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1、防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 1 頁 共 18 頁 一、 爆炸危險區(qū)域的劃分 在進行防爆區(qū)電氣設(shè)計工作之前， 應(yīng)對爆炸危險性場所進行環(huán)境危險區(qū)域進 劃分，根據(jù)環(huán)境中存在的爆炸物形態(tài)可分為爆炸性氣體環(huán)境和爆炸性粉塵環(huán)境， 火災(zāi)危險環(huán)境。 在進行區(qū)域劃分前應(yīng)由熟悉設(shè)備工藝性能的技術(shù)人員提出易燃性 介質(zhì)及其釋放源， 由電氣的工程技術(shù)人員根據(jù)有關(guān)規(guī)范，來劃分爆炸危險區(qū)域。 場所分類對工程設(shè)計很重要，為了盡量準確地劃分區(qū)域，在根據(jù)有關(guān)標準和規(guī)范 劃分的同時，還應(yīng)參考以往的經(jīng)驗和行業(yè)的特點。既要保證生產(chǎn)裝置的安全可 靠，又要避免人為提高爆炸危險區(qū)域等級，而造成工程投資浪費。爆炸危險場所

2、的劃分首先要查找和確定釋放源，根據(jù)釋放源的等級，劃分爆炸危險區(qū)域，然后 還應(yīng)結(jié)合釋放源所在處的通風條件調(diào)整區(qū)域劃分。 (一 )、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分 1、查找和確定釋放源 在每個工程項目中，每一臺加工設(shè)備 (如罐、泵、管道、容器等 )，其內(nèi)部含 有易燃性物料，就應(yīng)視為潛在釋放源，如易燃性氣體或液體的排放口、取樣點、 泄漏的閥門等，都是釋放源。該類設(shè)備中含有的易燃性物料不會向環(huán)境中釋放 的。如全部焊接的管道等，則不可視為釋放源。在場所分類中，首先應(yīng)按易燃物 質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短確定釋放源的等級。根據(jù)規(guī)范規(guī)定共分為三 級： 1 .連續(xù)級釋放源：預(yù)計長期釋放或短時頻繁釋放的釋放源，可

3、劃為連續(xù)級釋 放源。 如：固定頂貯罐的上部空間和排氣口；油、水分離器等直接與空氣接觸的易 燃液體的表面 ； 經(jīng)?；蜷L期向空間釋放易燃氣體或易燃液體的蒸汽的自由排氣孔 或其它孔口等。 2 .第一級釋放源：預(yù)計正常運行時周期或偶爾釋放的釋放源，可劃為第一級 釋放源。 如：正常運行時，會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門等的密封處；正常運 行時，會向空間釋放易燃物質(zhì)、安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng)；正常 運行時會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣口。 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 2 頁 共 18 頁 3 .第二級釋放源：預(yù)計在正常下不會釋放，即使釋放也僅是偶爾短時釋放的 釋放源，或劃為第

4、二級釋放源。 如：正常運行時不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門的密封處；正常 運行時不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；正常運行時不能向空間釋 放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處；正常運行時不能向空間釋放易燃物 質(zhì)的取樣口。 由上述兩種或三種級別釋放源組成的釋放源，稱為多級釋放源。 2、爆炸性氣體危險區(qū)域的劃分 爆炸危險區(qū)域的劃分是根據(jù)爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間確定 的，分為 0 區(qū)、 1 區(qū)、 2 區(qū)。 首先根據(jù)工藝專業(yè)等有關(guān)專業(yè)提供的爆炸危險區(qū)域劃分條件圖和釋放源的 等級劃分爆炸危險區(qū)域： 1 、 .存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為 0 區(qū)； 2 、 .存在第一級釋放源

5、的區(qū)域可劃為 1 區(qū)； 3 、 .存在第二級釋放源的區(qū)域可劃為 2 區(qū)。 然后應(yīng)根據(jù)通風條件調(diào)整區(qū)域劃分。當通風良好時，應(yīng)降低爆炸危險區(qū)域等 級；當通風不良時應(yīng)提高爆炸危險區(qū)域等級。局部機械通風在降低爆炸性氣體混 合物濃度方面比自然通風和一般通風更為有效時， 可采取局部機械通風降低爆炸 危險區(qū)域等級。在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險區(qū)域等級。 在生產(chǎn)裝置中 0 區(qū)是極個別的，大多數(shù)屬于 2 區(qū)，在設(shè)計中劃分爆炸危險 區(qū)域時，應(yīng)采取合理措施盡量減少 1 區(qū)。 爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，除了按照規(guī)范條文的規(guī)定以外，還與以下幾個因 素有關(guān)： a 易燃物質(zhì)的泄出量； b.釋放速度； c 釋放的

