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1、某某有限公司安 全 檢 查 表編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 受控狀態(tài)：受控編號(hào)：發(fā)布日期： 實(shí)施日期： 目 錄1、公司級(jí)安全檢查表2、車間級(jí)安全檢查表3、工段（班組）級(jí)安全檢查表4、管理人員巡回安全檢查表5、電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表6、防火防爆及消防安全檢查表7、壓力容器、壓力管道安全檢查表8、危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表9、機(jī)械設(shè)備安全檢查表10、季節(jié)性安全檢查表11、監(jiān)測(cè)儀表安全檢查表12、廠房、建筑物安全檢查表13、節(jié)假日安全檢查表公司級(jí)安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或

2、缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求。要求按照公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)處理，暫時(shí)無(wú)法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會(huì)和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于四次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1工藝管理1、崗位操作人員 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時(shí)、真實(shí)，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降

3、溫措施完好。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄2設(shè)備管理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤(rùn)滑、包機(jī)等落實(shí)到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時(shí)啟用。3、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好。無(wú)雜音、無(wú)振動(dòng)，暴露在外的傳動(dòng)部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。查現(xiàn)場(chǎng)3關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，各監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測(cè)期內(nèi)，并運(yùn)行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場(chǎng)及記錄4電氣管理嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，落實(shí)防火、防水、防小動(dòng)物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。變、配電間清潔

4、衛(wèi)生、無(wú)滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無(wú)雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測(cè)試報(bào)告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場(chǎng)及記錄5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時(shí)處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開(kāi)啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點(diǎn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無(wú)損。消防通道暢通無(wú)阻，消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場(chǎng)6化學(xué)品管理化學(xué)品原料是否有一書(shū)一簽，儲(chǔ)存地點(diǎn)和儲(chǔ)存方式是否符合有關(guān)規(guī)定，使用過(guò)程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護(hù)措施是否落實(shí)到位，

5、廢棄的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物是否進(jìn)行了無(wú)害化處理。查現(xiàn)場(chǎng)及記錄7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計(jì)、壓力表完好且均在檢驗(yàn)期內(nèi)，遠(yuǎn)傳信號(hào)良好，上下限報(bào)警正常。各聯(lián)鎖裝置運(yùn)行正常，且定期試驗(yàn)。各儲(chǔ)罐區(qū)防火堤、防護(hù)堤完好，各部位易燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏報(bào)警裝置運(yùn)行良好，且定其標(biāo)定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時(shí)刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過(guò)濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護(hù)。查現(xiàn)場(chǎng)及記錄8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無(wú)、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無(wú)塌陷、房頂及框架無(wú)腐蝕、開(kāi)裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完

6、好，防腐處理完好，通風(fēng)、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無(wú)損。查現(xiàn)場(chǎng)及記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄車間級(jí)安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求。要求按照公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)處理，暫時(shí)無(wú)法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月至少檢查一次序號(hào)檢查項(xiàng)目

7、檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1職責(zé)檢查本車間各級(jí)管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無(wú)震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開(kāi)關(guān)是否靈活，是否有開(kāi)關(guān)不到位、過(guò)緊、過(guò)松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場(chǎng)和記錄3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓

8、力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場(chǎng)5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無(wú)銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。檢查現(xiàn)場(chǎng)6現(xiàn)場(chǎng)管理檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無(wú)阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具

9、是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開(kāi)，作業(yè)場(chǎng)所不得住人；將有害作業(yè)與無(wú)害作業(yè)分開(kāi)，高度作業(yè)場(chǎng)所其他作業(yè)場(chǎng)所隔離。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)情況。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄7安全教育查車間各級(jí)管理人員定期參加班組安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對(duì)轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個(gè)月以上者的車間級(jí)安全培訓(xùn)教育工作。查對(duì)外來(lái)施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前

10、的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證10警示標(biāo)志對(duì)本車間易燃易爆、有毒有害場(chǎng)所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場(chǎng)11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來(lái)施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查與責(zé)任制掛記 錄工段（班組）級(jí)安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)生產(chǎn)過(guò)

11、程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使班組符合公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求。要求按照公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)處理，暫時(shí)無(wú)法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向車間報(bào)告。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每周檢查一次序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1勞動(dòng)紀(jì)律檢查有無(wú)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。查現(xiàn)場(chǎng)。2工藝檢查本班組（工段）各工藝指標(biāo)的執(zhí)

12、行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無(wú)震動(dòng)、松動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開(kāi)關(guān)是否靈活，是否有開(kāi)關(guān)不到位、過(guò)緊、過(guò)松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場(chǎng)和記錄3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承

13、溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本班組（工段）范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無(wú)銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。依據(jù)公司有關(guān)要求、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)6現(xiàn)場(chǎng)管理檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否清潔、有序、各種通道是否暢通無(wú)阻，應(yīng)急燈具是否完好，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄7安全教育查開(kāi)展班組安全活動(dòng)情況，班組

14、安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況,崗位練兵的完成情況等。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本班組（工段）關(guān)鍵裝置的運(yùn)行狀況，并填寫安全檢查報(bào)告報(bào)車間。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄9其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來(lái)施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場(chǎng) 檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄管理人員巡回安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害

15、與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全。要求按照公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無(wú)法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每日檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1工藝檢查工藝管線有無(wú)震動(dòng)、松動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開(kāi)關(guān)是否靈活，是否有開(kāi)關(guān)不到位、過(guò)緊、過(guò)松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作檢規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)和記錄2設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)

