《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修管理制度 .doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修管理制度 .doc（33頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、 設(shè)備定期保養(yǎng)檢修制度試行堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度，積極推行故障診斷的狀態(tài)檢測(cè)技術(shù),按設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修制度,按步向預(yù)知檢修和專業(yè)化修理方向開展,以提高檢修質(zhì)量,降低檢修費(fèi)用，縮短檢修時(shí)間。以保證我公司生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行。一、設(shè)備的日常檢修1、 設(shè)備日常檢修為每日強(qiáng)制檢修制。時(shí)間為早班8：0012：00。2、 設(shè)備日常檢修應(yīng)做好主要設(shè)備的擦拭、清潔工作，緊固易松動(dòng)的螺絲。檢查設(shè)備零部件是否完整、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。維護(hù)和保持設(shè)備狀態(tài)良好，保證每日生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3、 設(shè)備日常檢修維護(hù)保養(yǎng)工作要實(shí)行區(qū)域性負(fù)責(zé)制，對(duì)設(shè)備做好巡回檢查

2、并做好記錄。4、 使用的設(shè)備要建立嚴(yán)格的潤(rùn)滑制度，堅(jiān)持進(jìn)行日常潤(rùn)滑工作，主要設(shè)備要建立潤(rùn)滑卡片。設(shè)備的潤(rùn)滑必須專人負(fù)責(zé)。5、 主要設(shè)備為采煤機(jī)、前部運(yùn)輸機(jī)、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板輸送機(jī)、主井強(qiáng)力膠帶運(yùn)輸機(jī)、乳化泵站、移動(dòng)變電站、井下變電所、地面變電所、掘進(jìn)機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主排水泵、上下開關(guān)、主提升機(jī)。6、 設(shè)備日常檢修要保證有每天不少于2小時(shí)的檢查、維修、保養(yǎng)時(shí)間。假設(shè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障在2小時(shí)內(nèi)無(wú)法排除的，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào)，組織力量進(jìn)行檢修。設(shè)備使用單位未切實(shí)落實(shí)設(shè)備日常檢修制度而導(dǎo)致設(shè)備不能正常生產(chǎn)的按影響生產(chǎn)時(shí)間200元/小時(shí)進(jìn)行罰款。時(shí)間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時(shí)間累加計(jì)算，如當(dāng)班完

3、成生產(chǎn)任務(wù)不予處分二、設(shè)備的定期檢修月檢1、 設(shè)備定期檢修方案的內(nèi)容及檢查時(shí)間依據(jù)以下幾個(gè)方面確定：1、煤礦安全規(guī)程規(guī)定的定期檢查內(nèi)容和試驗(yàn)內(nèi)容；2、根據(jù)設(shè)備制造廠家設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的定期檢修內(nèi)容；3、根據(jù)運(yùn)行記錄、維護(hù)檢查記錄和技術(shù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；4、上次檢修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，在做好充分準(zhǔn)備的根底上而列入本次檢修的。2、 設(shè)備定期檢修方案由使用單位提供，機(jī)電部審核，列入月檢修方案。檢修單位制定檢修的項(xiàng)目、時(shí)間、安全措施、安全負(fù)責(zé)人及參與人員等，報(bào)有關(guān)部門審批后，方可執(zhí)行。3、 設(shè)備定期檢修方案的完成情況及檢修質(zhì)量由機(jī)電部進(jìn)行考核，并列入經(jīng)營(yíng)考核中，做到保質(zhì)、保量、保工期。4、 設(shè)備定期檢修

4、后電氣設(shè)備要保證能夠連續(xù)正常生產(chǎn)使用一周以上、機(jī)械設(shè)備要保證連續(xù)正常使用一個(gè)月以上，如設(shè)備檢修部位出現(xiàn)問(wèn)題對(duì)設(shè)備使用單位或維修單位按影響生產(chǎn)時(shí)間200元/小時(shí)進(jìn)行罰款。 時(shí)間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時(shí)間累加計(jì)算三、設(shè)備的停產(chǎn)檢修1、 各設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)設(shè)備精度、性能進(jìn)行測(cè)定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修方案。2、 節(jié)假日停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)和整定。停產(chǎn)檢修確定后應(yīng)編制檢修工作方案。方案內(nèi)容應(yīng)包括檢修項(xiàng)目、時(shí)間、安全措施、安全負(fù)責(zé)人及參與人員等并報(bào)有關(guān)部門審批前方可執(zhí)行。3、 停產(chǎn)檢修后應(yīng)對(duì)設(shè)備作空、輕、重負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)和性能測(cè)定,并按照

