2024年實(shí)驗(yàn)思考題生產(chǎn)工藝參數(shù)選擇調(diào)整過程.docx
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1、(1)花費(fèi)工藝參數(shù)選擇塑化注射溫度聚乙烯樹脂在機(jī)筒內(nèi)的塑化溫度把持:低密度聚乙烯為160220,高密度聚乙烯為180250。溫度把持取較高值時(shí),制品的收縮率跟伸長率都有增大年夜的趨勢,而拉伸強(qiáng)度那么趨于著落。比較適宜的塑化溫度范圍為:低密度聚乙烯機(jī)筒的進(jìn)料段140160,蟹化段170210,均化段170220,噴嘴溫度150L70;高密度聚乙烯機(jī)筒的加料段140160,塑化段180220,均化段180190,噴嘴溫度150180。熔體的注射壓力聚乙烯熔融料的注射壓力一般把持在1OOMPa以下。形狀比較復(fù)雜、特不制品的熔融料注射壓力可達(dá)120MPa;形狀龐雜、厚壁制品熔體的注射壓力為6080MP
2、a。保壓壓力可與注射壓力一樣,也可略低些。拔取時(shí)應(yīng)留心高的壓力會(huì)落低制品收縮率,但會(huì)增加制品的內(nèi)應(yīng)力。聚乙烯熔融料較適宜的注射速度應(yīng)拔取中速或偏慢些速度。成型模具溫度聚乙烯制品用成型模具溫度一般把持在307之間。取較高些溫度時(shí),制品的結(jié)晶度高,強(qiáng)度跟硬度也略有提高,制品的內(nèi)應(yīng)力也會(huì)增加。模具溫度取較低值時(shí),形成補(bǔ)縮缺少,制品內(nèi)應(yīng)力增大年夜,后收縮嚴(yán)格,制品易變形。較適宜的成型模具溫度為:低密度聚乙烯成型,取3555;高密度聚乙烯成型,取6070。聚乙烯制品成型周期聚乙烯制品花費(fèi)成型周期中,要緊留心注射跟冷卻(即制品冷卻固化定型)時(shí)刻選擇;保壓時(shí)刻由熔料流道形狀跟制品壁厚大小決定。四,如何樣調(diào)較
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