《【閥門標(biāo)準(zhǔn)】GBT 594-2008 船用外螺紋鍛鋼截止閥.pdf》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《【閥門標(biāo)準(zhǔn)】GBT 594-2008 船用外螺紋鍛鋼截止閥.pdf（8頁珍藏版）》請?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、弓4 75 2蕩黔中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)G B/T5 9 4 一2 0 0 8代替 G B/T 5 9 4 一1 9 8 3船用外螺紋鍛鋼截止閥Ma r i n e for g e d s t e e l ma l e t h r e a d s t OP v a l v e s2 008 一 0 2 一 14發(fā)布2 0 0 8 一 0 9 一 0 1 實(shí)施中 華人民 共和國國 家質(zhì) 量監(jiān)督檢驗(yàn) 檢疫總局中 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會發(fā) 布G B/T 5 9 4 一2 0 0 8曰 二.目.種 幾-月 U呂本標(biāo)準(zhǔn)代替 G B/T 5 94一1 9 8 3 船

2、用外螺紋鍛鋼截止閥。本標(biāo)準(zhǔn)與 G B/T 5 94一1 9 8 3 相 比主要有下列變化:將D N1 5 D N 3 2的截止閥材料由Q 2 3 5 一 A鋼改為2 0 鋼;修改了D N6、D N10截止閥的結(jié)構(gòu);增加了閥桿與閥蓋密封面的上密封要求;增加了試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn) 由中國船舶工業(yè)集 團(tuán)公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國船用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會管系附件分技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江西船用 閥門廠、中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:丁艷媛、羅發(fā)元。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:G B/T5 9 4 一1 9 7 6、G B/T 5 9 4 一1

3、 9 8 3。標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w.b z f x w.c o m 免費(fèi)下載G B/T5 9 4 一2 0 0 8船用外螺紋鍛鋼截止閥范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用外螺紋鍛鋼截止閥(以下簡稱截止閥)的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶管路系統(tǒng)用截止閥的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的 最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本適用于 本標(biāo)準(zhǔn)。G B/T 600

4、 船舶管路閥件通用技術(shù)條件 G B/T6”一1 9 9 9 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 G B/T 700 一2 0 0 6 碳素結(jié)構(gòu)鋼 G B/T 1 2 2 0 一2 0 0 7 不銹鋼棒 G B/T 1 9 5 8 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(G P S)形狀和位置公差 檢測規(guī)定 G B/T 3 0 3 2 船舶管路附件的 標(biāo)志 G B/T 9 4 4 0 一1 9 8 8 可鍛鑄鐵件 G B/T1 2 3 6 1 一2 0 0 3 鋼制模鍛件 通用技術(shù)條件 G B/T 1 7 1 0 7 一1 9 9 7 鍛件用結(jié)構(gòu)鋼牌號和力學(xué)性能 C B 5 6 管子平肩螺紋接頭 c B/T 3 5 8 9 一1 9

5、94 船用閥門 非石棉材料墊片及填料3 分類和標(biāo)記3，1 型式 截止閥分為如下兩種型式:A型一 一 直通型截止閥;B型直角型截止閥。3.2 基本參數(shù) 截止閥的基本參數(shù)見表 1。表 1 截止?jié)櫟幕緟?shù)型式公稱壓力 P N/M Pa公稱通徑 D N/n l r n適 用 介質(zhì)A、B4，015 32燃油、滑油、淡水、空氣和溫度 不高于 2 50的蒸汽1 0。06 3 2燃油、滑油、淡水、空氣3.33.3.結(jié)構(gòu)和基本尺寸 D N 6、D N 10 截止閥的結(jié)構(gòu)和基本尺寸按圖 1 和表 2。G B/T 5 9 4 一2 0 0 8單位為毫米口5 1扳手尺寸 5 2q 呀 弓臺A 型B型 圖t截 止閥(

6、D N 6 D N10)表 2 截止 閥的基本 尺寸(D N 氛D N10)單位為毫米公稱壓力P N/M Pa公稱通徑DN結(jié) 構(gòu) 尺 寸螺一 紋 接 頭一手輪一一、一 重!重 量/k。LH:DD1D2l 11 一 一 5 1一A型，一 一 一一B型A型1 0.06743 7I DS1 2一一 32M2 2XI.5 1 9.8l 0l 43 一一 2 6 5 一一 7一0 “4 一一。5。l 09 44712 51 6一一 3 8M2 7XI.52 4 81 41 6一 3。8。一 8一 71.1 6 一一 1.，2 3.3.2D N 15D N 32截止閥的結(jié)構(gòu)和基本尺寸按圖2 和表 3。表

