培訓(xùn)教材工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù).ppt
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1、6S Management of Factory6S Management of Factory12023/9/4 我們的成功表明,我們競(jìng)爭(zhēng)者的管理層對(duì)下層的介入未能堅(jiān)持下去,他們?nèi)狈?duì)細(xì)節(jié)的深層關(guān)注。弗雷德、特納(麥當(dāng)勞總裁)什么是不簡單,把每一件簡單的事情做好就是不簡單。什么是不平凡,把每一件平凡的事情做好就是不平凡。張瑞敏 22023/9/4物料占用通道物料占用通道,影響車間物流影響車間物流32023/9/4 電路板如此堆放,品質(zhì)豈有保障電路板如此堆放,品質(zhì)豈有保障!42023/9/4 臟污不堪的設(shè)備臟污不堪的設(shè)備,別指望生別指望生 產(chǎn)干凈合格的產(chǎn)品產(chǎn)干凈合格的產(chǎn)品52023/9/4干凈
2、整潔的車間給客戶一種良好的印象62023/9/4課程大綱 一、一、6S推進(jìn)的目的及意義推進(jìn)的目的及意義 二、二、6S推進(jìn)的誤區(qū)推進(jìn)的誤區(qū) 三、三、6S推進(jìn)重點(diǎn)推進(jìn)重點(diǎn) 四、四、6S推進(jìn)的實(shí)務(wù)手法推進(jìn)的實(shí)務(wù)手法 五、五、6S推進(jìn)組織及推進(jìn)步驟推進(jìn)組織及推進(jìn)步驟 六、六、6S的巡查與檢討的巡查與檢討 七、中國式七、中國式6S管理問與答管理問與答7 第一部分第一部分 6S推進(jìn)的目的及意義推進(jìn)的目的及意義 8 一、一、6S6S的起源、發(fā)展及其含義的起源、發(fā)展及其含義 1 1.6S起源起源 提起提起6S,首先要從,首先要從5S談起,談起,5S源于日本,它是日本企業(yè)獨(dú)特的源于日本,它是日本企業(yè)獨(dú)特的 一種
3、管理模式,被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶之一。一種管理模式,被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶之一。2 2.6S延伸與發(fā)展延伸與發(fā)展 整理整理+整頓整頓+清掃清掃+清潔清潔+修養(yǎng)修養(yǎng)+安全安全+節(jié)約節(jié)約+習(xí)慣化習(xí)慣化+服務(wù)服務(wù)+堅(jiān)持堅(jiān)持 2S5S6S7S10S9 3 3.6S的含義的含義 整理整理(SEIRI)整頓整頓(SEITON)清掃清掃(SEISO)清潔清潔(SEIKETSU)修養(yǎng)修養(yǎng)(SHITSUKE)安全安全(SAFETY)10 4.4.6S速記口訣速記口訣 整理整理:需與非需、一留一清需與非需、一留一清 整頓整頓:科學(xué)布局、取用快捷科學(xué)布局、取用快捷 清掃清掃:美化環(huán)境、拿來即用美化環(huán)境、
4、拿來即用 清潔清潔:形成制度、貫徹到底形成制度、貫徹到底 修養(yǎng)修養(yǎng):遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣 安全安全:安全操作、生命第一安全操作、生命第一11 二、6S6S管理是其他管理體系運(yùn)作的基礎(chǔ)管理是其他管理體系運(yùn)作的基礎(chǔ) 1.6S 1.6S是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ) 1 1)是)是TPMTPM的前提的前提 2 2)是)是TQMTQM的第一步的第一步 3 3)是通向)是通向ISO9000ISO9000的捷徑的捷徑 4 4)是)是JITJIT和和IEIE落實(shí)的先決條件落實(shí)的先決條件 2.6S2.6S對(duì)其他管理活動(dòng)有著促進(jìn)作用對(duì)其他管理活動(dòng)有著促進(jìn)作用 1 1)可以營造整體氛圍)
