，廢品率為3，則該流水線的節(jié)拍應(yīng)為：2.確定設(shè)備數(shù)量與負荷率4計算每一道工序確切需要的工作地（或機器設(shè)備）的數(shù)量：444式中：Ni-第i道工序需配置的工作地數(shù)；ti-第i道工序單件時間定額；平-該流水線的平均節(jié)拍。4在確定了各工序?qū)嶋H采用的工作地數(shù)之后，還應(yīng)分別計算各工序的負荷率和整個流水線的平均負荷率：3.工序同期化4所謂工序同期化，就是通過技術(shù)組織措施，調(diào)整流水線各工序的時間定額，使它們等于流水線節(jié)拍或者與節(jié)拍成整數(shù)倍比關(guān)系。工序同期化可以通過兩個方面的措施來實現(xiàn)：4(1)通過把小工序并大或大工序分解小的辦法，調(diào)整各道工序的加工時間，使其等于節(jié)拍或與節(jié)拍成整倍數(shù)關(guān)系。4(2)可通過提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；改進工藝過程，采用先進的工藝方法；改進工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時間；提高工人的熟練程度和工作效率等方面來達到。4工序的同期化程度一般允許在之間波動。4.確定流水線所需的工人數(shù)4設(shè)整個流水線有m道工序，則所需工人數(shù)可用下式計算：4 4 4式中：S所需的工人總數(shù)；Si第i工序所需的工人數(shù)；a 為補缺勤率的系數(shù)；C 為后備多面手工人數(shù)。3、設(shè)施選址方案的評估方法Ni-第i道工序需配置的工作地數(shù)；有利于滿足合同交貨期的要求，極大地提高企業(yè)經(jīng)濟效益。用率高，但加工周期長；確定設(shè)備數(shù)量與負荷率工序：一個工人或一組工人在同一工作地上對同一勞動對象進行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過程的比例性：是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力上應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。流水生產(chǎn)線的基本特點加工時間短，調(diào)整時間長；工藝階段：按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道徹底消除無效勞動和浪費（3）考慮多機床看管工人作業(yè)的方便。品種稍多，不同品種產(chǎn)品定期輪番生產(chǎn)。Tp5.設(shè)計流水線的運輸工具4流水線上可采用的運輸工具很多，如皮帶、輥造、回轉(zhuǎn)臺、吊籃、運輸箱、平板運輸車、滑道等，但常見的是傳送帶。采用傳送帶，可以節(jié)省大量的輔助工人，縮短運輸時間，控制生產(chǎn)過程，按規(guī)定的節(jié)拍進行生產(chǎn)，因此，是流水生產(chǎn)中一種好的運輸方式。流水生產(chǎn)線的特點與組織條件優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、按期完成任務(wù)。（1）當(dāng)ti ti+1 時，按平行移動方式移動；設(shè)整個流水線有m道工序，則所需工人數(shù)可用下式計算：平-該流水線的平均節(jié)拍。C 為后備多面手工人數(shù)。T效-計劃期內(nèi)的有效工作時間分；要有足夠大的產(chǎn)品產(chǎn)量，以保證流水線上各工作地充分負荷品種稍多，不同品種產(chǎn)品定期輪番生產(chǎn)。2、設(shè)施布置的考慮因素3、設(shè)施選址方案的評估方法生產(chǎn)過程的連續(xù)性：空間和時間上的連續(xù)零件搬運頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。故：T平=t i+(n-1)tL品種稍多，不同品種產(chǎn)品定期輪番生產(chǎn)。T平=t1+t2+t3+t4+(n-1)t3現(xiàn)代企業(yè)提高生產(chǎn)效率的方法現(xiàn)代企業(yè)提高生產(chǎn)效率的方法 1、物料需求計劃物料需求計劃(MRP)2、精益生產(chǎn)方式、精益生產(chǎn)方式 3、定制生