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1、混凝土常見質(zhì)量問題優(yōu)選混凝土常見質(zhì)量問題Ppt2主要內(nèi)容 一、混凝土凝結(jié)問題案例一、混凝土凝結(jié)問題案例二、混凝土裂縫問題案例二、混凝土裂縫問題案例三、混凝土強度問題案例三、混凝土強度問題案例四、混凝土泵送問題案例四、混凝土泵送問題案例五、混凝土蜂窩麻面案例五、混凝土蜂窩麻面案例六、混凝土泌水、扒底六、混凝土泌水、扒底3一、混凝土凝結(jié)問題案例混凝土凝結(jié)問題案例 【案例】：某工地夏季混凝土施工中由于工地停電近4小時，到達現(xiàn)場混凝土等待時間太長，混凝土坍落度損失太大，施工人員為增加坍落度而不增大水灰比，采用添加泵送劑的辦法調(diào)節(jié)坍落度，混凝土施工后混凝土表面出現(xiàn)泌水，24小時仍未凝固?！菊{(diào)查】：很明顯

2、，混凝土不凝固是由于混凝土外加劑摻量超出配合比用量過大，外加劑中緩凝劑過量所致。4二、混凝土裂縫問題案例混凝土裂縫問題案例【案例】：某鐵路大橋工程墩臺為圓端型實體墩，橋墩截面尺寸為880cm220cm，墩身高度10-30m。橋墩表面設(shè)置16鋼筋網(wǎng)，橋墩臺混凝土強度等級為C30,。混凝土工程施工中模板使用大型組合鋼模版，混凝土攪拌站自動計量集中拌合，混凝土罐車運輸，泵送入模，每次施工高度10米。開始施工后在混凝土澆筑3天后拆模，發(fā)現(xiàn)在橋墩直線段上距曲線段50厘米左右對稱出現(xiàn)4條豎向裂縫，裂縫寬度在0.10.2mm左右，深度60cm左右?！菊{(diào)查】：經(jīng)對墩身混凝土強度回彈，混凝土三天強度基本達到設(shè)計

3、強度等級C30。檢測原材料均合格，調(diào)查施工過程及新拌混凝土性能均正常。對混凝土及環(huán)境溫度檢測結(jié)果如下，混凝土內(nèi)部溫度64，混凝土表面溫度40，環(huán)境氣溫白天為24-34，晚上氣溫在10-20之間。7【分析】：經(jīng)綜合分析，該混凝土表面裂縫主要是混凝土水化熱引起溫升大，再加上晝夜環(huán)境溫差大，引起混凝土中心溫度到環(huán)境氣溫溫度梯度大，混凝土收縮與膨脹引起應(yīng)力差造成的溫度裂縫?！咎幚怼浚涸摿芽p寬度雖然在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，但必然影響墩身外觀質(zhì)量及耐久性。對裂縫測處理主要采用分段注入裂縫密封膠進行處理。在以后的施工中主要采取四方面措施，一是調(diào)整配合比，增加摻合料摻量，降低水泥用量以降低混凝土水化熱；二是在混凝

4、土中變截面處安設(shè)降溫管，澆筑混凝土后采用循環(huán)冷水或冷空氣降低混凝土內(nèi)部溫度；三是在模板外增設(shè)彩條布圍護，減少環(huán)境溫差對混凝土的影響；四是增加分段施工次數(shù)，每次只澆筑4米。通過采取以上措施后，其他墩身混凝土未出現(xiàn)裂縫。二、混凝土裂縫問題案例混凝土裂縫問題案例8【思考】：1.混凝土發(fā)生開裂的三個條件：收縮變形的大小約束的程度實時的抗拉強度 二、混凝土裂縫問題案例混凝土裂縫問題案例【思考】：2.裂縫的種類（1）干縮裂縫（2）塑性收縮裂縫（3）沉陷裂縫（4）溫度裂縫（5）化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫 9【思考】：3.裂縫的修補常用的有以下方法（1）、表面修補法（2）、灌漿、嵌縫封堵法（3）、結(jié)構(gòu)加固法（4）、混