6、爆炸性氣體混合物的濃度； d 易燃液體的沸點 液體混合物初沸點 ； e 爆炸下限； f 閃點； 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 3 頁 共 18 頁 g 通風量； 3、爆炸性氣體混合物的分級、分組 1 、爆炸性氣體混合物，應(yīng)按其最大試驗安全間隙（ MESG ）或最小點燃電流 （ MIC）分級： 電氣設(shè)備類 別 代表性氣體 氣體分級 最大試驗安全間隙（ MESG ） 最小點燃電流（ MIC ） I 類 甲烷 IIA 類 丙烷 A MESC 0.9mm MIC 0.8 IIB 類 乙烯 B 0.5 MESC 0.9 0.45 MIC 0.8 IIC 類 氫 氣 / 乙 炔 C ME

7、SC 0.5 MIC 0.45 I 類 :煤礦井下用電設(shè)備 ;II 類 :工廠 (除煤礦井下 )用電設(shè)備 2 、爆炸性氣體混合物應(yīng)按引燃溫度分組 組別 引燃燃溫度 t T1 450 t T2 300 t 450 T3 200 t 300 T4 135 t 200 T5 100 t 135 T6 85 t 100 3 、爆炸性氣體或蒸氣的類別和溫度的組別 溫度組別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 類 別 I 甲烷 - - - - - IIA 醋酸 丙酮 乙腈 氨 烯丙酰氟 苯胺 苯乙烯 苯 三甲苯 甲基苯乙烯 甲酚 溴乙烷 異丁烷 丁 酰氟化物 氯甲烷 環(huán)戊烷 丙酸 乙炔 甲基環(huán)戊烷 甲醇

8、甲酸甲酯 醋酸乙 酯 環(huán)氧乙烷 二異 丙醚丙醇 環(huán)巳酮 乙烯呋喃 丁烷 甲 戊 烷 甲 基 環(huán) 巳 烷石油 汽 油 石 腦 油 柴油 煤油 巳烷 戊醇 乙醛 亞硝酸 乙酯 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 4 頁 共 18 頁 丙烷 氯乙烷 石油 胺 氯乙醇 丙烯 酸乙酯 乙 硫 醇 氯 丁 烷 四氫噻吩 IIB 丙炔 甲基乙炔 環(huán)丙烷 丙烯腈 氫化氫 焦爐煤氣 丁二烯 -1， 3 環(huán)氧乙烷 呋喃 丙烯酸甲酯 二甲醛 甲氫化呋 喃甲醇 丁烯醛 乙硫醇 乙基甲 基醚 二乙醚 二丁醚 四氟乙 烯 IIC 氫氣 乙炔 二硫化 碳 (二 )、爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分 1、在爆炸性粉塵環(huán)

9、境中粉塵應(yīng)分為下列四種。 1 、 爆炸性粉塵： 這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環(huán)境中也能著火， 呈懸浮狀 態(tài)時能產(chǎn)生劇烈的爆炸，如鎂、鋁、鋁青銅等粉塵。 2 、可燃性導(dǎo)電粉塵：與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的導(dǎo)電性粉塵，如石墨、 炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。 3 、 可燃性非導(dǎo)電粉塵： 與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的非導(dǎo)電性粉塵， 如聚 乙烯、苯酚樹脂、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫磺等粉塵。 4 、可燃纖維：與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的纖維，如棉花纖維、麻纖維、 絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、人造纖維等。 2、在爆炸性粉塵環(huán)境中出現(xiàn)的粉塵應(yīng)按引燃溫度分組 溫度組別 引燃溫度

10、t T1 t 450 T2 300 t 450 T3 200 t 300 T4 135 t 200 T5 100 t 130 T6 85 t 100 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 5 頁 共 18 頁 3、爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分 1 、 爆炸性粉塵環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，按 下列規(guī)定進行分區(qū)。 a、 20 區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境，在正常運行過程中，爆炸性粉 塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物或可能形成無 法控制和積厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。 b、 21 區(qū)：有時會將積留下的粉塵揚起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物

11、的環(huán)境。在 正常運行過程中， 可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入 20 區(qū)的場所，該區(qū)域包括與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和 正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵和空氣的混合物的場所。 c、 22 區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)并且只是短暫時間存在，或可燃 性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。 如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應(yīng)劃分為 21 區(qū)。 2 、爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風條件確定。 3 、符合下列條件之一時，可劃為非爆炸危險區(qū)域： a、 裝有良好除塵效果的除塵裝置， 當

