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1、鋼筋綁扎工序技術(shù)交底1、施工準(zhǔn)備1. 檢查綁扎絲、綁扎鉤、吊具、綁扎平臺(tái)等工具是否具備綁扎條件。2.對(duì)照施工圖紙將所需的鋼筋的直徑、編號(hào)、尺寸、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，備足材料、保護(hù)層墊塊，按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求嚴(yán)格執(zhí)行。3.檢查鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格、數(shù)量及尺寸，有無影響制孔波紋管的情況，如出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門反映，以便及時(shí)解決。4.檢查支座板是否與所生產(chǎn)的梁型一致，是否是經(jīng)檢驗(yàn)合格滿足使用要求。5.檢查制孔波紋管有無破損、劃痕、斷裂或變形等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。6.底模是否符合要求。2、技術(shù)質(zhì)量要求1.鋼筋綁扎工序按JTG/TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行。2.鋼筋骨

2、架綁扎必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙位置及尺寸進(jìn)行。鋼筋骨架的箍筋垂直；箍筋與水平筋交點(diǎn)處要用綁扎絲綁扎；所有的相交點(diǎn)均應(yīng)全部綁扎。3.鋼筋安裝綁扎要控制位置，保證牢固，采用直徑0.7-2.0mm鐵絲，綁扎宜采用逐點(diǎn)改變繞絲方向的八字形方式交錯(cuò)扎接，對(duì)于直徑25mm鋼筋綁扎宜采用雙對(duì)角線的十字形方式扎接。不得有變形或松脫現(xiàn)象。4.綁扎采用混凝土墊塊強(qiáng)度不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度（50Mpa），墊塊應(yīng)分散布置、相互錯(cuò)開，不得橫貫保護(hù)層的全部截面，墊塊在側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不少于4個(gè)/m2。5.制孔波紋管：縱向預(yù)應(yīng)力鋼束孔道采用金屬本波紋管成孔的。金屬波紋管內(nèi)徑為55-70mm金屬波紋管成孔。6.制孔波紋管：金屬波紋管安設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照坐標(biāo)位置控制，保持良好線型，制孔波紋管應(yīng)小心的穿入鋼筋骨架,避免碰壞鋼筋骨架。波紋管接頭處用用長為直徑大一級(jí)的波紋管為套管接好后用防水膠帶纏裹以防接口松動(dòng)拉脫或漏漿。7.梁體鋼筋綁扎時(shí)腹板箍筋間距偏差為10mm；梁面主鋼筋間距偏差為10mm；鋼筋保護(hù)層與圖紙尺寸誤差為-5，5mm。8.按照施工圖要求，正確地將經(jīng)檢驗(yàn)合格的橋梁配件（預(yù)埋鋼板、預(yù)埋泄水孔）等安裝定位。9.鋼筋骨架綁扎完畢后，在保證鋼筋骨架、橋梁支座、橋梁配件等位置準(zhǔn)確，金屬波紋管定位正確且綁扎牢固后，經(jīng)工班自檢、互檢檢查合格后，并經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)入下一道工序。