鋼桁梁臨時支架施工技術(shù)交底.docx
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1、技 術(shù) 交 底 記 錄 J15-5 編號: 1、臨時支架施工工藝(1)棧橋施工工藝流程:施工放樣鋼管樁插打鋼管樁連接橫梁安裝貝雷梁拼裝、吊裝分配梁安裝橋面鋼板鋪裝防護欄桿安裝(2)膺架施工工藝流程:施工放樣鋼管樁插打鋼管樁連接、樁間連接系焊接橫梁安裝貝雷梁拼裝、吊裝安裝搭設(shè)鋼枕、枕木垛防護欄桿安裝2、鋼管樁制作(1)鋼管樁采用529*12鋼管,每節(jié)標準長度為12m,管徑橢圓度以及樁成品的外形尺寸必須滿足規(guī)范要求。(2)根據(jù)各樁位水面標高與河床底的標高差,確定該樁位首節(jié)鋼管樁的長度,避免多次接樁。(3)焊接前,將焊縫上下范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。鋼管樁焊接按照設(shè)計焊縫高度施焊,焊接
2、時及時清除焊渣,并做外觀檢查。鋼管樁焊接采用外拼接板連接對焊。 3、鋼管樁振動下沉鋼管樁由55t吊車配合DZ90型振動錘振動沉樁,沉樁順序由北岸向南岸逐跨推進。DZ90型振動錘相關(guān)性能參數(shù)如下表所示:性能參數(shù)類型電機型號電機功率(kw)偏心力矩(Nm)激震力(kN)空載振幅(mm)質(zhì)量(Kg)DZ90AYNZ90-6-W905735799.57000 (1) 鋼管樁由平板車運輸至現(xiàn)場后,為方便安放振動錘,直接插入海中定位。(2) 調(diào)整好振動錘夾頭尺寸,夾入鋼管樁。開啟振動錘并夾緊夾頭,待夾頭壓力達到20MPa左右,進行起吊作業(yè)。(3) 沉樁偏差:平面位置: 10cm樁頂標高: 10cm樁身垂直
3、度: 1%(4) 鋼管樁施沉注意事項:a) 鋼管樁施打時注意樁位標高控制,且控制在100mm以內(nèi),進尺緩慢或施沉困難時,分析原因并采取措施調(diào)整。b) 樁頂損壞局部壓曲應(yīng)對該部割除并接長至設(shè)計標高。c) 打樁質(zhì)量以設(shè)計樁尖標高(嵌入強分化層2.5m)控制為主,最終貫入度不大于2cm/min標高控制為輔。d) 沉樁過程中嚴密注視鋼管樁的下沉速度,若在沉樁過程中出現(xiàn)急速下沉,視為鋼管長度不夠,要求再接鋼管后并重新復(fù)打,以振動錘在額定的工作電流電壓范圍內(nèi),直至振動錘出現(xiàn)跳動才可以停錘。e) 90振動在施打鋼管樁必須在額定的工作范圍內(nèi)工作,即電壓(380V)、電流(180A)。4、鋼管樁連接1)膺架每排
4、鋼管樁下沉到位后,鋼管樁之間及時設(shè)置焊接連接系,以增強其穩(wěn)定性。2)為保證后場加工的平聯(lián)鋼管尺寸與現(xiàn)場相符,因此在鋼管平聯(lián)的一端設(shè)置接頭,若長度不夠可用鋼板進行連接,用來調(diào)整因鋼管樁平面位置或者垂直度偏差造成的尺寸誤差。平聯(lián)通過在鋼管上焊接吊耳下放安裝,平聯(lián)安裝應(yīng)在兩根管樁中心位置。5、下橫梁安裝下橫梁材料采用2I40a型鋼。采取在后場先加工,拖運至現(xiàn)場直接吊裝的施工方法。吊裝前需在鋼管樁頂開槽口,下橫梁與鋼管樁間采取焊接,開口的位置一定要在一條直線上,開口標高必須在同一水平,且應(yīng)保證型鋼安放平穩(wěn)。下橫梁與鋼管樁用4塊(一邊兩塊)勁板和2塊墊板(一邊一塊)形成牛腿連接,且位置應(yīng)在兩個工字鋼腹板
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