5、可以營造整體氛圍 2 2)體現(xiàn)效果,增強(qiáng)信心)體現(xiàn)效果,增強(qiáng)信心 3 3)6S6S為相關(guān)活動(dòng)打下基礎(chǔ)為相關(guān)活動(dòng)打下基礎(chǔ) 12 三、工廠推進(jìn)三、工廠推進(jìn)6S6S的目的的目的 -創(chuàng)建八零工廠創(chuàng)建八零工廠 1.1.虧損為零虧損為零 2.2.不良為零不良為零 3 3.浪費(fèi)為零浪費(fèi)為零 4 4.故障為零故障為零 5 5.切換產(chǎn)品時(shí)間為零切換產(chǎn)品時(shí)間為零 6 6.事故為零事故為零 7 7.投訴為零投訴為零 8 8.缺勤為零缺勤為零 13 四、四、6S6S推進(jìn)的八大作用推進(jìn)的八大作用 1 1.改善和提高企業(yè)形象改善和提高企業(yè)形象 2 2.促成效率的提升促成效率的提升 3 3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率改善零件在庫周
6、轉(zhuǎn)率 4.4.減少直至消除故障,保障品質(zhì)減少直至消除故障,保障品質(zhì) 5.5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)保障企業(yè)安全生產(chǎn) 6.6.降低生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)成本 7.7.縮短作業(yè)周期,確保交期縮短作業(yè)周期,確保交期 8.8.改善員工精神面貌,使組織活力化改善員工精神面貌,使組織活力化 14 五、海爾五、海爾6S6S大腳印案例大腳印案例 1 1.海爾未推進(jìn)海爾未推進(jìn)6S管理時(shí)的現(xiàn)狀管理時(shí)的現(xiàn)狀 2 2.擦拭桌子的故事擦拭桌子的故事 3 3.OEC(日事日畢、日清日高日事日畢、日清日高)法法 4.4.6S大腳印案例講述大腳印案例講述 15 16 第二部分第二部分 6S推進(jìn)的誤區(qū)推進(jìn)的誤區(qū) 17 一、工廠一、工廠6S
7、6S推進(jìn)現(xiàn)狀推進(jìn)現(xiàn)狀 1.1.一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來 2.2.說起來重要、做起來次要、忙起來不要說起來重要、做起來次要、忙起來不要 18 二、工廠二、工廠6S6S推進(jìn)的誤區(qū)點(diǎn)推進(jìn)的誤區(qū)點(diǎn) 1.1.6S推行很簡單推行很簡單 2.2.工作太忙,沒有時(shí)間做工作太忙,沒有時(shí)間做6S 3.3.6S活動(dòng)就是檢查活動(dòng)就是檢查 4.4.6S與效率和品質(zhì)無關(guān)與效率和品質(zhì)無關(guān) 5.5.6S活動(dòng)就是大掃除活動(dòng)就是大掃除 6.6.工人拿計(jì)件工資,做工人拿計(jì)件工資,做6S活動(dòng)不計(jì)件活動(dòng)不計(jì)件 19 三、三、6S6S成功推進(jìn)必備的三種心態(tài)成功推進(jìn)必備的三種心態(tài) 1 1.問題及改進(jìn)心態(tài)問題及改
8、進(jìn)心態(tài) 2.2.現(xiàn)場(chǎng)心態(tài)現(xiàn)場(chǎng)心態(tài) 3 3.團(tuán)隊(duì)心態(tài)團(tuán)隊(duì)心態(tài) 20 212023/9/4 第三部分第三部分 6S6S推進(jìn)重點(diǎn)推進(jìn)重點(diǎn) 22 快刀斬亂麻!快刀斬亂麻!23 一、整理一、整理(1S)(1S)的推進(jìn)重點(diǎn)的推進(jìn)重點(diǎn) 1.1.目的目的 1 1)改善和增加)改善和增加“空間空間”2 2)減少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)磕磕碰碰事件,以保障安全)減少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)磕磕碰碰事件,以保障安全 3 3)清理無用物品,減少誤用現(xiàn)象)清理無用物品,減少誤用現(xiàn)象 2.2.誤區(qū)點(diǎn)誤區(qū)點(diǎn) 1 1)留之無用,丟之可惜(雞肋)留之無用,丟之可惜(雞肋)2 2)反正是公司的,管它有沒有價(jià)值,一律丟)反正是公司的,管它有沒有價(jià)值,一律丟 3