12、該除塵裝置停車時， 工藝機組能聯(lián)鎖停車； b、設(shè)有為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)，并用墻隔絕的送風機室，其通向爆炸性粉塵環(huán) 境的風道設(shè)有能防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置， 如單向流通風道及能阻 火的安全裝置； c、區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵的量不大，且在排風柜內(nèi)或風罩下進行操作。 4 、 為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風機室， 應(yīng)與被排風區(qū)域的爆炸危險區(qū)域等級相 同。 （三）、爆炸危險場所劃分應(yīng)注意的兩個場所 1、在區(qū)域劃分中有兩個場所要特別引起注意，一是裝置區(qū)內(nèi)的變配電所，應(yīng)盡 量布置在爆炸危險區(qū)域范圍以外，位于爆炸危險區(qū)域場所附加 2 區(qū)內(nèi)的變配電 所，設(shè)計中其室內(nèi)外地坪高差應(yīng)大于 0.6m。 2、加熱爐區(qū)

13、的爆炸危險區(qū)域，離爐子外壁 1.5m 內(nèi)應(yīng)視為非防爆區(qū)。 在爆炸危 險區(qū)域劃分后，應(yīng)對其結(jié)果畫出 “ 爆炸危險區(qū)域劃分圖 ” ，作為在該區(qū)域范圍內(nèi)的 電氣設(shè)備的選型依據(jù)。 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 6 頁 共 18 頁 二、爆炸危險場所防爆電氣設(shè)計 （一）、爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)計 1、爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計原則 1 、 爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計宜將正常運行時發(fā)生火花的電氣設(shè)備， 布置在爆 炸危險性較小或沒有爆炸危險的環(huán)境內(nèi)。 2 、在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。 3 、爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備，必須是符合現(xiàn)行國家標準的產(chǎn)品。 4 、不

14、宜采用攜帶式電氣設(shè)備。 2、爆炸性氣體環(huán)境電氣線路設(shè)計和安裝 1 、變、配電所和控制室的設(shè)計應(yīng)符合下列要求： a、變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)域范圍 以外，當為正壓室時，可布置在 1 區(qū)、 2 區(qū)內(nèi)。 b、對于易燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于 1 區(qū)、 2 區(qū)附近的變電所、 配電所和控制室的室內(nèi)地面，應(yīng)高出室外地面 0 6m。 2 、電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè)。 a當易燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時 宜采用電纜橋架；電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。 b當易燃物質(zhì)比 空氣輕時，電氣線路宜在

15、較低處敷設(shè)或電纜溝敷設(shè)。 c 電氣線路宜在有爆炸危險的建、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。 3 、 敷設(shè)電氣線路的溝道、 電纜或鋼管， 所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔 洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴密堵塞。 4 、當電氣線路沿輸送易燃氣體或液體的管道棧橋敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求： a沿危險程度較低的管道一側(cè)； b當易燃物質(zhì)比空氣重時，在管道上方；比空氣輕時，在管道的下方。 5 、 敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、 振動、 腐蝕以及可能受熱的地方， 不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。 6 、 在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)， 低壓電力、 照明線路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓， 必須不低于工作電壓，且不應(yīng)低于 500V 。工作中

16、性線的絕緣的額定電壓應(yīng)與相 線電壓相等，并應(yīng)在同一管子內(nèi)敷設(shè)。嚴禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。 防爆 場所用的布線保護管嚴禁直接進入防爆接線盒或隔爆設(shè)備， 防爆接線盒多余進線 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 7 頁 共 18 頁 孔用原配壓緊螺母充分壓緊（注意不能沒有盲墊）。 7 、 在 1 區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護， 并使用雙極開關(guān)同 時切斷相線及中性線。 8 、在 1 區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；在 2 區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當采用鋁芯電纜時， 與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。 9 、 選用電纜時應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、 鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電

17、設(shè)備 進線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時宜采用阻燃電纜。 10 、當本質(zhì)安全系統(tǒng)電路的導(dǎo)體與其它非本質(zhì)安全系統(tǒng)電路的導(dǎo)體接觸時， 應(yīng)采取適當預(yù)防措施。 不應(yīng)使接觸點處產(chǎn)生電弧或電流增大、 產(chǎn)生靜電或電磁感 應(yīng)。施工時應(yīng)注意本安電路與非本安電路的接線端子之間的距離不得小于 50mm 。 11 、 除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外， 在爆炸性氣體環(huán)境 1 區(qū)內(nèi)電纜配線截面不小于銅 芯 2.5mm 2，在 2 區(qū)內(nèi)電力配線不小于銅芯 2.5mm 2，其他配線不小于銅芯 1.5mm 2。 12 、導(dǎo)體允許載流量，不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的 1 25 倍，和自動開關(guān) 長延時過電流脫扣器整定電流的 1 25 倍，