5、設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收。驗(yàn)收記錄將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入在設(shè)備履歷表內(nèi)。檢修后的設(shè)備要實(shí)行保修制，在保修期內(nèi)不少于三個(gè)月發(fā)生影響正常生產(chǎn)的現(xiàn)象對(duì)使用單位或維修單位按影響生產(chǎn)時(shí)間300元/小時(shí)進(jìn)行罰款。時(shí)間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時(shí)間累加計(jì)算四、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件一皮帶機(jī)檢修及管理制度一、檢修管理制度隨著礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的不斷深入，為了進(jìn)一步加強(qiáng)我礦皮帶機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕皮帶、托輥、拉條、H架的亂扔亂放和喪失現(xiàn)象的發(fā)生，提高皮帶效勞年限及完好率，促使全礦皮帶管理水平的提高，能夠更有效的為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件，特制定此方法：一、具體要求1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須按要求安裝防護(hù)裝置；2、機(jī)頭架至拉緊裝置尾

6、處必須裝側(cè)護(hù)網(wǎng)，且裝設(shè)牢固；3、皮帶機(jī)必須在有人員經(jīng)?？缭降牡胤皆O(shè)置過(guò)人橋；4、主皮帶機(jī)的綜合保護(hù)裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全，確保有效使用。5、順槽皮帶必須裝綜合保護(hù)裝置，并且實(shí)現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤、滿倉(cāng)等保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。6、皮帶機(jī)各類托輥齊全，無(wú)壞托輥和短缺現(xiàn)象；7、皮帶機(jī)拉桿應(yīng)裝的漲力銷或螺栓齊全無(wú)短缺；8、皮帶機(jī)漲緊絞車鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)斷股，無(wú)死結(jié)，繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；9、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且不與浮煤磨擦；10、各轉(zhuǎn)載部位必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化；11、皮帶穩(wěn)裝平直，接頭正無(wú)跑偏現(xiàn)象，托輥無(wú)掛毛現(xiàn)象；12、皮帶機(jī)尾必須固定牢固無(wú)擺動(dòng)，非地錨固定的機(jī)尾必須使用戧尾裝

7、置且設(shè)置牢固；13、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器，且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦；14、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置，且牢固不漏煤；15、皮帶機(jī)主驅(qū)動(dòng)滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。16、皮帶機(jī)在下皮帶每隔100米設(shè)防跑偏裝置一組。17、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設(shè)撒水管，并每隔50米留一截門，配備相應(yīng)長(zhǎng)度的軟管和數(shù)量符合要求的消防器材。二、考核方法1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)防護(hù)裝置的缺一處分責(zé)任者50元，罰隊(duì)長(zhǎng)50元；2、機(jī)頭側(cè)護(hù)網(wǎng)缺一片罰隊(duì)長(zhǎng)50元，有側(cè)護(hù)網(wǎng)但不安裝的，罰責(zé)任者50元；3、在有人員經(jīng)?？缭降牡胤讲辉O(shè)過(guò)橋的罰隊(duì)長(zhǎng)100元，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元，隊(duì)組1000元；4、皮帶機(jī)必須按規(guī)定裝設(shè)綜合保護(hù)，每缺一項(xiàng)，罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)

8、300元，隊(duì)長(zhǎng)300元；5、皮帶機(jī)每缺一串或一個(gè)托輥，罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元，每缺一個(gè)緩沖托輥，罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各50元；6、皮帶拉桿每缺一個(gè)漲力銷，罰隊(duì)長(zhǎng)，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各10元；7、漲緊絞車鋼絲繩圈數(shù)不夠，罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元，包機(jī)者50元；鋼絲繩不完好有斷股或死結(jié)或繩輪不轉(zhuǎn)者，罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元，包機(jī)者50元；8、各類支承滾筒每發(fā)現(xiàn)一次不轉(zhuǎn)，罰隊(duì)長(zhǎng)50元，包機(jī)人50元；9、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水裝置不裝者，罰隊(duì)長(zhǎng)100元，集體300元，不霧化或不裝水嘴長(zhǎng)流水，罰責(zé)任者50元；10、發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象，造成托輥掛毛，每發(fā)現(xiàn)一串，罰單位集體50元，如不按規(guī)定設(shè)置防跑偏托輥的，罰單位300500元；11、機(jī)尾固定螺