9、3)昨天已進(jìn)行過整理了,今天就不重復(fù)了)昨天已進(jìn)行過整理了,今天就不重復(fù)了 24 3.3.未做整理或做不好整理的現(xiàn)狀未做整理或做不好整理的現(xiàn)狀 1 1)多余的庫存和機(jī)器設(shè)備,使本來就很擁擠的工廠變得更)多余的庫存和機(jī)器設(shè)備,使本來就很擁擠的工廠變得更 加擁擠;加擁擠;2 2)多余東西的存在,致使工作人員不必要的動(dòng)作增加,產(chǎn))多余東西的存在,致使工作人員不必要的動(dòng)作增加,產(chǎn) 生大量的無用功;生大量的無用功;3 3)多余東西過多,使找尋零件和工具的時(shí)間過長;)多余東西過多,使找尋零件和工具的時(shí)間過長;4 4)多余的東西會(huì)占用資金,不但不能創(chuàng)造利潤,相反還要)多余的東西會(huì)占用資金,不但不能創(chuàng)造利潤,
10、相反還要 支付利息或折舊;支付利息或折舊;5 5)取放沒有必要的東西,是在浪費(fèi)時(shí)間;)取放沒有必要的東西,是在浪費(fèi)時(shí)間;6 6)多余的東西過多,很難對(duì)設(shè)備布局和流通方式進(jìn)行果斷)多余的東西過多,很難對(duì)設(shè)備布局和流通方式進(jìn)行果斷 的改革和創(chuàng)新的改革和創(chuàng)新25 4.4.區(qū)分必需品與非必需品的方法區(qū)分必需品與非必需品的方法 使用頻率確定法使用頻率確定法 使用程度使用頻率處理方法低(非必需品)一年都沒有使用過的物品廢棄/變賣一年或2個(gè)月以上使用一次的物品暫時(shí)存放倉庫中(必需品)一個(gè)月使用一次的物品工作現(xiàn)場(chǎng)集中擺放一個(gè)星期使用一次的物品高(必面品)三天使用一次的物品放在工作現(xiàn)場(chǎng)或隨身帶一天使用一次的物品
11、每小時(shí)都要使用的物品26 5.5.處理非必需品的方法處理非必需品的方法 價(jià)值分析法價(jià)值分析法 不要物品無回收價(jià)值有回收價(jià)值垃圾站廢塑料廢金屬廢紙箱折舊出售舊設(shè)備物資回收部門處理垃圾化學(xué)品特殊處理非必需品要的物品倉庫或集中儲(chǔ)存27 6.6.整理的推進(jìn)步驟整理的推進(jìn)步驟 1 1)現(xiàn)場(chǎng)檢查)現(xiàn)場(chǎng)檢查 2 2)區(qū)分必需品與非必需品)區(qū)分必需品與非必需品 3 3)清理非必需品)清理非必需品 4 4)非必需品的處理)非必需品的處理 5 5)每天循環(huán)整理)每天循環(huán)整理28 7.7.整理實(shí)施的主要方法整理實(shí)施的主要方法 1 1)定點(diǎn)拍照法)定點(diǎn)拍照法 2 2)區(qū)域攝影法)區(qū)域攝影法 3 3)紅牌作戰(zhàn)法)紅牌作
12、戰(zhàn)法 4 4)使用頻率法)使用頻率法 5 5)價(jià)值分析法)價(jià)值分析法29 柜內(nèi)需要徹底的整理302023/9/4時(shí)刻關(guān)注車間死角312023/9/4 小就是美,簡約而不簡單!小就是美,簡約而不簡單!32 二、整頓(二、整頓(2S2S)的推進(jìn)重點(diǎn))的推進(jìn)重點(diǎn) 1.1.目的目的 1 1)確保工作場(chǎng)所有序化)確保工作場(chǎng)所有序化 2 2)減少物品尋找時(shí)間)減少物品尋找時(shí)間 3 3)確保工作場(chǎng)所一目了然)確保工作場(chǎng)所一目了然 2.2.誤區(qū)誤區(qū) 1 1)追求表面化,忽視科學(xué)性)追求表面化,忽視科學(xué)性 2 2)過于草率,無全局觀)過于草率,無全局觀 33 3.3.不進(jìn)行徹底整頓時(shí)的現(xiàn)狀不進(jìn)行徹底整頓時(shí)的現(xiàn)狀