18、引向電壓為 1000V 以下鼠籠型感應(yīng) 電動機支線的長期允許載流量，不應(yīng)小于電動機額定電流的 1 25 倍。 3、常用防爆電氣設(shè)備的安裝 1 、隔爆型電氣設(shè)備安裝要求： a、隔爆面應(yīng)涂防銹油不允許涂油漆或膠； b、 隔爆型電氣設(shè)備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內(nèi)徑應(yīng)與引入電纜外徑相適應(yīng)， 并用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓性管壓緊密封圈。 c、冗余電纜引入口就用符合標準規(guī)定的盲墊進行封堵， d、隔爆面緊固件就設(shè)彈墊，并充分擰緊。 e、 用于外部導(dǎo)線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離就滿足標準的要求。 f、特別要注意從北美引的防爆電氣設(shè)備電纜引入口的處理（因螺紋不同）。 2 、增

19、安型電氣設(shè)備安裝要求 a、增安型電氣設(shè)備引入電纜或?qū)Ь€應(yīng)與連接件可靠，并滿足電氣間隙和爬電距 離要。 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 8 頁 共 18 頁 b、電纜引入裝置的橡膠密封圈應(yīng)用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊。 c、冗余電纜引入口就用符合標準規(guī)定的盲墊進行封堵。 d、增安型電動機應(yīng)配用過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉(zhuǎn)時在電動機銘牌 規(guī)定的時間內(nèi)斷開電源。 e、完成安裝后的增安型電氣設(shè)備的外殼防護等級應(yīng)滿足 IP54 要求。 3 、本安型電氣設(shè)備安裝要求 a、沒有特殊保護措施的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備必須安裝在安全場所。 b、關(guān)聯(lián)設(shè)備的供電電源不應(yīng)超過銘牌規(guī)定最高允許電壓。 c、關(guān)聯(lián)

20、設(shè)備與本安設(shè)備間連接電線的分布電容和電感應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求。 d、關(guān)聯(lián)設(shè)備就按規(guī)定要求接地，齊納安全柵應(yīng)設(shè)兩根接地線，且接地電阻小于 1 歐。 e、連接電纜或?qū)Ь€面積應(yīng)滿足規(guī)范要求，并滿足 500V 絕緣要求，本安回路的 電纜應(yīng)與其他回路的電纜分開走線。 f、不同本安回路的連接電纜或?qū)Ь€應(yīng)采取屏蔽措施，屏蔽層應(yīng)在安全場所接地。 4 、澆封型電氣設(shè)備安裝要求 a、澆封型電氣設(shè)備供電電源配制應(yīng)滿足說明書規(guī)定要求，電源的預(yù)期短路電流 應(yīng)滿足產(chǎn)品銘牌規(guī)定要求（加保險絲解決）。 b、產(chǎn)口使用應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書規(guī)定的其他相關(guān)要求（環(huán)境溫度、濕度、介質(zhì)、 陽光照射）。 c、澆封型電氣設(shè)備連接電纜的延伸必須采

21、用防瀑接線盒過渡連接。 5 、正壓型電氣設(shè)備安裝要求 a、保護氣體取氣口應(yīng)設(shè)在安全場所。 b、 保護氣體出氣口應(yīng)設(shè)在安全場所， 否則要安裝能阻止火焰和積熱顆粒的裝置。 c、所有正壓管道和連接件應(yīng)能承受 1.5 倍最大正常壓力。 d、進氣、出氣口的尺寸、流量等參數(shù)應(yīng)滿足說明書規(guī)定要求。 4、保護接地 1 、在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境 1 區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境 2 區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè) 備， 應(yīng)采用專門的接地線。 該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護管內(nèi)時， 應(yīng)具有與 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 9 頁 共 18 頁 相線

22、相等的絕緣。 此時爆炸性氣體環(huán)境的金屬管線， 電纜的金屬包皮等， 只能作 為輔助接地線。 爆炸性氣體環(huán)境 2 區(qū)內(nèi)的照明燈具， 可利用有可靠電氣連接的金 屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。 2 、接地干線應(yīng)在爆炸危險區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。 3 、電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置， 與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置； 與防雷電感應(yīng) 的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。 4 、在非防爆區(qū)可不接地的設(shè)備，在爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)接地： a在不良導(dǎo)電地面處， 交流額定電壓為 380v 及以下和直流額定電壓