5、凝土置換法（5）、電化學(xué)防護法（6）、仿生自愈合法 二、混凝土裂縫問題案例混凝土裂縫問題案例10三、混凝土強度問題案例混凝土強度問題案例【案例】：某預(yù)制梁場在認(rèn)證中進行梁的靜載試驗時發(fā)現(xiàn)承載能力達不到設(shè)計要求。后在梁體取芯檢測出混凝土強度不足?！菊{(diào)查】：調(diào)查中查明（1）各種原材料檢測合格，（2）試件合格，（3）開盤時按砂石含水率調(diào)整了施工配合比，（4）混凝土施工性能目測良好（5）梁體芯樣試件含氣量達8%。【分析】該梁強度出現(xiàn)問題的原因有兩方面（1）材料換批次后對材料間相互適應(yīng)性重視不足，（2）混凝土開盤檢定檢驗不嚴(yán)格?！咎幚怼繌姸冗_不到要求的梁報廢。11【思考】：造成混凝土強度不足的原因非常多

6、，施工現(xiàn)場常發(fā)生的有以下幾個方面：（1）、管理問題，常表現(xiàn)為人員責(zé)任心不強或各環(huán)節(jié)均失控。（2）、原材料問題，常見的是砂石料含泥量、級配問題，摻合料細(xì)度問題。（3）、開盤檢定不嚴(yán)格（4）、混凝土初凝后澆筑（5）、施工問題（6）、養(yǎng)護問題（7）、試件代表性問題三、混凝土強度問題案例混凝土強度問題案例12四、混凝土樁基斷樁案例混凝土樁基斷樁案例【調(diào)查】：正如現(xiàn)場檢測結(jié)果一樣，查拌合站出場檢測結(jié)果坍落度、擴展度、含氣量一切正常，坍落度損失也在控制范圍之內(nèi)，混凝土間隔半小時就發(fā)生堵管。隨后的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該批混凝土使用外加劑為新進場首次使用，外加劑檢測也合格，試驗室復(fù)核配合比時發(fā)現(xiàn)混凝土抓底板結(jié)嚴(yán)重?！痉?/p>

7、析】通過以上的調(diào)查可以看出，該質(zhì)量事故發(fā)生的原因是混凝土性能不良未能檢測出，因混凝土板結(jié)發(fā)生堵管斷樁?！咎幚怼炕炷林袛嗍┕?，立即拔出盡可能多的鋼筋籠，用沖擊鉆機重新成孔后施工混凝土。13四、混凝土樁基斷樁案例混凝土樁基斷樁案例【思考】：1.發(fā)生斷樁的原因常常表現(xiàn)在三個方面（1）施工機械、器具存在問題 如：剪球不合適卡管（2）混凝土不合格混凝土坍落度過小或拌和不均勻 混凝土離析、抓底板結(jié) 坍落度損失太快，混凝土凝結(jié)時間短（3）施工組織存在問題施工組織不當(dāng) 混凝土埋深不合適導(dǎo)管下沉深度不夠 14四、混凝土樁基斷樁案例混凝土樁基斷樁案例【思考】：2.斷樁的處理方法斷樁的處理方法（1）濕接樁（2）干

8、接樁（3）返工（4）補樁 15五、混凝土不能泵送案例混凝土不能泵送案例【案例】：某工程施工承臺基礎(chǔ)混凝土，采用拖式地泵輸送混凝土，施工中只要混凝土罐車銜接稍有問題，間隔10分鐘就會出現(xiàn)泵管堵塞問題。為排除堵管故障，后面的混凝土罐車在工地等待時間過長，混凝土坍落度損失大，又造成混凝土難以泵送，如此往復(fù)產(chǎn)生“惡性循環(huán)”。【調(diào)查】：混凝土到達施工現(xiàn)場均在30分鐘以內(nèi)，初始坍落度、和易性均可以，但混凝土一小時坍落度損失有50-70mm。地泵安裝在施工便道邊，距基坑較近，出泵口只接有一米直管就連接向下彎頭，澆筑點水平管長度15米外接軟管一節(jié)。16【思考】：造成泵送混凝土施工不正常的原因有以下四個個方面。

