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1、預(yù)應(yīng)力砼管樁施工的質(zhì)量監(jiān)理由于預(yù)應(yīng)力砼管樁是工廠化生產(chǎn)，樁身質(zhì)量容易控制，同時還具有施工周期短，環(huán)境污染小，單樁承載力大等優(yōu)點，近幾年在臺州地區(qū)得到了廣泛的使用。但此類樁的缺點也很明顯，施工機(jī)械設(shè)備龐大，沉樁對土的擠壓大，容易對周圍的建筑物及地下管線造成損害；設(shè)計單位對長細(xì)比控制不嚴(yán)，長細(xì)比過大，很可能造成彎折或斷裂；因此對此類樁的施工，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)方案和監(jiān)理的工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制。一、質(zhì)量控制內(nèi)容一事前控制1. 充分了解本工程施工的特點與難點，編制監(jiān)理規(guī)劃和實施細(xì)那么；2. 審查施工隊伍的人員資質(zhì)，重點檢查質(zhì)保體系，并予以批復(fù)；3. 參加業(yè)主主持的第一次工地例會，明確各方的人員

2、職責(zé)；組織施工監(jiān)理交底，重點介紹工程項目的監(jiān)理程序和方法；4. 參與工程的設(shè)計技術(shù)交底或圖紙會審；5. 熟悉本工程的地質(zhì)情況，打樁方式、方法和技術(shù)要求，對靜壓管樁要求明確以壓樁力控制為主還是以樁長控制為主，對于錘擊的要明確最后的貫入度，并且要注意配樁長度，配樁節(jié)數(shù)應(yīng)控制在五節(jié)內(nèi)；6. 審查進(jìn)場打樁設(shè)備，審查其設(shè)備進(jìn)場報告和性能檢測年檢報告，是否滿足打樁要求，不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)場使用； 7. 參加規(guī)劃控制點的現(xiàn)場交接驗收，檢查施工現(xiàn)場的定位、放線，并組織復(fù)測；8. 調(diào)查地下管線的分布情況，作好測量控制點的引測工作，應(yīng)引測兩套控制點，并在鄰近建筑物上作出測量標(biāo)記，以觀測施工過程中的擠土作用對鄰近建

3、筑物地下管線等的影響；9. 審核施工組織設(shè)計和技術(shù)方案，重點審查施工單位提交的管樁施工對鄰近建筑物影響的防護(hù)措施及方案，對重要的建筑物應(yīng)采取多種措施組合使用；10. 審查開工條件和開工報告，規(guī)劃許可證、施工許可證是否齊全，三通一平是否完成，人員設(shè)備是否到位，場地承載力是否滿足樁機(jī)工作要求，簽認(rèn)開工申請報告。二事中控制1. 按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及技術(shù)方案，嚴(yán)格管理工序之間的交接手續(xù)，特別要檢查對工程周邊建筑物、構(gòu)筑物、地下管線、道路的保護(hù)措施的落實情況。每道工序作業(yè)后按有關(guān)規(guī)定驗收，并由現(xiàn)場監(jiān)理人員簽署意見。2. 加強(qiáng)隱蔽工程的核驗工作，上道工序驗收合格后，才能進(jìn)入下道工序的施工。按對工程質(zhì)量

4、影響程度不同，對各因素建立質(zhì)量管理點。審核施工單位提交的質(zhì)量統(tǒng)計分析資料。3. 按照合同規(guī)定，行使質(zhì)量否決權(quán)，對有以下情況之一的，經(jīng)與建設(shè)單位研究下達(dá)停工令：1 施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常，經(jīng)提出后仍不采取改良措施； 2 隱蔽工程管樁的焊接未經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查而自行隱蔽；3 擅自變更設(shè)計文件進(jìn)行施工；4 使用沒有合格證的材料或合格證與使用材料不符；5 未通過資質(zhì)審查的工作人員進(jìn)場施工；6 其他嚴(yán)重質(zhì)量問題。4. 發(fā)生質(zhì)量缺陷時，會同有關(guān)單位及時處理并監(jiān)督實施。5. 實行全過程旁站監(jiān)督管理。6. 比照實際施工進(jìn)度與方案進(jìn)度，是否符合施工組織設(shè)計方案的要求。7. 對完成的樁基工程按照現(xiàn)行質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