23、 440V 及以 下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼； b在干燥環(huán)境，交流額定電壓為 127v 及以下，直流額定電壓為 110V 及以下的 電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼； c安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。 5、靜電接地 在防爆區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)加工、儲運過和中，設(shè)備、管道、操作工具以及人體等，有可 能產(chǎn)生和聚集靜電而產(chǎn)生危害時，應(yīng)采取靜電接地措施。 1 、固定設(shè)備的靜電接地 a、固定設(shè)備（塔、容器、機泵、換熱器、過濾器等）的外殼應(yīng)進行靜電接地。 b、直徑大于或等于 2.5m 及容積大于或等于 50m3 的設(shè)備 ,其接地點不應(yīng)小于 2 點 ,接地點應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置。 c、有振動性的固定設(shè)備，其振

24、動部件應(yīng)采用截面積不小于 6mm 2 的銅芯軟絞線 接地，嚴禁使用單股線連接，有軟連接的幾個設(shè)備之間應(yīng)采用銅芯軟導(dǎo)線跨接。 d、皮帶傳動的機組及皮帶的防靜電接地刷，防護罩均應(yīng)接地。 e、可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋體的金屬絲的接地端子應(yīng)接地。 f、 設(shè)備內(nèi)部的各部件之間的活動連接或滑動連接， 應(yīng)保證其接觸電阻在 1000 歐 以下。 g、與地絕緣的金屬部件（如法蘭、膠管接頭、噴嘴等）應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接 接地。 2 、儲罐靜電接地 a、儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（如攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等）必須與罐 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 10 頁 共 18 頁 體等電位連接并接地

25、。 b、在罐頂取樣平臺上，操作口的兩側(cè)應(yīng)設(shè)一組接地端子，為取樣繩索、檢尺等 工具接地用。 c、浮頂罐的浮船、罐壁、活動走梯等活動金屬構(gòu)件與罐壁之間應(yīng)采用截面積不 小于 25mm 2 銅芯軟絞線進行連接，連接點數(shù)不小于 2 點。設(shè)置與罐頂?shù)膿醢鍛?yīng) 采用截面為 610mm 2 銅芯軟絞線與頂板連接。 d、為消除人體靜電，在扶梯入口處，應(yīng)設(shè)靜電釋放接地棒，或在已接地的金屬 攔桿上留出一米長的金屬裸露面。 3 、管道系統(tǒng)靜電接地 a、管道在進出裝置區(qū)（含生產(chǎn)車間）處、分岔處應(yīng)進行接地，長距離無分支管 道每 100m 接地一次。 b、 平行管道間距小于 100 mm 時， 每隔 20 米加跨接線， 當交

26、叉距離小于 100 mm 時，應(yīng)跨接。 c、工藝管道的加熱伴管，應(yīng)在伴管進汽口、回水口與工藝管道等電位連接。 d、金屬配管之間的非導(dǎo)體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應(yīng)分 別與接地干線連接，或采用截面不小于 6 mm 2 銅芯軟導(dǎo)線跨接后接地。 e、非導(dǎo)體管段上所有金屬部件都應(yīng)接地 （二）、爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)計及安裝 1、爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計原則： 1 、 爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計， 宜將電氣設(shè)備和線路， 特別是正常運行時能發(fā) 生火花的電氣設(shè)備， 布置在爆炸性粉塵環(huán)境以外。 當需設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)時， 應(yīng)布置在爆炸危險性較小的地點。 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)， 不宜采用攜帶式電氣設(shè)

27、 備。 2 、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學的、機械的、 熱的、霉菌以及風沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。 3 、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備最高允許表面溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。 引燃溫度組別 設(shè)備最高允許表面溫度 t T1 t 450 T2 t 300 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 11 頁 共 18 頁 T3 t 200 T4 t 135 T5 t 100 T6 t 85 4 、 在爆炸性粉塵環(huán)境采用非防爆型電氣設(shè)備進行隔墻機械傳動時， 應(yīng)符合下列 要求： a安裝電氣設(shè)備的房間，應(yīng)采用非燃燒體的實體墻與爆炸性粉塵環(huán)境隔開； b應(yīng)采用通過隔墻由填料函密

28、封或同等效果密封措施的傳動軸傳動； c安裝電氣設(shè)備房間的出口，應(yīng)通向非爆炸和無火災(zāi)危險的環(huán)境，當安裝電氣 設(shè)備的房間必須與爆炸性粉塵環(huán)境相通時，應(yīng)對爆炸性粉塵環(huán)境保持相對的正 壓。 5 、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，有可能過負荷的電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)可靠的過負荷保護。 6 、 爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風用電動機， 應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故情況下便于操作 的地方設(shè)置事故起動按鈕等控制設(shè)備。 7 、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。如必須采用時，插座宜 布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點， 局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的 位置 2、 爆炸性粉塵環(huán)境電氣線路的安裝 1 、電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處

