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1、試題庫(kù)一、 填空1. NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是(計(jì)算機(jī)數(shù)字控制)， FMS的含義是(柔性制造系統(tǒng))。2. 數(shù)控程序的編制方法有手工編程_和_自動(dòng)編程及_CAD/CAM軟件_編程三種。3. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。4. 刀具補(bǔ)償包括 _半徑補(bǔ)償_ 和 _長(zhǎng)度補(bǔ)償_。5. 編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 子程序，使用時(shí)可以由 主程序 多次重復(fù)調(diào)用。6. 在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí)，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧表面的 切線(xiàn)方向 進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時(shí)，順著圓弧表面的 切線(xiàn)方

2、向 退出。7. 銑削平面輪廓曲線(xiàn)工件時(shí)，銑刀半徑應(yīng) 小于 工件輪廓的最小凹圓半徑。8. 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類(lèi)分為： 點(diǎn)位控制 、 直線(xiàn)控制 和 輪廓控制 機(jī)床。9. (CIMS)的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。FMS則是指柔性制造系統(tǒng)。10. 數(shù)控車(chē)床的混合編程是指 在編程時(shí)可以 采用絕對(duì)編程和增量編程 。11. X坐標(biāo)軸一般是 平行于主軸的，與工件安裝面 平行 ，且垂直Z坐標(biāo)軸。12. 機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退回到 機(jī)床參考點(diǎn)。13. 按數(shù)控機(jī)床功能強(qiáng)弱可將數(shù)控機(jī)床分為_(kāi)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床_、全功能型數(shù)控機(jī)床_、_高檔數(shù)控機(jī)床_。14. 15. 切削用量包括_切削速度_、

3、進(jìn)給速度_和_吃刀深度。16. 每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量叫_脈沖當(dāng)量。17. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系.18. 刀具補(bǔ)償包括 _長(zhǎng)度補(bǔ)償_ 和 _半徑補(bǔ)償_。19. 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機(jī)一般為_(kāi)步進(jìn)電機(jī)_。20. 數(shù)字控制是用_數(shù)字化_信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。30程序的內(nèi)容則由若干_程序段_組成，程序段是由若干_程序字_組成。31. 每一個(gè)程序都是由_程序名_、_程序內(nèi)容_和_程序結(jié)束_三部分組成。32、在數(shù)控編程時(shí)，使用( 刀具補(bǔ)償 )指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。 33、圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘

4、走向一致的圓弧叫( 順圓 )，反之稱(chēng)為( 逆圓 )。 35、伺服系統(tǒng)包括( 驅(qū)動(dòng)裝置 )和( 執(zhí)行機(jī)構(gòu) )兩大部分。36、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是( 回參考點(diǎn) )。 38、由計(jì)算計(jì)直接進(jìn)行多機(jī)床控制的系統(tǒng)稱(chēng)為( 直接控制系統(tǒng)(或DNC) )。 39、輪廓控制數(shù)控機(jī)床，不僅右完成點(diǎn)位及點(diǎn)位直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床的加工功能，而且能夠?qū)? 兩個(gè)及兩個(gè)以上 )坐標(biāo)軸進(jìn)行插補(bǔ)，因而具有各種輪廓切削加工功能。 40、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的。通常采用粗加工( 順銑 )、 精加工( 逆銑 )的走刀方向，以利于提高工件的表面質(zhì)量。41、 數(shù)控機(jī)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主

5、要用于(軸類(lèi) ) 和 (盤(pán)類(lèi)) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。 42、 編程時(shí)為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時(shí)，需要進(jìn)行 (刀具半徑補(bǔ)償)。 44、 數(shù)控編程描述的是 (刀尖點(diǎn)) 的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工時(shí)也是按 (刀尖) 對(duì)刀。 46、國(guó)際上通用的數(shù)控代碼是 ( EIA代碼 )和 ( ISO代碼 ) 。 47、刀具位置補(bǔ)償包括 ( 長(zhǎng)度補(bǔ)償 ) 和 ( 半徑補(bǔ)償 ) 49、在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能 ( M03 ) 使主軸 ( 正轉(zhuǎn) ) 50、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?( G01、G00指令) 的執(zhí)行過(guò)程中完成的 51、在返回動(dòng)作中，用G98指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用G99指定刀具

6、返回 ( R點(diǎn)平面 ) 。 52、車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行恒線(xiàn)速度控制的指令是 ( G96 ) 53、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是回參考點(diǎn)。54、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般先定_Z_軸，再定_X_軸，最后定_Y_。55、子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ( M99 ) 56、進(jìn)給量的單位有 mm/r和mm/min其指令分別為 ( G95 或G99) 和 ( G94 或G98)。 57、 加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比最顯著的區(qū)別是( 帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置)。60. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(工件坐標(biāo)系)。61. 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令是(G43)，負(fù)補(bǔ)償指令是(G44 )