5、檢查驗收 。三事后控制1、審核施工單位提交的樁基質(zhì)量驗評報告。2、審核施工單位提交的竣工圖，復(fù)核樁軸線、樁位的偏位情況。3、協(xié)助施工單位及時做好文件、資料的歸檔工作。4、核查動測或靜荷載試驗報告，就樁基階段作出監(jiān)理工作總結(jié)。5、審查樁基階段工程決算。二、質(zhì)量控制要點：1、做到開復(fù)工有報告，施工有措施，技術(shù)有交底，定位放線有復(fù)核，材料有試驗，材料、設(shè)備進(jìn)場有報驗，隱蔽工程有記錄，質(zhì)量有自檢、專檢、復(fù)檢，交竣工有資料施工資料和動、靜測試驗報告，項目監(jiān)理部應(yīng)制訂具體的質(zhì)量控制措施，責(zé)任落實到人。2、監(jiān)理人員對進(jìn)場構(gòu)件檢查：a、管樁的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合GB13476-1999表2、表3 或99浙G2

6、2表7、表8之規(guī)定。b、構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)提供構(gòu)件出廠合格證，并與樁端標(biāo)識的廠名、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號相對應(yīng)，提供的附件應(yīng)真實齊全，包括：管樁結(jié)構(gòu)圖；原材料質(zhì)量合格證；鋼筋試驗報告；預(yù)應(yīng)力張拉記錄；混凝土試塊強(qiáng)度報告；樁體外觀檢查記錄；樁體、樁接頭力學(xué)性能抗彎等檢測報告；蒸汽養(yǎng)護(hù)記錄；產(chǎn)品質(zhì)量問題處理文件。3、施工時要分清樁位編號和管樁型號，詳細(xì)記錄每節(jié)樁的長度和樁頂標(biāo)高。4、沉樁時樁身垂直度偏差不得超過0.5%，要求施工單位每臺樁機(jī)配備2臺合格的經(jīng)緯儀，成90方向由專人進(jìn)行觀測。5、當(dāng)下段樁頂距地面1m左右時暫停沉樁實施接樁，接樁采用鋼端板焊接法。接樁定位前，兩端板應(yīng)清潔干凈，用定位板定位，接頭處如有

7、空隙，應(yīng)用鍥形鐵片全部填實焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進(jìn)行每層施焊完成應(yīng)去除焊渣、質(zhì)量檢查后再施焊下一層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿滿足三級焊縫質(zhì)量，焊畢應(yīng)清渣，并作隱蔽工程記錄，由監(jiān)理人員對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查、簽證，自然冷卻3-5分鐘前方允許繼續(xù)下沉。接樁上下段的中心線偏差不大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不大于樁段的0.1%。6、根據(jù)設(shè)計圖紙確定的樁頂標(biāo)高和地面標(biāo)高情況控制實際的樁頂標(biāo)高。7、由于該樁的擠土效應(yīng)大，應(yīng)注意打樁順序、控制打樁速度，保證打樁質(zhì)量，施工單位應(yīng)采取必要的預(yù)防措施如鉆孔取土，挖防擠溝，并加強(qiáng)對周邊1.5倍樁長影響范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物、地下管線的監(jiān)測、保護(hù)，防止造成破壞。8、監(jiān)理人員應(yīng)

8、及時記錄施工監(jiān)理情況，填寫監(jiān)理日記，并催促施工單位專職記錄員及時填寫施工記錄，當(dāng)班驗證并簽名。9、沉樁過程中要注意壓樁力與樁長，對于以摩擦力為主的端承摩擦樁就以樁長控制為主，樁長是否滿足設(shè)計要求；對于以端承力為主的摩擦端承樁，應(yīng)注意壓樁力的變化，應(yīng)進(jìn)入可靠的持力層。10、當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓以免再壓時產(chǎn)生強(qiáng)大的阻力而難以沉樁。11、當(dāng)樁實在無法下沉至設(shè)計標(biāo)高時，經(jīng)設(shè)計同意或論證后可采取截樁處理，但應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集99浙G22中樁頂與承臺連接詳圖一第2點執(zhí)行。三、資料整理一施工單位資料1、 工程地質(zhì)勘察報告；2、 測量定位記錄；3、 樁位測量放線平面圖；4、 圖紙會審紀(jì)要；5、