9、絲松動(dòng)或非地錨固定又不用戧尾裝置或戧尾裝置不牢靠，發(fā)現(xiàn)一次罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各50元，集體300元；12、皮帶清掃器的鐵結(jié)構(gòu)如與皮帶磨擦，發(fā)現(xiàn)一次罰包機(jī)者50元；13、各擋煤裝置，發(fā)現(xiàn)不牢固或漏煤現(xiàn)象嚴(yán)重者，罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元，包機(jī)者50元；14、主滾筒膠層磨損嚴(yán)重露出鋼筒必須及時(shí)更換或包膠，如逾期不處理者，罰隊(duì)長(zhǎng)100元，集體500元；15、信號(hào)裝置保持正常使用，否那么罰責(zé)任者100元；16、各隊(duì)組不得用底皮帶運(yùn)輸物料，否那么發(fā)現(xiàn)一次罰隊(duì)長(zhǎng)200元，責(zé)任者200元。33一、檢修方案表序號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1皮帶完好情況更換皮帶 m。 釘皮帶接頭 處。2各滾筒軸承 運(yùn)行情況各滾

10、筒軸承注油 kg3拖棍運(yùn)行情況更換壞拖棍 個(gè) 調(diào)整 個(gè) 4液力聯(lián)軸器液力聯(lián)軸器注油 kg5電氣局部清理煤塵電氣局部清理煤塵6各部位螺栓緊固情況 緊固 個(gè) 更換 個(gè)7清掃器是否齊全，清掃器與輸送帶的距離是否不大于23，并有足夠的壓力，接觸長(zhǎng)度是否在85以上安裝 個(gè) 調(diào)整 個(gè)8通訊、信號(hào)是否可靠可靠 不可靠修復(fù) 個(gè)通訊裝置9皮帶綜保是否齊全可靠10張緊機(jī)構(gòu)鋼絲繩磨損情況11機(jī)架聯(lián)接情況，機(jī)頭、機(jī)尾固定情況備注：每班皮帶維護(hù)員及當(dāng)班皮帶司機(jī)必須在開機(jī)前檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求各隊(duì)每月上報(bào)檢修記錄；根據(jù)實(shí)際情況本礦每年擇期組織中修、大修。二、檢修期間的安全措施1開關(guān)

11、柜必須停電，并懸掛“禁止合閘，有人工作的警示牌，并設(shè)專人看管。2皮帶機(jī)主滾筒必須上鎖，并有專人監(jiān)護(hù)。3硫化接頭時(shí)，必須按照硫化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，確保接頭的硫化質(zhì)量。4強(qiáng)力皮帶斷帶時(shí)，要打好皮帶夾板，不能發(fā)生滑帶現(xiàn)象，以防發(fā)生事故。5斷帶后，皮帶巷要禁止行人，預(yù)防跑帶。6更換拖棍與硫接頭不能同時(shí)進(jìn)行，防止跑帶造成事故。7各局部注油時(shí)，防止帶入雜物。8清理電氣局部時(shí)，要在停電的狀態(tài)下進(jìn)行。附件二主提升絞車檢修及管理制度一、檢修管理制度1、按照“提升絞車完好標(biāo)準(zhǔn)要求,礦機(jī)電部每年對(duì)提升絞車檢修一次,每月至少檢查一次,絞車檢修工負(fù)責(zé)日常的維護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并及時(shí)處理,確保提升絞車安