7、，取消補(bǔ)償指令是(G49 )。 62. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( G91),絕對(duì)尺寸方式的指令(G90).63、計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫(xiě)為（ CAM）.64、數(shù)控機(jī)床的核心部分是(數(shù)控裝置)。66、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?G00, G01 ) 的執(zhí)行過(guò)程中完成的。67.CAD/CAM是指 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造 。68.進(jìn)給量的選取應(yīng)該與背吃刀量和主軸相適應(yīng)。71.工序的劃分主要有以下兩種原則：按所用刀具劃分工序和按粗、精加工劃分工序。72.輔助功能M代碼以地址符M接兩位數(shù)字組成。73.準(zhǔn)備功能以地址符G后接兩位數(shù)字表示。74.程序由程序號(hào)、程序段和程序結(jié)束組成。

8、77. 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文縮寫(xiě)為（ CAD）79、絕對(duì)編程指令是(G90)，增量編程指令是(G91)81、準(zhǔn)備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。82、連續(xù)自動(dòng)加工或模擬加工工件的操作，在( 自動(dòng) )工作方式下進(jìn)行。 84 、機(jī)床開(kāi)機(jī)后，一般應(yīng)先進(jìn)行( 回參考點(diǎn) )操作.85.恒定切削速度指令為(G96).86、 數(shù)控車(chē)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于(軸類(lèi) ) 和 (盤(pán)類(lèi)) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。87.常用的對(duì)刀方法有試切法對(duì)刀，對(duì)刀儀對(duì)刀。二、選擇題 8、按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類(lèi)，加工中心屬于( A ) A) 輪廓控制 B)直線(xiàn)控制 C)點(diǎn)位控制 D)遠(yuǎn)程控制 9、數(shù)控機(jī)床中把脈沖

9、信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱(chēng)為( C ) A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機(jī)床本體 10、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( C)同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī) 12、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂? C )。A)位置檢測(cè)功能 B)PLC功能 C)插補(bǔ)功能 D)自動(dòng)控制 13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( C )。A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B)機(jī)床坐標(biāo)系 C)工件坐標(biāo)系 D)直角坐標(biāo)系 14、( A )是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對(duì)刀點(diǎn) 15、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一

10、B軸是繞( B )直線(xiàn)軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 16、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B )。 A)負(fù)方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定 17、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來(lái)確定的。A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長(zhǎng)度D)外徑 18、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A)數(shù)值計(jì)算 B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線(xiàn) D)對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù) 19、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到( B )。 A) 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) B) 機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。 20、數(shù)控機(jī)床工作

11、時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)(C )。 A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 21、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B )。 A) G90 B) G91 C) G92 D)G93 22、沿刀具前進(jìn)方向觀(guān)察，刀具偏在工件輪廓的左邊是 B 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是( C ) 指令。A) G40 B) G41 C) G42 23、刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償是( A ) 指令，負(fù)補(bǔ)償是( B ) 指令，取消補(bǔ)償是( C ) 指令。 A) G43 B) G44 C) G49 24、在銑削工件時(shí)，若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱(chēng)為( B )。A) 順銑 B) 逆銑C) 橫

12、銑 D) 縱銑25、圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( B)。 A) 起點(diǎn)坐標(biāo)值 B)終點(diǎn)坐標(biāo)值C)圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 26、G00指令與下列的( D ) 指令不是同一組的。A) G01 B) G02，C)G03 D) G04 27、下列G指令中( C ) 是非模態(tài)指令。A) G00 B) G01 C) G04 28、G17、G18、G19指令可用來(lái)選擇( C ) 的平面。A) 曲線(xiàn)插補(bǔ)B) 直線(xiàn)插補(bǔ) C)刀具半徑補(bǔ)償 29、 用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 ( B)。 A)F 代碼 B)G 代碼 C)T 代碼 30、 輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是

13、 ( A )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 31 、執(zhí)行下列程序后，累計(jì)暫停進(jìn)給時(shí)間是 (A )。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 1.002 秒 32、G00的指令移動(dòng)速度值是( A )。A) 機(jī)床參數(shù)指定 B)數(shù)控程序指定C)操作面板