29、敷設(shè)。 2 、 敷設(shè)電氣線路的溝道、 電纜或鋼管， 在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞， 應(yīng)采用非燃性材料嚴密堵塞。 3 、 敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、 振動、 腐蝕以及可能受熱的地方， 如不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。 4 、爆炸性粉塵環(huán)境電壓為 1000V 以下用電設(shè)備的線路，均應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo) 線或電纜。 5 、爆炸性粉塵環(huán)境 20 區(qū)內(nèi)絕緣導(dǎo)線和電纜的選擇應(yīng)符合下列要求： a絕緣導(dǎo)線和電纜的導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的 l 25 倍，和自動開關(guān)長延時過電流脫扣器整定電流的 1 25 倍； 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 12 頁 共 18 頁 b

30、 引向電壓為 1000V 以下鼠籠型感應(yīng)電動機的支線的長期允許載流量， 不應(yīng)小 于電動機額定電流的 1 25 倍； 6 、 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)， 低壓電力、 照明線路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓， 必須不低于網(wǎng)絡(luò)的額定電壓，且不應(yīng)低于 500V 。工作中性線絕緣的額定電壓應(yīng) 與相線的額定電壓相等，并應(yīng)在同一護套或管子內(nèi)敷設(shè)。 7 、 在爆炸性粉塵環(huán)境 20 區(qū)內(nèi)， 單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護， 并使用雙極開關(guān)同時切斷相線和中性線。 8 、爆炸性粉塵環(huán)境電纜線路不應(yīng)有中間接頭，電纜的最小截面積不小于銅芯 2.5mm 2。 9 、 選用電纜時應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、 鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)

31、境溫度及用電設(shè)備 進線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時宜采用阻燃電纜。 10 、 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)， 嚴禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。 防爆場所用的布 線保護管采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管， 其管與管、 管與設(shè)備、 管與配件間 連接均采用絲扣連接， 螺紋上應(yīng)涂上導(dǎo)電膏， 螺紋的嚙合應(yīng)嚴密， 公稱直行小于 25mm 鋼管連接絲扣不得小于 5 扣，公稱直徑 32mm 鋼管連接絲扣不得小于 6 扣。 11 、在 20 區(qū)內(nèi)敷設(shè)絕緣導(dǎo)線時，必須在導(dǎo)線引向電氣設(shè)備接頭部件，以及與相 鄰的其它區(qū)域之間作隔離密封。 供隔離密封用的連接部件， 不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接 或分線用。 3、爆炸危險場所防爆電氣設(shè)備接地

32、1 、按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程，不需要接地的下列部分，在爆炸性粉塵 環(huán)境內(nèi)，仍應(yīng)進行接地： a在不良導(dǎo)電地面處， 交流額定電壓為 380v 及以下和直流額定電壓 440V 及以 下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼； b在干燥環(huán)境，交流額定電壓為 127v 及以下，直流額定電壓為 110V 及以下的 電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼； c安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。 2 、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性粉塵環(huán)境 20 區(qū) 內(nèi)的所有電氣設(shè)備，應(yīng)采用專門的接地線，該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護管 內(nèi)時，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。電纜的金屬外皮及金屬管線等只作為輔助接地 防

33、爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 13 頁 共 18 頁 線。爆炸性粉塵環(huán)境 21 區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備，可利用有可靠電氣連接的金屬管 線或金屬構(gòu)件作為接地線，但不得利用輸送爆炸危險物質(zhì)的管道。 3 、為了提高接地的可靠性，接地干線宜在爆炸危險區(qū)域不同方向且不少于兩處 與接地體連接。 4 、電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置， 與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置 ； 與防雷電感應(yīng) 的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值 三、爆炸危險場所防爆電氣設(shè)備選型 (一 )爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備選型 1、防爆標識 防爆電氣設(shè)備的防爆標

34、識一般為： 2、防爆型式 1 、隔爆型“ d”具有隔爆外殼，能承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到 外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞， 并且不會引起外部由一種、 多種 氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點燃。 2 、增安型“ e”在正常運行條件下，不會產(chǎn)生電弧、火花或危險溫度的電氣設(shè) 備，進一步采取措施，提高其安全程度，防止電氣設(shè)備產(chǎn)生危險溫度、電弧和火 花可能性的防瀑型式。 3 、本質(zhì)安全型“ i”在規(guī)定的試驗條件（包括正常工作和規(guī)定的故障條件）下 產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備。 4 、正壓型“ p”具有正壓外殼，保持內(nèi)部氣體壓力高于外部大氣壓力，