12、全正常運(yùn)行。2、檢修工每天至少進(jìn)行一次全面的檢查與維護(hù)工作,時(shí)間一般利用交接班或停鉤間隙,對(duì)安全控制系統(tǒng)和保險(xiǎn)裝置局部按照“完好標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整、安裝使用。3、提升絞車操作每班應(yīng)有司機(jī)、助手兩人同時(shí)上崗,一人負(fù)責(zé)操作,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)要持證上崗,上崗要全神貫注,集中精力,做到“五不準(zhǔn),即:喝酒后,精神不振或有視聽力障礙不得上崗操作;設(shè)備沒(méi)有完全停穩(wěn)時(shí)不得在操作臺(tái)上換司機(jī);信號(hào)不明確不開車;沒(méi)有看清上下鉤不開車;啟動(dòng)不正常不得開車。4、檢修工每天要對(duì)滾筒、主軸減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、電壓表、電流表、上下開關(guān)柜等各部件檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、檢修工每天對(duì)鋼絲繩、天輪進(jìn)行一次周密檢查,重點(diǎn)檢查

13、彎曲部位和斷絲股情況,主提升繩的直徑不得小于標(biāo)準(zhǔn)直徑的3-5,一捻距內(nèi)的斷絲不得超出4絲,全繩不準(zhǔn)斷股。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并換繩。6、提升絞車司機(jī)要按照規(guī)定手續(xù)進(jìn)行交接班,接班人應(yīng)提前10-15分鐘到達(dá),交班人向接班人詳細(xì)說(shuō)明本班提升機(jī)的運(yùn)行情況和本卷須知,接班人對(duì)電氣、機(jī)械局部進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向調(diào)度室及機(jī)電科報(bào)告。7、司機(jī)上崗后不準(zhǔn)看書看報(bào),不準(zhǔn)吃零食,不準(zhǔn)會(huì)客,不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事情。8、不準(zhǔn)亂拔轉(zhuǎn)換開關(guān),包括過(guò)卷開關(guān),防止松繩抖繩事故,防止誤操作和過(guò)卷事故。9、出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示礦機(jī)電科,即:聲音不正常,氣味不正常,起動(dòng)困難,信號(hào)不全或不清等。原因未查清,隱患故障未排除不準(zhǔn)盲目

14、開車。10、認(rèn)真填寫交接班記錄運(yùn)行日志,要害場(chǎng)所登記,事故處理以及日常檢查維護(hù)記錄等。11、保持供電系統(tǒng)圖、提升系統(tǒng)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖等資料的完整。12、室內(nèi)外要保持清潔衛(wèi)生,做到“四無(wú)、“兩不漏,即:無(wú)油污、無(wú)積水、無(wú)塵土、無(wú)雜物、不漏電、不漏油。二、檢修制度檢修方案表序號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1鋼絲繩完好情況2閘瓦磨損情況閘瓦調(diào)整3液壓站、減速器、聯(lián)軸器、油泵油量情況及運(yùn)行情況4變頻柜、操作臺(tái)各儀表5電氣局部清理煤塵電氣局部清理煤塵6各部位螺栓緊固情況 緊固 個(gè) 更換 個(gè)7電機(jī)運(yùn)行情況8通訊、信號(hào)是否可靠可靠 不可靠修復(fù) 個(gè)通訊裝置9絞車后備綜保是否齊全可靠10各儀表情況備注：

15、每班絞車檢修員及當(dāng)班司機(jī)必須在開機(jī)前檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求機(jī)運(yùn)隊(duì)各每月上報(bào)檢修記錄；根據(jù)實(shí)際情況本礦每年擇期組織中修、大修。附件三主扇管理維修制度l、根據(jù)煤礦規(guī)程規(guī)定，煤礦必須安裝主扇，確保井下通風(fēng)安全，主扇司機(jī)應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)持證上崗。2、主扇一旦安裝調(diào)試后，不得隨意變動(dòng)。3、主扇應(yīng)定期保養(yǎng)、防腐。4、主扇應(yīng)設(shè)專人守護(hù)，確保主扇安全。5、主扇司機(jī)應(yīng)如實(shí)記錄其運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)火速報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。6、主扇一旦起動(dòng)之后屬連續(xù)運(yùn)行工作狀態(tài)，不得隨意停車，如在特殊情況下需停車，司機(jī)憑礦長(zhǎng)簽署的文字依據(jù)。檢修方案表序號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1進(jìn)風(fēng)道及機(jī)