9、 施工組織設(shè)計或方案；6、 管樁質(zhì)保資料；7、 試打壓樁記錄；8、 樁施工質(zhì)量自評結(jié)果;9、 施工記錄，工序報驗單等；10、 樁接頭焊接記錄；11、 管樁施工匯總表；12、 設(shè)計變更通知書、事故處理記錄及有關(guān)文件材料；13、 管樁靜荷載試驗、動測報告；14、 基坑開挖，樁頭鑿至設(shè)計標(biāo)高后測量各基樁軸線偏位情況即竣工圖；15、 管樁開工、竣工報告。二監(jiān)理單位資料1、 監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細(xì)那么；2、 施工合同文件、勘察設(shè)計文件和建設(shè)工程監(jiān)理委托合同；3、 樁基施工監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記；4、 測量核驗資料；5、 樁身質(zhì)量檢查記錄；6、 監(jiān)理工程師通知書；7、 例會及專題會議紀(jì)要；8、 監(jiān)理月報；9、

10、監(jiān)理工作臺帳；10、 材料/設(shè)備報驗單及各種來往通知、文件等；11、 樁基階段監(jiān)理工作總結(jié)和質(zhì)量評估報告。2.5 鋼管樁施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)那么一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：87SG361預(yù)制鋼筋混凝土方樁GBJ202-83地基與根底工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)高層建筑施工手冊(二)質(zhì)量要求與偏差：1、鋼管樁制作偏差見下表： 項次 項目 允許偏差 1 外徑管端部 0.5%外徑，毫米 管身部 1%外徑，毫米 2 長度 -0 3 矢高 0.1%樁長 4 管端平整度 2毫米 5 管端平面與管身 2毫米 中心線的傾斜 2、錘擊沉樁工藝質(zhì)量要求：插樁位置正確且垂直度小于5l/1000(l為樁長,單位MM

11、)。當(dāng)樁入土漸深，垂直度小于l/100時,可允分發(fā)揮錘的工作能力,將樁沉入土中。3、鋼管樁接樁焊接質(zhì)量要求：1焊接定位點與施焊應(yīng)同時進(jìn)行2導(dǎo)向圈的焊縫質(zhì)量應(yīng)與鋼管樁相同3鋼管樁應(yīng)采用多層焊，焊完每層焊縫后，應(yīng)及時去除焊渣，并作外觀檢查，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開4氣溫在0以下焊接時，應(yīng)將焊縫上下10CM處預(yù)熱。氣溫低于-10時，不宜焊接。5接樁焊縫外觀的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 項次 項目 允許偏差(毫米) a 上下節(jié)樁才錯口 外徑700 3 外徑700 2 b 咬邊深度 0.5 c 加強(qiáng)層高度 2 d 加強(qiáng)層寬度 34、打樁完畢后鋼管樁位置允許偏差見下表： 項次 項目 允許偏差(MM) 上面建有根底梁的

12、樁 a、垂直根底梁的中心線 100 b、沿根底梁的中心線 150 樁數(shù)為1-2根或單排樁基中的樁 100 樁數(shù)為3-20根樁基中的樁 1/2樁徑或邊長 樁數(shù)大于20根樁基中的樁 a、最外邊的樁 1/2樁徑或邊長 b、中間的樁 一個樁徑或邊長注:由于地質(zhì)、降水、基坑開挖和送樁深度超過2M等原因產(chǎn)生的位移，不包括在本表內(nèi)。5、鋼管樁停打標(biāo)準(zhǔn)：鋼管樁的停打標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以設(shè)計標(biāo)高控制為主，以最終貫入度為參考。在具體工程中，應(yīng)由設(shè)計單位試打樁的實際資料分析計算后提出停打標(biāo)準(zhǔn)。6、送樁法施工質(zhì)量要求：送樁桿的構(gòu)造要求：a、使打樁阻力不能太大b、能將有效的錘擊力傳遞給鋼管樁c、盡可能不對樁造成橫向移動d、易于拔出