16、及管線是否有震動(dòng)，檢查靜止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。 依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)3電氣檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、震動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，變、配電室門窗、玻璃、及安全防護(hù)措施是否齊全。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)4現(xiàn)場(chǎng)管理檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否清潔、有序、員工勞保用品的穿戴是否符合要求各種通道是否暢通無(wú)阻，應(yīng)急燈具是否完好，消防設(shè)施是否安全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等。安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施防護(hù)急救器具轉(zhuǎn)柜是否完好，柜內(nèi)

17、設(shè)施是否齊全。查現(xiàn)場(chǎng)5安全教育查各車間對(duì)外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)，外來(lái)施工單位進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄6關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查公司關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行狀況是否良好，安全監(jiān)控設(shè)施運(yùn)行情況是否符合要求。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄7作業(yè)證檢查公司員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證8警示標(biāo)志對(duì)公司易燃易爆、有毒有害場(chǎng)所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況，檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況進(jìn)行檢查。查現(xiàn)場(chǎng)9其它檢查公司范圍內(nèi)外來(lái)施工隊(duì)伍，施工是否按照國(guó)家和企業(yè)的有關(guān)要求規(guī)定進(jìn)行施工。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄檢查與

18、責(zé)任制掛鉤 記 錄電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求。要求按照公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無(wú)法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合

19、不符合及主要問(wèn)題1電氣作業(yè)1.認(rèn)真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時(shí)用電票。定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。2、落實(shí)好檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項(xiàng)作業(yè)都要嚴(yán)格落實(shí)安全措施。 查操作票證和記錄2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2、各類保護(hù)裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn)、整定記錄、避雷針、避雷器的保護(hù)范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護(hù)接地、接零是否正

20、確可靠，是否合格；3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、配電柜防護(hù)是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝。查現(xiàn)場(chǎng)管理3電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常，有無(wú)違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；2、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗(yàn)情況；主要設(shè)備的絕緣試驗(yàn)報(bào)告，缺陷和處理意見(jiàn)檔案；3、各種電氣設(shè)備是否完好；4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6、臨時(shí)設(shè)備，臨時(shí)線是否有明確的安裝要求，使用時(shí)間和安全注意事項(xiàng)；7、高、低壓架空線有無(wú)斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線是否完好，是否過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。查現(xiàn)場(chǎng)管理及設(shè)施4防

21、護(hù)用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護(hù)用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實(shí)驗(yàn)合格。查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用品管理檢查與責(zé)任制掛鉤 記 錄防火防爆及消防安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的火災(zāi)隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求。要求按照公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知有

22、關(guān)單位處理，暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；2、是否由足夠的便于滅火的機(jī)動(dòng)場(chǎng)地；3、廠區(qū)交通道路的信號(hào)標(biāo)志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；5、各種照明設(shè)施是否完好；6、階梯、地面等是否完好；7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施2生產(chǎn)工藝過(guò)程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，有無(wú)防范措施；2、有無(wú)安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對(duì)可能發(fā)生的異常情

23、況有無(wú)應(yīng)急處理措施；查操作規(guī)程及記錄3消防設(shè)施1、有無(wú)火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，是否完好；2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場(chǎng)4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合防火要求；2、各種動(dòng)力設(shè)備的防護(hù)裝置與設(shè)施是否完好；3、有無(wú)明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn)；4、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；5、對(duì)各種熱源及高溫表面是否有效防護(hù)；6、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房、庫(kù)房泄壓措施是否符合要求；7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o(wú)避雷設(shè)施、是否完好；8、氣瓶的放置是否符合安

24、全要求；9、作業(yè)場(chǎng)所可燃?xì)猓ㄕ羝⒎蹓m濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有無(wú)檢測(cè)報(bào)警設(shè)施；10、有無(wú)必要的、明顯的安全標(biāo)志，是否完好。查作業(yè)證票5生產(chǎn)裝置與設(shè)備1、各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；2、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置與設(shè)備，有無(wú)抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；3、有無(wú)電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好；4、動(dòng)力源及儀器儀表是否正常、完好；5、高溫表面的耐火保護(hù)層是否完好；6、對(duì)可能發(fā)生的異常情況有無(wú)應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場(chǎng)管理6安全管理1、有無(wú)按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何；2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實(shí)施情況如何；3、

25、是否進(jìn)行安全檢查，對(duì)檢查結(jié)果如何處理；4、是否開(kāi)展安全教育培訓(xùn)，效果如何；5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場(chǎng)檢查與責(zé)任制 掛鉤記錄壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求。要求按照公司安全衛(wèi)生規(guī)章管理制度的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)督促

26、有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗(yàn)的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用3、壓力管道外部每年至少檢驗(yàn)一次檢測(cè)（查檢測(cè)報(bào)告）4、類管道每36年至少進(jìn)行一次檢測(cè)查看安全閥臺(tái)賬和檢驗(yàn)資料，現(xiàn)場(chǎng)查看外觀和標(biāo)識(shí)2壓力容器周期檢驗(yàn)1、安全狀況等級(jí)為12級(jí)的，每隔6年至少檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為34級(jí)的，每隔3年至少檢驗(yàn)一次2、檢驗(yàn)資料如：設(shè)計(jì)資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運(yùn)行操作資料，修理、改造資料，歷

27、次檢驗(yàn)資料等齊全查記錄臺(tái)賬、檔案3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)查看4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案4、對(duì)壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)查檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)查看檢查與責(zé)任制掛鉤記錄危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品購(gòu)買、使用、儲(chǔ)存、裝卸運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生