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1、車間安全生產管理制度范本車間安全生產管理制度 車間安全生產管理制度范本|車間安全生產管理制度 安全生產管理是指對安全生產工作進行的管理和控制。企業(yè)主管部門是企業(yè)經濟及生產活動的管理機關，按照“管生產同時管理安全的原那么，在組織本部門、本行業(yè)的經濟和生產工作中，同時也負責安全生產管理。現(xiàn)在，就來看看以下三篇車間安全生產管理制度吧! 車間安全生產管理制度范本 一、目的 確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產; 適用范圍 適用于裝配車間所有管理員、裝配工。 二、 職責 1、 生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定; 2、 生產部每周進行一次生產現(xiàn)場管理

2、的監(jiān)督檢查、定期考核; 三、工作程序 1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。 1.1 現(xiàn)場整理 效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產現(xiàn)場去除掉。 1.2 現(xiàn)場整頓 a、有物必有位：生產現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類：生產現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類; 分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、標準; b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。 c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求 d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。 1.3

3、現(xiàn)場清掃與清潔 車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地，清掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。 1.4 素養(yǎng) a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。 b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。 1.5安全 a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。 b、工作期間，不得在生產區(qū)域內有

4、明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。 2. 嚴格按照生產部所下達的生產任務單合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。 2.1 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。 2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否那么出現(xiàn)批量質量事故將追究其經濟責任。 2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以防止停工待料。 2.4 裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

5、 2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。 四、其他 1、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。 2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。 3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行! 車間安全生產管理制度 為了加強車間安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理方針，特制定如下車間安全生產管理制度。 1、員工應嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁 請假捎假和班前請假。 2、員工應按照公司的相關規(guī)定，標準穿戴勞保用品和防護用具。 3、車間內嚴禁打 ，收、發(fā)短信息，以及用 上網聊天。 4、

6、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經濟處分。 5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。 6、員工需嚴格按照作業(yè)指導書操作，如實填寫各項操作記錄。 7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規(guī)程進行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。 8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發(fā)生的事故，以班

7、組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。 9、對已發(fā)生的工傷事故，嚴格按照“三不放過原那么處理。 10、員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強協(xié)調溝通，做到“三不傷害，杜絕一切事故的發(fā)生。 注塑車間安全生產規(guī)章制度 一、注塑車間安全生產通那么： 1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。 2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉前方可進行。 3、各設備必須建立專人負責制(定人定機制)，未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備;故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。 4、按操作規(guī)程正

8、確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產。 5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。 6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。 7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。 8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。 9、使用電開工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。 10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。 11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。 12

9、、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。 二、注塑機安全生產須知： 1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行： a.翻開前安全門 b.取出產品和料桿 c.關閉前安全門 如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業(yè)。 2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行;涉及電氣的，還必須關閉電源，比方工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工?；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源; 3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動狀態(tài)。 4、發(fā)生緊急事件(人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲)時，立即按下緊急停止按鈕，

10、并大聲求援。 5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內;把手伸入模具前先將安全門翻開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵;無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。 6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。 7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認前方可作業(yè)。 a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。 b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。 8、分別

11、在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。 9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。 10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。 11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術員報告。 12、撤除噴嘴時必須采取防護措施，防止高溫原料、氣體飛濺燙傷。 13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。 14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。 15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。 16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“

12、禁止通電牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。 17、當射臺向前移動時，不可用手去去除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。 18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。 19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。 20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。 21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產。 22、生產高溫產品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。 三、模、油溫機安全生產須知： 1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。 2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。 3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防

13、止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。 4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。 5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120，耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。 6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。 7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40以下，請不要觸摸。 8、不要用濕手觸摸控制箱，否那么可能會引起觸電事故。 9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。 10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。 11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。 12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。 四、機械手安全生產須知： 1、機械手在注塑機上安裝牢固。 2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。 3、維修前請關掉電源。 五、烘箱安全生產須知： 1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。 2、設定溫度一定要參考原料之枯燥溫度，配合實際經驗進行設定。 3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。 4、散落烘箱內的原料，必須及時去除。 5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。 6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。