13、 1 1)只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和)只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和 材料放置的位置;材料放置的位置;2 2)只有本人才知道更換工序的工具放在哪里;)只有本人才知道更換工序的工具放在哪里;3 3)不知道組裝時(shí)用的扳手放到哪里去了;)不知道組裝時(shí)用的扳手放到哪里去了;4 4)去推手推車時(shí),卻發(fā)現(xiàn)它不在原來的地方;)去推手推車時(shí),卻發(fā)現(xiàn)它不在原來的地方;5 5)在機(jī)器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子;)在機(jī)器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子;6 6)一時(shí)找不到工具箱的鑰匙)一時(shí)找不到工具箱的鑰匙 34 4.4.整頓的推進(jìn)的重點(diǎn)整頓的推進(jìn)的重點(diǎn) 1 1)徹底的進(jìn)行整理)徹底的進(jìn)行整理 2 2
14、)確定放置場(chǎng)所)確定放置場(chǎng)所 3 3)規(guī)定放置方法)規(guī)定放置方法 4 4)進(jìn)行標(biāo)識(shí))進(jìn)行標(biāo)識(shí) 5.5.整頓推進(jìn)的步驟整頓推進(jìn)的步驟 1 1)分析現(xiàn)狀)分析現(xiàn)狀 2 2)物品分類)物品分類 3 3)區(qū)域規(guī)劃)區(qū)域規(guī)劃 4 4)進(jìn)行標(biāo)示設(shè)計(jì))進(jìn)行標(biāo)示設(shè)計(jì) 5 5)決定儲(chǔ)存方法)決定儲(chǔ)存方法 6 6)整頓實(shí)施)整頓實(shí)施 35 6.6.整頓實(shí)施的主要方法整頓實(shí)施的主要方法 1 1)定置管理法)定置管理法 2 2)油漆作戰(zhàn)法)油漆作戰(zhàn)法 3 3)形跡管理法)形跡管理法 4 4)顏色管理法)顏色管理法 5 5)引線作戰(zhàn)法)引線作戰(zhàn)法7.7.整頓關(guān)鍵活動(dòng)整頓關(guān)鍵活動(dòng) 分類、定位、標(biāo)示、歸位分類、定位、標(biāo)示、
15、歸位 36 地板推薦使用顏色地板推薦使用顏色類類 別別場(chǎng)場(chǎng) 所所顏顏 色色地地 板板作業(yè)區(qū)作業(yè)區(qū)白色綠色白色綠色通道區(qū)通道區(qū)綠色橙色綠色橙色休息區(qū)休息區(qū)藍(lán)色藍(lán)色倉庫倉庫灰色灰色37 常見的引線標(biāo)示方法常見的引線標(biāo)示方法類類 別別顏顏 色色線寬線寬(cm)(cm)線線 型型區(qū)域線區(qū)域線黃黃 色色1010實(shí)實(shí) 線線出入口線出入口線黃黃 色白色色白色1010虛虛 線線門開閉線門開閉線黃黃 色色1010虛虛 線線虎紋線虎紋線黃、黑黃、黑1010實(shí)實(shí) 線線斑馬線斑馬線紅紅 、黑、黑5 5實(shí)實(shí) 線線 定置線定置線在制品在制品黃色或白色黃色或白色5 5實(shí)實(shí) 線線作業(yè)臺(tái)作業(yè)臺(tái)黃色或白色黃色或白色5 5實(shí)實(shí) 線
16、線垃圾桶垃圾桶黃色或白色黃色或白色5 5虛虛 線線不合格品不合格品危險(xiǎn)品危險(xiǎn)品黃色或紅色黃色或紅色5 5實(shí)實(shí) 線線38通道太窄,影響工作效率392023/9/4 量具與工具混放不妥!402023/9/4整頓在于細(xì)412023/9/4文件未加定置易丟失文件未加定置易丟失422023/9/4采用位置線定置文件,防止丟失43 442023/9/4 現(xiàn)場(chǎng)文件定位,防止文件丟失損壞452023/9/4 現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)案例模擬:現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)案例模擬:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖片,請(qǐng)討論分析依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖片,請(qǐng)討論分析 如何有效地管理好沖壓車間的模具?如何有效地管理好沖壓車間的模具?46 472023/9/4482023/9/4 案例:
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