16、殼中有無(wú)雜物2各連接件是否齊全牢固3潤(rùn)滑部位油量情況油量情況及運(yùn)行情況4風(fēng)門有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象5電氣局部清理煤塵電氣局部清理煤塵6各儀表是否齊全完好、指示準(zhǔn)確7電機(jī)運(yùn)行情況8通訊、信號(hào)是否可靠可靠 不可靠修復(fù) 個(gè)通訊裝置9冬季防凍情況備注：每班巡檢人員及當(dāng)班主扇司機(jī)必須在班前檢查完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督工作；要求巡檢人員及主扇司機(jī)每月上報(bào)巡檢記錄；根據(jù)實(shí)際情況本礦每年擇期組織中修、大修。附件四掘進(jìn)機(jī)管理維修制度-掘進(jìn)機(jī)的安全使用規(guī)程一、掘進(jìn)機(jī)只準(zhǔn)由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的司機(jī)操作。二、正常操作：一：開機(jī)前的檢查：1、首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。2、要定期檢

17、查各注油點(diǎn)油量是否 適宜，油量是否清潔。3、檢查各電氣結(jié)合，螺絲是否齊全，緊固。4、檢查各電纜是否 吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷，漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。5、所有機(jī)械，電氣系統(tǒng)工裸露局部是否都有護(hù)罩，是否安全可靠，經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可開機(jī)。二正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：1、開機(jī)前，必須先提前發(fā)出警告，翻開照明燈，確保機(jī)器周圍的危險(xiǎn)區(qū)無(wú)人前方可起動(dòng)電機(jī)。2、電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，注意各部位聲音，溫度是否正常，有無(wú)卡阻或異?，F(xiàn)象。三正式運(yùn)行：1、操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過(guò)猛。2、司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，防止由于誤操作而造成事故。3、非特殊

18、情況下，盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。4、刮板運(yùn)輸機(jī)最大通過(guò)高度為380+10mm、，因此當(dāng)有大塊煤或巖石時(shí)應(yīng)事先打碎后再運(yùn)走。5、當(dāng)起動(dòng)截割 電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動(dòng)開車。6、截割煤時(shí)必須進(jìn)行灑水，應(yīng)將截割頭外灑水的閥門翻開，確保有灑水時(shí)方可截割。7、截割頭不能同時(shí)向左又向下，向右又向下，而必須單一操作。在司機(jī)確定改變掘進(jìn)機(jī)的作業(yè)方向時(shí)事先要提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意。8、更換截齒時(shí)，必須切斷掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源開關(guān)。9 、當(dāng)油溫開到70以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。10、當(dāng)冷卻水溫超過(guò)硬40時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行檢查溫升原因。斷電前一定要將截割部放置

19、于底板上，將掘進(jìn)機(jī)擺放在對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)的位置上。-掘進(jìn)機(jī)維修工作業(yè)操作規(guī)程1. 維修時(shí)必須將掘 進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開并；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。2. 要嚴(yán)格桉照技術(shù)要求，對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改3. 維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情4. 況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。變注油規(guī)定和換油周期。5. 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。6.7. 嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢班檢、日檢、旬檢、月檢和維護(hù)保養(yǎng)工作。8. 潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量適宜，并有可靠的

20、防水、防塵措施。9. 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。10. 機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油，禁止開蓋加油。11. 需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬板，不準(zhǔn)拆卸不熟悉零部件。12. 注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理：更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。13. 所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽蓋，接口不能損壞和進(jìn)入雜物、14. 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔、螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用適宜的擰緊力矩、15. 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工

21、作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋帽,再造冊(cè)登記入庫(kù)保管、16. 緊固螺釘栓必須規(guī)定程序進(jìn)行，并按照規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。17. 在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。18. 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘 進(jìn)機(jī)定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部份，接觸要良好。19. 隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。20. 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。21. 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。22. 在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，除保證機(jī)器操作閥在確位置

22、鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。23. 機(jī)器在中、大修理時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。24. 設(shè)備外觀要保持完好，螺栓和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊因，入線口密封良好。25. 嚴(yán)格按照規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。26. 應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。27. 維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求 后，方可交付司機(jī)使用。28. 清理好機(jī)器外表，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。29. 維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記