9、1、人員操作不當(dāng)（1）操作人員精力不集中或泵送速度選擇不當(dāng)，（2）料斗余料要適量，（3）停機時操作不當(dāng)（4）管道未清洗干凈（5）潤管不恰當(dāng)2、泵送機械故障或管道連接問題（1）混凝土活塞磨損嚴(yán)重，（2）管道接法錯誤很容易導(dǎo)致堵管，四、混凝土不能泵送案例混凝土不能泵送案例18【思考】：3、混凝土泵送性能不良用于泵送的混凝土必須符合泵送混凝土的要求，具有良好的可泵性。混凝土使用的原材料、配合比、及新拌混凝土性能不合適時均可能造成泵送施工中斷（1）膠凝材料用量過少或過多（2）骨料的形狀、級配和最大粒徑（3）砂率（4）外加劑的選用不合理（5）混凝土塌落度過大或過?。?）用于泵送的混凝土離析和泌水板結(jié)4、

10、外界環(huán)境不利因素環(huán)境溫度高，管道在強烈陽光下照射，風(fēng)力較大等條件都會使混凝土容易脫水，從而導(dǎo)致堵管，因此在管道上應(yīng)加蓋濕草袋或其他降溫用品。四、混凝土不能泵送案例混凝土不能泵送案例19五、混凝土蜂窩麻面案例混凝土蜂窩麻面案例【案例】：某單位預(yù)制梁場，在剛投入生產(chǎn)時，預(yù)制梁外觀質(zhì)量差，混凝土腹板部分部位存在蜂窩麻面現(xiàn)象，甚至有大小約3cm的空洞存在?！菊{(diào)查】：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面、空洞漏筋的現(xiàn)象是混凝土工程經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題，被成為混凝土的質(zhì)量通病，因其表現(xiàn)直觀，問題的確認(rèn)并不困難。20【分析】（1）、混凝土為C50耐久性混凝土，膠凝材料為490kg/m3,含氣量達3.8%，盡管坍落度210m

11、m，但混凝土粘稠，流動慢；（2）、預(yù)制梁鋼筋稠密，間距小，箱梁腹板較高，厚度較薄，在底板與腹板連接部位鋼筋密，又布置有預(yù)應(yīng)力筋使得腹板混凝土澆注時不易振實；（3）、混凝土由頂板經(jīng)腹板向底板側(cè)流振搗施工，施工人員操作不熟練，振搗范圍分工不明確，未能嚴(yán)格做到對相臨部位交互振搗，從而發(fā)生漏振情況，。（4）、模板清理后存在二次污染，脫模劑涂刷不均勻。五、混凝土蜂窩麻面案例混凝土蜂窩麻面案例21【處理】修補前，先往有麻面的混凝土表面涂刷稀草酸溶液，用毛刷擦拭，去除油脂，然后用清水沖洗干凈，讓其表面濕透。將同品種水泥砂漿用刮刀大力壓入麻點內(nèi)，即壓即刮平，隨后按混凝土養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護，待砂漿終凝硬化具有一定的強度之后(24h)，再用細(xì)砂紙打磨，用水沖去表面粉塵，可使混凝土外表光滑平整，顏色較為一致。對于混凝土外表出現(xiàn)的蜂窩，孔洞較小時可按麻面處理，較大時，應(yīng)先鑿除蜂窩狀、松散的薄弱部分，用鋼絲刷或高壓水清除粉塵，將濕棉絮用水浸泡后塞進蜂窩內(nèi)，使其表面充分濕潤，用比設(shè)計標(biāo)號高一等級的細(xì)石膨脹混凝土，拍進蜂窩內(nèi)，如果混凝土不成型，可間隔一段時間分次壓進，待壓進的混凝土稍凝結(jié)后，再按麻面處理的方法來修飾外表。五、混凝土蜂窩麻面案例混凝土蜂窩麻面案例22