7、3 截止閥的基本尺寸(D N 1 5 D N 3 2)單位為毫米公稱壓力P N/M Pa公稱通徑DN結(jié) 構(gòu) 尺寸螺紋接頭一 扳 手 尺 寸 一 手 輪，行 程一一刀2 異 之重 量/k g 一一LH1“一一。1DZ一一一 一 一凡一一A型 B型一4，0l 51 1 05 51 432 5 一 5 2M 3 6 X 2 一一 3 3 2 2 一一 2 2 一 一 3 2 一一 4 一一 8 0 8一1 01 1.6 01.5 4 一 3 6，4 6 一一 0 0 91一 2 一一“。4 一11 .9 1201 1 65 81 533 25 5M3”況一 3 62 5一 2 3 251 3 D6

8、51 673 5一一 6 4M 4 8 X 2 一 4 5 3 2 一一 2 6 一一 一 11 5 0一 1 2 0 1 1 1 1 4 一，2 88“3 7 一 6。一一 1 4 0 一 1“一 6，4 5 6 一4.2 1 一321 4 07 01 974 6一一 7“M S“X Z 一一 5 3 3 8 一一 2 5 一10.0l 51 2 06 01 6 4271 5 2M 36 X Z 一一 3 3 2 2 一 2 21 5 一 3 2 一 4 1 一!1 2 0!1 1 1一 1。一一“。一“?！耙?3 6 魂 6 1一一 2一 1 2 一一2.9 5 一3 ”!2 01 3 4

9、6 71 9 43 2 5 5M3”湘一 3 62 5 2 32 0 43 8卜4M4“XZ一一 4 53 2 一 2 6一一 4 6 一 5 52 5一 1 4一3，7“!3 “0-5 5一 6 5 1 6 0!一 1 4 一一 1 6一5 “4 “53 21 4 67 322 04 61一 7 5M5 6 又2 5 33 8一一 2 8。標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w.b z f x w.c o m 免費(fèi)下載G B/T 5 9 4 一2 0 0 8單位 為毫米扳手尺寸 5 2引引引+若專A型B型圖 2 截止閥(D N巧D N 32)3.4 產(chǎn) 品標(biāo)記 口 口口 口口 口公稱通徑數(shù)值，不足三位的前面

10、加“0”，單位為毫米(m m)10 倍公稱壓力數(shù)值，單位為兆帕(MP a)型式3.5 標(biāo)記示例 公稱壓力為1 0。MP a、公稱通徑為10 m m的外螺紋鍛鋼直通截止閥標(biāo)記為:截止閥G B/T5 9 4 一2 0 0 8 A 1 0 0 0 1 O 公稱壓力為4.0 MP a、公稱通徑為20 mm的外螺紋鍛鋼直角截止閥標(biāo)記為:截止閥G B/T5 9 4 一2 0 0 8 B 4 0 0 2 04 要 求4.1 材 料 截止閥主要零件的材料見表 4。4.2 強(qiáng)度 截止閥在 1.5 倍公稱壓力的液壓下，應(yīng)無滲漏。4.3 密封性4.3.1 截止閥閥盤與閥座之間的密封面在1.1 倍公稱壓力的液壓下，應(yīng)

11、無滲漏。4.3.2 截止閥閥桿 與閥蓋密封在 1.1 倍公稱壓力 的液壓下，填料腔允許有。.01 X D N m m3/5的滲漏量。G B/T 5 9 4 一2 0 0 8表 4 截止 閥主要零件材料零 件 名稱材料名稱牌號標(biāo)準(zhǔn)編號閥體DN6、DN1 0不銹鋼2Cr 13GB/T1 2 3 6 1 一2 0 0 3DN1 5 DN3 2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼2OGB/T 1 7lO 7 一 1 9 9 7閥盤、閥桿不銹鋼2Cr 13GB/T 1 2 2 0 一2 0 0 7閥蓋優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼2OG B/T 6 9 9 一1 9 9 9壓緊螺母普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q 2 3 5 一 AG B/T7 0 0 一

12、2 0 0 6手輪可鍛 鑄鐵KTH3 3 0 一 0 8GB/T 9 4 4 0 一1 9 8 8填料柔 性石墨RS MC B/T 3 5 8 9 一1 9 9 44。4 尺寸及公差 截止閥的線性尺寸及公差應(yīng)符合G B/T 6 00 的要求。4.5 形位公差 截止閥的形位公差應(yīng)符合G B/T60。的要求。4.6 接 口 截止閥的螺紋接頭的連接尺寸應(yīng)符合 C B鑒 56 的要求。4。7 外觀 截止閥的外觀應(yīng)符合G B/T 6 00 的要求。4.8 重量 截止閥重量的正偏差不應(yīng)超過規(guī)定重量的4%。4.9 標(biāo)志 截止閥的標(biāo)志按 G B/T 3 0 3 2的要求。5 試驗(yàn)方法5.1 材料 截止閥鍛、鑄