23、錄，存檔備查。檢修方案表日檢序號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1截割頭：1、如有截齒磨損、損壞。 2、檢查齒座有無(wú)裂紋及磨損。更換新截齒2減速機(jī)：1、檢查有無(wú)異常震動(dòng)和音響。2、通過(guò)油位計(jì)檢查油量。3、檢查有無(wú)異常溫升現(xiàn)象。4、螺栓類有無(wú)松動(dòng)顯現(xiàn)。3行走部：1、履帶的張緊程度是否正常。2、履帶板有無(wú)損壞。3、履帶銷是否脫落是 否 張緊 處是 否 更換 片是 否 更換 根4鏟板部:1、星輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。2、星輪的磨損狀況。3、緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。是 否是 否 緊固 處5第一運(yùn)輸機(jī)：1、鏈條的張緊程度是否適宜。2、檢查刮板、鏈條的磨損、松動(dòng)、破損情況。3、從動(dòng)輪的回轉(zhuǎn)是否正常。是 否

24、調(diào)整 處是 否6水系統(tǒng)：1、清洗過(guò)濾器內(nèi)部的臟物及堵塞的噴嘴。2、檢查齒輪泵工作泵是否正常。3、檢查減壓閥是否正常。是 否是 否7配管類：如有漏油處，應(yīng)充分緊固街頭或更換O型圈。8油箱油量：如油量不夠，應(yīng)加油。9油箱的油溫：油冷卻器進(jìn)口冊(cè)的水量充足，應(yīng)保證冷卻效果70以下。10油泵：1、油泵是否異常音響。2、油泵是否異常溫升現(xiàn)象。是 否是 否11液壓馬達(dá)：1、液壓馬達(dá)是否異常音響。2、液壓馬達(dá)是否異常溫升現(xiàn)象。是 否是 否12換向閥：1、操縱手柄的操作位置是否正確。2、是否有漏油現(xiàn)象。是 否是 否備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在開機(jī)前檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作

25、；要求檢修員及司機(jī)每班上報(bào)檢修記錄。檢修方案表周檢序號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1截割頭：1、修補(bǔ)截割頭的耐磨焊道。2、更換磨損的截齒。2截割減速機(jī)：螺栓類是否有松動(dòng)。是 否 緊固 處3鏟板部：1、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的密封。2、檢查軸承的油量。4本體部：1、回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。2、機(jī)架的緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。是 否 緊固 處是 否 緊固 處5行走部：1、檢查履帶板。2、檢查張緊裝置的動(dòng)作情況。3、調(diào)整履帶的張緊程度。張緊 處調(diào)整 處6行走減速機(jī)：換油7第一運(yùn)輸機(jī)：1、檢查鏈輪的磨損。2、檢查溜槽底板的磨損及修補(bǔ)。3、檢查刮板的磨損。4、檢查從動(dòng)輪及加油。8噴霧部：1、調(diào)整減

26、壓閥的壓力。2、清洗過(guò)濾器及噴嘴。9液壓系統(tǒng)：檢查液壓電機(jī)聯(lián)軸器。10油缸：缸蓋是否松動(dòng)。是 否 11電氣局部：1、電源電纜有無(wú)損傷。2、緊固各部螺栓。是 否 修復(fù) 處備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在每周末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每月上報(bào)檢修記錄。檢修方案表半年檢序號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1截割減速機(jī)：1、分解檢查內(nèi)部。2、換油。3、加注電機(jī)黃干油。2鏟板部：1、修補(bǔ)星輪的磨損部位。2、檢查產(chǎn)班上改版的磨損。3行走部：1、拆卸檢查張緊裝置。2、檢查滑動(dòng)摩擦板。4液壓系統(tǒng)：1、更換液壓油使用初期一個(gè)月2、更換濾芯使用初期一個(gè)月

27、5油缸：1、檢查密封。2、襯套有無(wú)松動(dòng)，缸內(nèi)有無(wú)劃傷、生銹。6電氣局部：1、檢查電機(jī)的絕緣阻抗。2、檢查控制箱內(nèi)電氣元件的絕緣電阻，電氣元件有無(wú)松動(dòng)。3、電機(jī)軸承加注黃干油。備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在每半年末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每半年末上報(bào)檢修記錄。檢修方案表年檢序號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1行走減速機(jī)：換油備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在年末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每年末上報(bào)檢修記錄。井下排水設(shè)備檢修及管理制度一、 檢修管理制度排水系統(tǒng)是井下礦山生產(chǎn)活動(dòng)的保障系統(tǒng)之一，擔(dān)負(fù)著井下的疏干和排洪任務(wù)。因此它是