建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告(共14頁).doc
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安全設(shè)施施工情況報告一、建設(shè)項目概況×××有限責(zé)任公司,系由×××煤化工有限公司與×××焦化有限責(zé)任公司合資經(jīng)營的企業(yè)。為適應(yīng)市場需要,公司06年新建10萬噸/年甲醇項目,并已通過經(jīng)貿(mào)委立項,安監(jiān)、消防、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)等部門的審批。項目設(shè)崗位員工200人,裝置運(yùn)行時間8000小時/年,采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制。生產(chǎn)規(guī)模10萬噸/年,主要產(chǎn)品有甲醇 。生產(chǎn)線采用鐵鉬有機(jī)硫加氫轉(zhuǎn)化,氧化鋅脫硫,純氧甲烷轉(zhuǎn)化,低壓法甲醇合成,三塔甲醇精餾工藝,采用技術(shù)先進(jìn)、成熟。生產(chǎn)裝置采用DCS控制系統(tǒng),正常開
2、停車及工藝調(diào)整可全部實現(xiàn)在中控室完成,保證了設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。裝置的關(guān)鍵設(shè)備:a、轉(zhuǎn)化爐由四川通用公司提供,采用金屬燒嘴使氧氣轉(zhuǎn)化爐內(nèi)更加均勻的分布;b、甲醇合成塔由綿西化工公司制造,該合成塔為管殼式水洛合成塔,甲醇反應(yīng)熱可及時由管內(nèi)傳遞到殼體的水中,通過副產(chǎn)蒸汽帶出,防止崔化劑溫度的波動,操作十分簡便。裝置的大型運(yùn)行設(shè)備,空壓機(jī),合成氣壓壓縮機(jī)采用離心式壓縮,由沈鼓集團(tuán)提供,其動力驅(qū)動采用汽輪機(jī)由杭汽中能公司提供,焦?fàn)t氣壓縮機(jī)由四川大川壓縮機(jī)廠提供,通過試車及裝置的試運(yùn)行證明,以上大型設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。系統(tǒng)的主要流程為合格的焦?fàn)t氣通過氣柜的緩沖進(jìn)入焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)進(jìn)行三級壓縮,加壓至2
3、.5Mpa送入精脫硫,鐵鉬加氫催化劑將焦?fàn)t氣中的有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫,再用鐵、錳、鋅催化劑吸收無機(jī)硫,脫硫合格的焦?fàn)t氣和蒸汽一起進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐內(nèi),加入氧氣進(jìn)行部分氧化反應(yīng),提高溫度后進(jìn)入催化劑床層,在鎳觸煤入口催化下進(jìn)行甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化,通過度熱鍋爐回收熱量后再進(jìn)行換熱,降溫,分享水分后進(jìn)入合成氣壓機(jī),加壓至6.1Mpa,先通過氣氣換熱器提交溫度,然后進(jìn)甲醇合成塔,在銅催化劑的作用下進(jìn)行甲醇合成,出塔氣經(jīng)氣氣換熱器換熱,水冷器降溫,進(jìn)入甲醇分離器,分離后的氣體進(jìn)入合成壓縮機(jī)的循環(huán)段增壓作為合成循環(huán)氣。甲醇分離器分離出的粗甲醇通過二級過濾器送往精餾,以合成 粗甲醇用粗醇泵打入預(yù)精餾塔賒輕組分,然后用預(yù)后泵
4、打入加壓精餾塔進(jìn)行精餾,并為常壓精餾塔提供熱烷,以塔源采出的合格甲醇經(jīng)冷卻后卷入成品罐做為成品送出。 整個裝置布局合理,工藝先進(jìn),節(jié)能環(huán)保。1 、工程簡要說明:1.1工程名稱:×××化工有限責(zé)任公司10萬噸/年甲醇安裝工程1.2工程進(jìn)度 2007年9月 10日開始整體大規(guī)模安裝條件,計劃2008年11月18日安裝完畢,具備單體試車條件。2、 10萬噸/年甲醇生產(chǎn)線施工范圍:2.1 生產(chǎn)線內(nèi)管道、單體設(shè)備、消防、電氣儀表安裝和現(xiàn)場罐及操作平臺的制作、管道和罐的保溫、保冷、除銹、防腐、焊縫酸洗鈍化、油漆、試壓、管道吹洗工作。2.2 生產(chǎn)線內(nèi)所有工程循環(huán)上水、循環(huán)回水、
5、生產(chǎn)水、消防水、泡沫水、消防栓、水炮等安裝并達(dá)到開車使用條件(主機(jī)內(nèi)除外)。2.3 生產(chǎn)線內(nèi)所有電氣儀表、橋架線路、防爆柱、照明燈具的安裝以及與低壓控電變、主控室線路的連接(主機(jī)內(nèi)除外)。2.4 本生產(chǎn)線與公用管廊連接的鋼結(jié)構(gòu)及與公用管廊上管線的焊接碰口。2.5 生產(chǎn)線內(nèi)單機(jī)設(shè)備的電源與低壓控制變電的控制安裝。2.6 完成生產(chǎn)線內(nèi)鋼平臺、鋼梯、護(hù)欄及預(yù)留孔防護(hù)等鋼結(jié)構(gòu)工作。2.7 完成生產(chǎn)線內(nèi)手動起重機(jī)械安裝。2.8 完成屬于本裝置罐區(qū)內(nèi)機(jī)泵控制電源橋架的鋪設(shè)和連接。2.9 完成屬于本裝置罐區(qū)內(nèi)機(jī)泵及管道的安裝。2.10 完成從總降壓站到本裝置內(nèi)控制變電纜的鋪設(shè)連接。2.11 完成本裝置內(nèi)低壓
6、控電變設(shè)備安裝、線路連接。3、工程環(huán)境條件×××化工有限責(zé)任公司廠區(qū)地勢平坦,路面為水泥地面,生活水和施工用電滿足就近使用條件,符合三通一平的要求。本工程西部緊靠外環(huán)道路,便于物料運(yùn)輸組織,交通運(yùn)輸通暢。東西兩面為林地,場地寬闊。廠內(nèi)道路成環(huán)狀分布,為消防車通行、安全疏散,及貨物運(yùn)輸提供便利條件。二施工依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、設(shè)備、管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程1) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收適用規(guī)范(GB50231-98)2) 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50275-98)3) 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB5023
7、6-98)4) 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范(GB50274-98)5) 空氣分離設(shè)備表面清潔度(JB/T6896-93);6) 鋼制塔式容器;7) 鋁制空氣分離設(shè)備、安裝焊接技術(shù)規(guī)范(JB/T6895-93);8) 空氣分離設(shè)備用氧氣管道技術(shù)條件(JB5902-92);9) 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范(金屬管道篇)(GB50235-97)10) 鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)程(HGJ222-92);11) 石油化工低溫鋼焊接規(guī)程(SH3525-92);12) 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)【1999】154號);13) 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程(SH3505-99);14) 氧氣
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