13、件的化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按 G B/T1 2 3 6 1 一2。3、G B/T1 7 1 0 7 一1 9 9 7 和G B/T 9 4 4 0 一1 9 8 8 規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合4.1 的要求。5。2 強(qiáng) 度 截止閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按G B/T 6 00規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合 4.2的要求。5.3 密封性5.3，1 截止閥閥盤與閥座之間密封性的試驗(yàn)應(yīng)按 G B/T 6 00規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合4.3.1 的要求。5.3.2 截止閥閥桿與閥蓋之間密封性的試驗(yàn)應(yīng)按G B/T 6 00規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合 4.3，2 的要求。5.4 尺寸及公差 截止閥的線性尺寸及公差應(yīng)使

14、用相應(yīng)等級的量具進(jìn)行測量與檢查。結(jié)果應(yīng)符合 3.3和4。4的要求。5.5 形位公差 截止閥的形位公差應(yīng)按G B/T 1 9 5 8 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。結(jié)果應(yīng)符合 4.5的要求。5。6接 口 截止閥的接口尺寸應(yīng)使用相應(yīng)等級的螺紋環(huán)規(guī)檢查。結(jié)果應(yīng)符合4。6 的要求。標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w.b z f x w.c o m 免費(fèi)下載C B/T 5 9 4 一2 0 0 85.7 外觀 截止閥的外觀應(yīng)用 目測方法檢查。結(jié)果應(yīng)符合 4.7 的要求。5.8重且 將截止閥放在分度值不大于0.01 k g 衡器上進(jìn)行稱重。結(jié)果應(yīng)符合4.8的要求。5.9 標(biāo)志 截止閥的標(biāo)志應(yīng)用目 測方法檢查。結(jié)果應(yīng)符合4.9的

15、要求。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類 截止閥的檢驗(yàn)分為:型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。6。2 型式檢驗(yàn)6.2.1 檢驗(yàn)時(shí)機(jī) 有下列情況之一時(shí)，截止閥應(yīng)作型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制定型;b)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品定期抽查(定期抽查每年至少進(jìn)行一次);c)因定型產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料工藝等方面有較大改變，可能影響性能。6.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序 截止閥型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序見表5。表 5 截止 閥的檢驗(yàn)項(xiàng) 目序號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目要求的章、條號試驗(yàn)方法的章、條號型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)l材料4。15，1.2強(qiáng)度4.25 2.3密封性4。3。15，3.1.4.3。253，2.4尺寸及公差3.3、4.45，4.5形位公差4。55 5.6接

16、 口4.65.6.7外觀4.75。7.8重 量4。85.8.9標(biāo) 志4.95.9.注:.必檢項(xiàng) 目;一不檢項(xiàng)目。6.2.3 檢驗(yàn)樣品數(shù)妞 截止閥型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)為3 個(gè)。6.2.4 判定規(guī)則 截止閥所有樣品全部檢驗(yàn)項(xiàng)目 符合要求，判為型式檢驗(yàn)合格;若材料檢驗(yàn)不符合要求，判為型式檢驗(yàn)不合格;若有不符合要求的其他項(xiàng)目，允許加倍取樣復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)符合要求，仍判型式檢驗(yàn)合格;若復(fù)驗(yàn)仍有不符合要求的項(xiàng)目，則判為型式檢驗(yàn)不合格。6.3 出廠檢驗(yàn)6.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序 截止 閥出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng) 目和順序見表 5。G B/T5 9 4 一2 0 0 86.3.2 檢驗(yàn)樣品數(shù)皿 截止閥出廠檢驗(yàn)除材料同一爐號為一批，按批次檢驗(yàn)外，其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)逐個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行。6.3.3 判定規(guī)則 全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求的截止閥判定出廠檢驗(yàn)合格;若材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)不符合要求的截止閥，則判定該批截止閥出廠檢驗(yàn)不合格;其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)，若有不符合要求的截止閥，允許返修后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)符合要求，仍判出廠檢驗(yàn)合格;若復(fù)驗(yàn)仍不符合要求，則判該截止閥出廠檢驗(yàn)不合格。7 包裝和貯存7。1 截止閥的包裝應(yīng)按G B/T 6 00