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1、吉凱恩工業(yè)有限公司廠房工程監(jiān)理實施細則 （鋼結構安裝工程）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制目 錄1 工程特點2 監(jiān)理工作依據3 監(jiān)理工作流程 4 監(jiān)理工作控制要點及目標值5 監(jiān)理工作方法和措施鋼結構安裝監(jiān)理實施細則一、工程特點 本工程是吉凱恩工業(yè)有限公司新建廠房，工具車間14-16軸+M-V軸為單層砼柱鋼梁結構,廠區(qū)1-13軸為單層門式剛架，剛架梁、柱采用Q345，屋面檁條、墻梁采用Q345冷彎薄壁鋼，偶撐采用Q235B，柱間支撐采用Q235B，屋面上層板采用0.6 m

2、m厚 WS-820(B)型鍍鋅鋁鋅原色板，屋面下層板采用0.5 mm厚 WS-900型鍍鋅雙面PE烤漆鋼板，墻面外板采用0.6 mm厚 WS-820型PVDF壓型烤漆板，墻面內板采用0.5 mm厚 WS-900型鍍鋅雙面PE烤漆鋼板。二、監(jiān)理工作依據 1、監(jiān)理合同 2、施工合同 3、監(jiān)理規(guī)劃 4、施工組織設計及施工方案 5、設計施工圖紙及設計變更、洽商 6、建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB/T50319-2013） 8、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013） 9、屋面工程質量驗收規(guī)范（GB50207-2002） 10、鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001） 11、碳素結構

3、鋼（GB700-88） 12、網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91） 13、鋼網架檢驗與驗收標準（JGJ75.3-91） 14、國家、行業(yè)、地方性標準、規(guī)程和標準架圖集 15、建筑施工企業(yè)生產管理機構設置及專職安全管理人員配備辦法 承包方加固、打包、運輸 鋼構件廠鋼材預處理、涂裝鋼構件廠 原材料檢驗鋼構配件廠、質監(jiān)2監(jiān)理工作流程熟悉學習鋼結構施工圖紙、圖紙會審零件部件細部設計 承包方、監(jiān)理工程師原材料、構配件進場 鋼構件廠監(jiān)理工程師不合格材料退場檢驗結果零件部件加工制作、預拼裝 監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師檢查操作證、焊工上崗證 拼 裝檢驗鋼構件尺寸 承包方 監(jiān)理工程師預埋件、軸線標高復核

4、承包方、監(jiān)理工程師 監(jiān)理工程師審核吊裝方案 鋼構件吊裝 承包方 監(jiān)理工程師安裝主鋼架、次梁、水平支撐檢查構件位置尺寸焊縫質量 承 包 方 涂 裝 鋼 結 構 驗 收 承包方業(yè)主、承包方、監(jiān)理工程師1 監(jiān)理工作控制要點及目標值1.1 鋼材、焊接涂裝材料進場檢驗，檢查其品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。對于國外進口鋼材，鋼材混批；設計有復驗要求的鋼材和質量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗。1.2 檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。1.3 施工方對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。監(jiān)理方全數檢查焊接工藝評定報告，按設計

5、要求焊縫質量等級標準檢查。1.4 鋼零件、鋼部件進場檢驗；1）檢查鋼材、焊接、涂料材料的產品合格證。2）檢查鋼件廠制作加工的焊接工藝評定報告。3）檢查鋼材切割面或剪切面應無裂縫，夾渣，分層大于1mm的缺棱，應按下表檢查其允許偏差： 氣 割 的 允 許 偏 差（mm） 項 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 3.0 切割面平面度 0.05t，且不應大于2.0 割紋深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注：t為切割面厚度機 械 剪 切 的 允 許 偏 差（mm） 項 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 3.0 邊緣缺棱 1.0 型鋼端部垂直度 2.04）矯正和成形，檢查制作工藝報告和施工記錄，且應按

6、下表檢查鋼材矯正后的允許偏差。鋼 材 矯 正 后 的 允 許 偏 差（mm）項 目允許偏差圖 例 鋼板的局 部平面度t141.5t1.01.0工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度 b/100且不大于2.05）檢查鋼零件、鋼部件的外形尺寸和出廠合格證，要求附質量驗收記錄。1.5 檢查預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置，進行預拼裝的鋼構件，其質量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，應按下表檢查其允許偏差。 鋼 構 件 預 拼 裝 的 允 許 偏 差（mm）構件類型項 目允許偏差檢驗方法梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯位2.

7、0用焊縫量規(guī)檢查 拱 度設計要求起拱l(fā)/5000用拉線和鋼尺檢查設計未要求起拱L/20000節(jié)點處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查1.6 鋼構件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標高、預埋件的規(guī)格及其緊固應符合設計要求。1.7 本工程砼梁頂的預埋鋼板直接作為鋼構件的支承面時，其支承面的預埋鋼板的位置允許偏差應符合下表的規(guī)定。 支 承 面、 預 埋 件 位 置 的 允 許 偏 差（mm）項 目允 許 偏 差支 承 面標高3.0水平度L/1000預 埋 件中心偏位5.01.8 鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。1.