35、以阻止 外部爆炸性氣體進入殼體內(nèi)的電氣設(shè)備。 5 、油浸型“ o”將電氣設(shè)備或電氣設(shè)備的部件整個浸在保護液中，使設(shè)備不能 點燃液體面上或外殼外面的爆炸性氣體。 6 、充砂型“ q”將能點燃爆炸性氣體的導(dǎo)電部件固定在適當?shù)奈恢蒙?，且完?埋入填充材料（石英砂或玻璃顆粒）中，以防止點燃外部爆炸性氣體環(huán)境。 7 、無火花型“ n”在正常運行時和規(guī)定異常條件下，不能點燃周圍的爆炸性氣 體環(huán)境。 字母 EX 防爆型式 類別 溫度組別 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 14 頁 共 18 頁 8 、澆封型“ m”整臺設(shè)備或部分可能產(chǎn)生點燃爆炸性氣體的電弧、火花或高溫 部分澆封在澆封劑中， 在

36、正常運行和認可的過載、 故障下不能點燃周圍的爆炸性 氣體環(huán)境。 3、防爆電氣設(shè)備選型 在選擇使用于爆炸危險場所的電氣設(shè)備前，應(yīng)首先明確以下內(nèi)容： 1 .燃炸危險場所環(huán)境的類別，是燃炸性氣體環(huán)境還是燃炸性粉塵環(huán)境。不同 的爆炸性介質(zhì)其電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)要求是不一樣的 。 我們通常在說的防爆設(shè)備 大多指的是爆炸性氣體環(huán)境中使用的，如 d BT4 、 d CT6 等等，而用于爆炸 性粉塵環(huán)境的電氣設(shè)備應(yīng)為防塵結(jié)構(gòu)標志為 DIP。 2 .環(huán)境中爆炸性氣體混合物的爆炸級別，即 A、 B、 C。這是相應(yīng)于設(shè) 備的最大試驗安全間隙和最小點燃電流比的分極 。 其級別根據(jù)產(chǎn)生爆炸性氣體的 介質(zhì)不同而不同，如丙烷

37、屬 A、乙烯屬 B、乙炔和氫屬 C 等。從 A 到 C 隨著防爆電氣設(shè)備的最大試驗安全間隙和最小點燃電流比的逐級減小而其防爆 要求逐級提高。 3. 選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣 體混合物的級別和組別 。 當存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物 時，應(yīng)按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。這是易燃性物質(zhì)的氣體 或蒸汽與空氣形成的混合物的規(guī)定條件下被熱表面引燃的最低溫度。從組別 T1 到 T6 隨著引燃溫度的降低，其電氣設(shè)備的防爆要求逐級提高。 4 .周圍環(huán)境對防爆電氣設(shè)備的選型要求。如周圍環(huán)境內(nèi)化學的、機械的、熱的、 霉菌等不同環(huán)境條件，在防

38、爆電氣設(shè)備選型時應(yīng)同時考慮。 5 、爆炸危險區(qū)域與可選用電氣設(shè)備防爆型式關(guān)系見下表： 爆炸危險區(qū)域 爆炸性氣體環(huán)境 0 區(qū) 1 區(qū) 2 區(qū) 可選用的電氣設(shè)備防爆型式 ia ma d e ib p o q mb n 6 、工廠的爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備應(yīng)是 II 類設(shè)備，分為 IIA IIB IIC 三檔，其中 IIC 的安全度最高。氣體、蒸氣分類與電氣設(shè)備類別的關(guān)系： 氣體、蒸氣類別 IIA IIB IIC 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 15 頁 共 18 頁 氣體爆炸危險性 小 大 電氣設(shè)備類別 IIA IIB IIC IIB IIC IIC 在考慮以上幾條基本要求后 ， 再

39、結(jié)全溫度組別要求就可選擇能滿足要求的防爆電 氣產(chǎn)品。對有些必須布置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，而其防爆要求又不能滿 足場所要求的時候，可采用正壓通風的措施來達到防爆的要求。有關(guān)正壓通風的 具體要求詳見國標 G50058 92。 （二）爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備選型 1、防爆標識 粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的防爆標識一般為： 粉塵點燃標志： DIP， 設(shè)備類型： A 或 B， 設(shè)備等級： 20 21 22 ， 溫度級別： T1T6 2、爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備選型表 粉塵點燃設(shè)備類 型 粉塵類型 危險場所分區(qū) 20 區(qū)或 21 區(qū) 22 區(qū) A 導(dǎo)電性 DIP A20 或 DIP A21 DIP A21 非