13、地面e、能反復(fù)屢次使用而不損壞送樁法施工本卷須知：a、最后一節(jié)鋼管的長度應(yīng)按需配置b、在送樁前，對打入樁的平面位置進(jìn)行驗收，做好每根樁的實測記錄c、送樁桿插置在鋼管樁上應(yīng)居中，并使接觸面貼合d、送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)記，以便測讀樁府標(biāo)高，控制樁的入土深度e、到達(dá)送樁深度后，符相鄰樁入土深度超過擬送樁涂復(fù)后再拔送樁桿f、送樁桿拔出后，樁孔應(yīng)預(yù)回填g、送樁后，樁平面位置容易引起偏差，施工時應(yīng)謹(jǐn)慎對待二、風(fēng)險分析：鋼管樁是長細(xì)比擬大的構(gòu)件，在錘擊沉樁過程中，樁受到成百上千次的巨大沖力，樁身和樁頂受到拉、壓應(yīng)力的作用，如果制作質(zhì)量不符合要求，就會發(fā)生事故和產(chǎn)生各種通病。樁身變形和樁頂壓曲破損是兩個主要的通

14、病。 樁身變形原因分析:1、在運輸與堆放過程中，由于受壓、撞擊或堆放場地不平整、不堅實引起樁身變形；2、樁身制造不良，尺寸偏差未控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。樁頂壓曲破壞原因分析：鋼管樁選用的鋼材強(qiáng)度較低，壁厚不夠；樁錘型號、沖程選用不當(dāng)；樁帽的緩沖墊過??；樁帽與樁頂平面不平行。三、控制點： 項 目 要 點1 保證設(shè)計深度 a、樁錘選用適當(dāng) b、樁帽、緩沖墊的使用 c、樁身傾斜度 d、盡可能去除地下障礙物 e、由于地層擠密作用，可同設(shè)計人員商洽根據(jù)實際入土深度、最終貫入度等判定是否停打 f、選用適宜的送樁機(jī)具 g、防止樁底端破損2 防止鋼管樁樁身變形 a、在運輸和堆放過程中，防止受壓、撞擊 b、堆放場

15、地應(yīng)堅實3 防止鋼管樁頂部壓曲變形或破損 a、鋼管樁應(yīng)選用強(qiáng)度高的鋼材 b、控制樁錘級別 c、選用適宜的樁錘沖程 d、加厚樁帽中的緩沖墊 e、樁帽與樁頂平面應(yīng)平行 f、采用厚壁鋼管管樁四、預(yù)檢項目： 項 目 檢 查 要 點1 施工方案 a、樁位平面釁應(yīng)由施工單位簽字認(rèn)可 b、施工進(jìn)度方案表 c、施工樁位順序2 堆放場地 平整堅實，地基良好，排水暢通3 樁身質(zhì)量檢查 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行4 堆放方式 按規(guī)格、材質(zhì)分類堆放，堆放高度不宜太高5 樁架檢查 在沉樁流水的初始位置安裝就位，檢查垂直度和機(jī)械設(shè)備性能狀況6 樁位復(fù)核 檢查樁位的平面位置五、隱蔽工程：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第五條打樁完畢后鋼管樁位置允許偏差表進(jìn)行驗收。六、旁站檢查： 項 目 檢 查 要 點1 樁身垂直度 在樁架的正面與側(cè)面的適當(dāng)位置處，各設(shè)置一臺經(jīng)緯儀，校核樁身的垂直度2 法蘭接樁質(zhì)量 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查接樁質(zhì)量3 停打標(biāo)準(zhǔn) 按設(shè)計單位提供的停打標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查4 搭接時間超過24小時 鉆進(jìn)，攪拌順利七、提供資料：1、鋼管樁質(zhì)保書2、焊條合格證3、鋼管樁施工組織設(shè)計4、鋼管樁施工記錄5、隱蔽工程驗收單6、技術(shù)核定單7、工程量變更簽證8、質(zhì)量檢驗評定表