14、指定 33、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線(xiàn)段，當(dāng)( D) 時(shí)，用表示圓弧半徑。 A) 圓弧小于或等于180 B) 圓弧大于或等于180 C) 圓弧小于180 D) 圓弧大于180 34、以下提法中( C) 是錯(cuò)誤的。A) G92是模態(tài)指令 B) G04 X3.0 表示暫停3s C) G33 Z F 中的F表示進(jìn)給量 D) G41是刀具左補(bǔ)償 35、程序終了時(shí)，以何種指令表示 (C )。 A) M00 B) M01 C)M02 D) M03 36、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是( C )。A) G98 B) G99 C) M98 D) M9937、

15、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用( B)。A) D B) H C) R D) J 38、 G92的作用是( B )。 A) 設(shè)定刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值 B) 設(shè)定工件坐標(biāo)系 C) 設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系 D) 增量坐標(biāo)編程 39、數(shù)控車(chē)床在( B ) 指令下工作時(shí)，進(jìn)給修調(diào)無(wú)效。A) G03 B) G32 C) G96 D) G81 40、下列G指令中( C )是非模態(tài)指令。 A) G00 B) G01 C) G04 41、數(shù)控機(jī)床加工依賴(lài)于各種( C )。 A) 位置數(shù)據(jù) B) 模擬量信息 C) 數(shù)字化信息 42、數(shù)控機(jī)床的F功能常用( B )單位。 A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/r

16、43、用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( C )。 A) F代碼 B) S 代碼 C) M代碼 44、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和( B )。 A) 切削厚度 B) 切削速度 C) 進(jìn)給速度 45、設(shè)G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后,正方向?qū)嶋H移動(dòng)量(C )。 A) 9mm B) 21mm C) 15mm 46、數(shù)控車(chē)床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個(gè)刀具偏移量，這稱(chēng)為( B )。 A刀具位置補(bǔ)償 B)刀具半徑補(bǔ)償 C) 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 47、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到( C )。 A)對(duì)刀點(diǎn)B)換刀點(diǎn)C)機(jī)床的零

17、點(diǎn)D)編程原點(diǎn) 48、在G43G01Z15.H15語(yǔ)句中，H15表示( B )。 A)Z軸的位置是15B)刀具表的地址是15 C)長(zhǎng)度補(bǔ)償值是15D)半徑補(bǔ)償值是15 49、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是( B )。 A) 一般具有三個(gè)數(shù)控軸 B) 設(shè)置有刀庫(kù)，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換 C) 能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能 50、關(guān)于代碼的模態(tài)，有如下錯(cuò)誤描述：( A )A 只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒(méi)有 B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 X100.5 程序段，G01無(wú)效 D G01指令可被G97取代51、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指：( B )A 沒(méi)有檢測(cè)裝

18、置 B 對(duì)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測(cè)C 對(duì)電機(jī)的電流進(jìn)行檢測(cè) D 對(duì)坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測(cè)52、輔助功能指令M05代表：( C )A主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn) B主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) C主軸停止 D主軸開(kāi)起53、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在：( C )A傳動(dòng)絲杠上 B伺服電動(dòng)機(jī)軸上C機(jī)床移動(dòng)部件上 D數(shù)控裝置中54、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線(xiàn)段，當(dāng)( D )時(shí)，用表示圓弧半徑。A 圓弧小于或等于180 B 圓弧大于或等于180C 圓弧小于180 D 圓弧大于18055、數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指：( C )A 零件圖樣和加工程序單 B 交流電 C穿孔帶、磁盤(pán)和磁帶等 D 光電閱讀機(jī)

19、56、程序編制中首件試切的作用是：(C )A 檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C 檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿(mǎn)足加工精度要求。D 僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性57、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫(xiě)程序時(shí)，采用( D )的原則編寫(xiě)程序。A刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng) B銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車(chē)削加工刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)。C分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況 D工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)58、 機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是( B )。A 負(fù)方向B 正方向C 任意方向D 條件不足不確定59、

20、 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B)直線(xiàn)軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A X軸B Y軸C Z軸D W軸60、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(C )。A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B機(jī)床坐標(biāo)系 C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系61.以下提法中( C )是錯(cuò)誤的。A G92是模態(tài)指令 B G04 X3.0 表示暫停3s C G03 是順時(shí)針圓弧插補(bǔ) D G41是刀具左補(bǔ)償 62.數(shù)字控制是用（B ）信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。A 模擬化 B 數(shù)字化 C 一般化 D 特殊化63.車(chē)削不可以加工（ B ）。A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面64.程序編制中首件試切的作用是：( C )。A 檢驗(yàn)零件圖樣的正確性

21、 B 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C 檢驗(yàn)程序的正確性，并檢查是否滿(mǎn)足加工精度要求。D 僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性65. FANUC系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序O1000，其正確的指令是（ C ）A. M98o1000 B.M99o1000 C.M98P1000 D.M99P100066.利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱(chēng)為( C )ACD/CM B CAD/COM CCAD/CAM DCAD/CM67.世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是( C )年研制出來(lái)的A 1942 B 1948 C 1952 D 195868. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)