40、導(dǎo)電性 DIP A20 或 DIP A21 DIP A22 或 DIP A21 B 導(dǎo)電性 DIP B20 或 DIP B21 DIP B21 非導(dǎo)電性 DIP B20 或 DIP B21 DIP B22 或 DIP B21 1 、 A 型設(shè)備，防塵方法采取適宜的防塵等級，并在 5mm 厚粉塵層堆積的情況 下確定設(shè)備表面溫度； B 型設(shè)備， 采用類似隔爆面的防塵設(shè)計方法， 并在 12.5mm 厚粉塵層堆積的情況下確定設(shè)備表面溫度； 2 、 設(shè)備等級選擇， 設(shè)備等級表示設(shè)備可以使用的粉塵環(huán)境區(qū)域， 應(yīng)適用于爆炸 性粉塵環(huán)境的分區(qū)。 3 、 組別溫度， 組別溫度選擇實際上是根據(jù)設(shè)備使用的粉塵環(huán)境內(nèi)

41、粉塵云層的厚 度、點燃溫度來限制設(shè)備最高表面允許溫度。 四、結(jié)束語 有關(guān)爆炸危險區(qū)域環(huán)境，除了爆炸危險區(qū)的劃分、電氣設(shè)備的選型等內(nèi)容， 還有許多不同于普通環(huán)境的要求，我們所選擇的設(shè)備的類、 級、 組別應(yīng)與使用環(huán) 境相適應(yīng)，對于同等級別的產(chǎn)品應(yīng)考慮價格、壽命、可靠性、備件的可獲得性等 字母 DIP 設(shè)備類型 設(shè)備等級 溫度組別 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 16 頁 共 18 頁 因素，考慮環(huán)境溫度、溫濕度、大氣壓，外殼防護等級以級抗腐蝕性能，必要時 還應(yīng)考慮連續(xù)生產(chǎn)的要求，如連續(xù)的自動化系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選擇本安型產(chǎn)品。 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 17 頁 共

42、18 頁 附表一：旋轉(zhuǎn)電機防爆結(jié)構(gòu)的選型 1 區(qū) 2 區(qū) 隔爆型 d 正壓型 p 增安型 e 隔爆型 d 正壓型 p 增安型 e 無 火 花 型 n 鼠籠型感應(yīng)電動機 繞線型感應(yīng)電動機 X 同步電動機 X 直流電動機 電磁滑差離合器 X 注：為適用， 為慎用， X 為不適用。 附表二：低壓變壓器類防爆結(jié)構(gòu)的選型 1 區(qū) 2 區(qū) 隔爆型 d 正壓型 p 增安型 e 隔爆型 d 正壓型 p 增安型 e 充油型 O 變壓器（包括起動用） X 電抗線圈 （包括起動用） X 儀表用互感器 X 附表三：燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型 1 區(qū) 2 區(qū) 隔爆型 d 增安型 e 隔爆型 d 增安型 e 固定式燈 X 移動

43、式燈 攜帶式電池燈 指示燈 X 鎮(zhèn)流器 電氣設(shè)備 爆炸危險區(qū)域 電氣設(shè)備 爆炸危險區(qū)域 電氣設(shè)備 爆炸危險區(qū)域 防爆區(qū)電氣設(shè)計、安裝標準及防爆產(chǎn)品選型手冊 第 18 頁 共 18 頁 附表四：信號、報警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型 0 區(qū) 1 區(qū) 2 區(qū) 本安型 ia 本 安 型 ia ib 隔 爆 型 d 正 壓 型 p 增安型 e 隔爆型 d 正 壓 型 p 增安型 e 本安型 ia ib 信號、報警裝置 X 插接裝置 接線箱、盒 電氣測量表計 X 附表五：低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)選型 0 區(qū) 1 區(qū) 2 區(qū) 本 安 型 ia 本 安 型 ia ib 隔 爆 型 d 正 壓 型 p 充 油 型 O 增 安 型 e 本安型 ia ib 隔 爆 型 d 正 壓 型 p 充 油 型 O 增 安 型 e 刀開關(guān)、斷路器 熔斷器 控制開關(guān)及按鈕 電抗起動器、起動補償器 直動用金屬電阻器 X 電磁閥用電磁鐵 X 電磁磨擦控制器 X 操作柱、箱 控制盤 配電盤 電氣設(shè)備 爆炸危險區(qū)域 爆炸危險區(qū)域 電氣設(shè)備