8、9 鋼構件的支承面要求同預埋鋼板面頂緊，接觸面不應小于70%，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。1.10 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，除銹等級為。1.11 涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求，涂層干漆膜總厚度：室外應為150mm，室內為125mm，其允許偏差為-25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm。1.12 構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等，涂層應均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。1.13 目標值：1）鋼構件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差圖 例跨中的垂

9、直度H/250，且不應大于15.0側向彎曲矢高fL30mL/1000，且不應大于10.030m 60mL/1000，且不應大于50.02）整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項 目 允 許 偏 差圖 例主體結構的整體垂直度H/1000，且不應大于25.0主體結構的整體平面彎曲L/1500，且不應大于25.03）本工程鋼構件安裝在砼梁上預埋件上，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm。4）檁條等次要構件安裝的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法檁條、墻、梁的間距5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750且不應大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻粱的彎曲矢高L/750且不應大于10

10、.0用拉線和鋼尺檢查 注：L為檁條或墻粱的長度5）焊接H型鋼的允許偏差（mm）項 目允許偏差圖 例截面高度hh5002.0500h10002.0截面寬度b2.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度b/100，且不應大于3.0彎曲矢高（受壓構件除外）l/1000，且不應大于10.0扭 曲H/250，且不應大于5.0腹板局部平面度ft143.0t142.06）焊接連接件制作組裝允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差圖 例對口錯邊T/10，且不應大于3.0間 歇1.0搭接長度5.0縫 隙5高 度2.0垂直度b/100，且不應大于3.0中心偏移2.0型鋼錯位連接處1.0其他處2.0箱形截面高度h2.0寬度b2

11、.0垂直度b/200，且不應大于3.07）鋼管構件外形尺寸的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法圖 例直徑dd/5005.0用鋼尺檢查構件長度l3.0管口圓度d/500，且不應大于5.0管面對管軸的垂直度d/500，且不應大于3.0用焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高l/1500，且不應大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查對口錯邊t/10，且不應大于3.0用拉線和鋼尺檢查注：對方矩形管，d為長邊尺寸8）墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構件外形尺寸的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差檢 查 方 法構件長度l4.0用鋼尺檢查構件兩端最外測安裝孔距離l13.0構件彎曲矢高L/1000，且不應大于10.0用拉線和

12、鋼尺檢查截面尺寸+5.0-2.0用鋼尺檢查9）鋼構件預拼裝的允許偏差（mm）構件類型項目允許偏差檢驗方法梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱 度設計要求起拱L/5000用拉線和鋼尺檢查設計未要求起拱L/2000節(jié)點處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查管構件預拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯邊T/10，且不應大于3.0用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+2.0-1.0構件平面總體預拼裝各樓層柱距4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離3.0各層間框架兩對角線之差H/20

13、00，且不應大于5.0任意兩對角線之差H/2000，且不應大于8.02 監(jiān)理工作方法和措施2.1 審查鋼結構專業(yè)設計單位的設計資質，鋼結構圖紙是鋼結構工程施工的重要文件，是鋼結構工程施工質量驗收的基本依據，設計的鋼結構施工圖紙須經總設計單位的簽證認可。2.2 對從事鋼結構工程的施工單位進行資質和質量管理內容進行檢查驗收。對常規(guī)的鋼結構工程檢查內容主要有：質量管理制度和質量檢驗制度，施工技術企業(yè)標準、專業(yè)技術管理和專業(yè)工種崗位證書、施工資質和分包資質、施工組織設計（施工方案）、檢驗儀器設備及計量設備等。2.3 審核施工單位報審的原材料、成品的質量保證資料、原材料的合格證書，構件出廠合格證，規(guī)范規(guī)

14、定原材料有6種情況之一，須進行復驗時，監(jiān)理應參加見證取樣。鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格、尺寸是影響承載力的主要因素，進場驗收時，應重點抽檢鋼板厚度和型鋼規(guī)格、尺寸。2.4 焊接材料對焊接質量影響重大，采用的焊接材料應按設計要求選用，并應符合國家現行標準。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應在工程中使用。2.5 涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現象外，還要與質量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。2.6 為保證工程焊接質量，必須在構件制作和結構安裝施工焊接前進行焊接工藝評定，并根據焊接工藝評定的結果制定相應的施工焊接工藝規(guī)范。2.7 焊接H型鋼、翼緣板

15、不應再設縱向拼接縫，只允許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應錯開200mm以上。2.8 為了檢驗其制作的整體性，鋼構件在出廠前應進行工廠拼裝，預拼裝均應在工廠支凳進行。支承凳或平臺應測量找平，且預拼裝時不應使用大錘錘擊，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。2.9 鋼結構安裝前應審查安裝起吊施工方案。2.10 鋼結構安裝檢驗批，應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。2.11 安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元亦連接固定后進行。2.12 安裝時，必須控制屋面、平臺等的施工荷載。2.13 鋼結構安裝工程質量應從原材料質量和構件質量抓起

16、，不但要嚴格控制構件制作質量，而且要控制構件運輸、堆放和吊裝質量。采取切實可靠的措施，防止構件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構件產生變形或脫漆，應矯正或補漆后再安裝。2.14 在施工單位自檢合格的基礎上，檢驗鋼結構工程施工質量的驗收記錄。本工程中的鋼結構屬于子分部工程，按照檢驗批、分項工程、子分項工程進行驗收。2.15 有關鋼結構觀感質量，應符合本規(guī)范相應合格質量標準的要求2.16 鋼結構分部工程竣工驗收時，應有下列文件和記錄：1）鋼結構工程竣工圖紙及相關設計文件；2）施工現場質量管理檢查記錄；3）有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄；4）有關觀感質量檢驗項目檢查記錄；5）子分部工程所含各檢驗批質量驗收記錄；6）分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄；7）強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件；8）隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；9）原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告；10）不合格項的處理記錄及驗收記錄；11）重大質量、技術問題實施方案幾驗收記錄；12）其他有關文件和記錄。14