22、使用的坐標(biāo)系是( C )。A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B機(jī)床坐標(biāo)系 C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系69.下列哪一個(gè)指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系（ D ）A.G54 B.G92 C.G55 D.G91 70. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞( A)直線(xiàn)軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A X軸B Y軸C Z軸D W軸71.程序終了時(shí)，以何種指令表示 ( C )。 A M00 B M01 CM02 D M0372. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用( B )。A D B H C R D J73.數(shù)控機(jī)床的核心裝置是：( B )A 機(jī)床本體 B 數(shù)控裝置 C輸入輸出裝置 D伺服裝置74.在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一

23、把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，粗加工時(shí)，半徑方向余量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為( C )A r B C r+ D 2r+76.加工精度高，( B )自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)，A 加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量特別大的零件 B 被加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng) C裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件 D適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件。77.影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但( A )不能提高加工精度。A 將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?B正確選擇車(chē)刀類(lèi)型 C控制刀尖中心高誤

24、差 D減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響78.數(shù)控系統(tǒng)中，( A)指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的A G01、F B G27、G28 C G04 D M0279數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定( D )A 機(jī)床原點(diǎn) B固定參考點(diǎn) C機(jī)床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系80.數(shù)控系統(tǒng)中，( C )指令在加工過(guò)程中是非模態(tài)的 A G90 B G55 C G04 D G0281.車(chē)削不可以加工( B ) A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面、82.FANUC系統(tǒng)中下列代碼中不屬于同組的是( C ) A G01 G02 G33 B G43 G44 G49 C G02 G03 G90 D G97 G98 G9983.某加工程序中的一

25、個(gè)程序段為：N006 G91 G18 G94 G02 X30 Y35 I30 F100 LF該程序段的錯(cuò)誤在于( B )A 不應(yīng)該用G91 B不應(yīng)該用G18 C不應(yīng)該用G94 D不應(yīng)該用G0284.加工曲線(xiàn)輪廓時(shí)，對(duì)于有刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照（C ）的輪廓曲線(xiàn)編程。A刀具左補(bǔ)償 B 刀具右補(bǔ)償 C被加工工件 D刀具中心87在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱(chēng)為（ D ），其余相同的加工部分通過(guò)調(diào)用該程序即可。A調(diào)用程序 B固化程序 C循環(huán)指令 D子程序89.（D）是編程人員在編程時(shí)使用的，由編程人員在工件上指定某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)，建立的坐標(biāo)系。標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系右手直

26、角笛卡兒坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系90.車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一種指令進(jìn)行恒線(xiàn)速控制（B）91、 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)比通用機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)_B_。A、 復(fù)雜； B、 簡(jiǎn)單； C、 復(fù)雜程度相同； D、 不一定；92、只有裝備了_C_的數(shù)控機(jī)床才能完成曲面的加工。A.點(diǎn)位控制； B、直線(xiàn)控制； C、輪廓控制； 93、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于_D_的位置不同。A、 控制器； B、 比較器； C、反饋元件； D、檢測(cè)元件；94、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床編程中，程序段G90 X20.Z-10.F100；其中G90表示（B ）。A.絕對(duì)值編程 B.單一循環(huán)指令 C.多重循環(huán)指令95、下列控制系統(tǒng)中帶檢測(cè)裝置

27、,且檢測(cè)裝置裝在機(jī)床移動(dòng)部件上的是(C )A開(kāi)環(huán)控制電路 B半閉環(huán)控制電路 C閉環(huán)控制電路96、 通常所說(shuō)的數(shù)控系統(tǒng)是指(B )A主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) B數(shù)控裝置和驅(qū)動(dòng)裝置 C數(shù)控裝置和主軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置97、下列控制系統(tǒng)中不帶有反饋裝置的是（A ）。A.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng) B.半閉環(huán)控制系統(tǒng) C.閉環(huán)控制系統(tǒng)98、計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫(xiě)為（ B）.A. CAD B. CAM C. FMA99、（B ）是數(shù)控機(jī)床的核心部分。A. 機(jī)床本體 B. 數(shù)控裝置 C. 伺服系統(tǒng)100、數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的A G01、F B G27、G28 C G04 D M02101、數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定(D)A 機(jī)床原點(diǎn) B固定參考點(diǎn) C機(jī)床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系102. 銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（ A ）。A相同； B相反； C沒(méi)任何關(guān)系； DA、B都不可以；103. 切削用量是指（ D）。A切削速度； B進(jìn)給量；C切削深度； D三者都是；104. 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（ A ）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（