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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上全玻璃幕墻安裝工藝流程一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明，校核各種預(yù)留洞口的位置、尺寸及標(biāo)高。(2)根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行施工深化設(shè)計，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位簽認(rèn)后進(jìn)行翻樣，委托加工、訂貨。(3)按要求進(jìn)行各種材料的進(jìn)場驗收，對有復(fù)試要求的材料進(jìn)行復(fù)試，對膠類材料進(jìn)行相容性試驗，收集產(chǎn)品合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件，并向監(jiān)理報驗。(4)制作全玻璃幕墻安裝樣板，請設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行檢驗，合格后簽字確認(rèn)。（5)編制施工方案，根據(jù)樣板確定施工做法，對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、材料工程中所選用的各種材料，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有

2、出廠合格證和性能檢測報告，其物理力學(xué)、耐候和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計要求。(1)吊掛玻璃金屬骨架：其主、次骨架的規(guī)格、型號、材質(zhì)及型材的壁厚，表面鍍鋅厚度及防腐層的厚度應(yīng)符合設(shè)計、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)、合金結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 3077)以及不銹鋼冷軋鋼板(GB/T 3280)、不銹鋼熱軋鋼板(GB/T 4237)、不銹鋼冷加工鋼棒(GB/T 4226)、不銹鋼棒(GB/T 1220)、鋁合金建筑型材(GB/T 5237)等要求。(2)玻璃：全玻幕墻所用玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)幕墻用鋼化玻璃、半鋼化玻璃(GB 17841)的要求。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm，高度超過4m的全

3、玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。(3)夾具：全玻幕墻吊掛夾具、吊掛件、螺栓等附件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。( 4)結(jié)構(gòu)膠、耐候膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠(GB 16776)的要求，且必須在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。結(jié)構(gòu)膠、耐候膠在使用前應(yīng)做膠的相容性試驗和粘接性強(qiáng)度試驗，試驗合格方可使用。(5)配件：連接件、角碼、膨脹螺栓、五金配件等必須按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的具體要求，進(jìn)行防腐處理。3、機(jī)具設(shè)備(1)機(jī)具：電焊機(jī)、沖擊電錘、玻璃吸盤機(jī)、電鋸、角磨機(jī)、無齒鋸、吊車、電葫蘆等。(2)工具：玻璃吸盤、鉗子、手動扳手、力矩扳

4、手、螺絲刀等。(3)計量檢測用具：水平儀、經(jīng)緯儀、線墜、鋼直尺、水平尺、焊縫測量規(guī)、鋼卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、角度尺、方尺、對角線尺等。4、作業(yè)條件(1)主體及二次結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)驗收合格。(2)幕墻位置和標(biāo)高基準(zhǔn)控制點、線已按要求測設(shè)完畢，并預(yù)檢合格。(3)安裝幕墻的預(yù)埋件經(jīng)檢驗合格。(4)施工臨時用電已供應(yīng)到作業(yè)面，腳手架搭設(shè)完畢，并驗收合格。二、工藝流程測量放線校核預(yù)埋件、安裝后置埋件安裝鋼架安裝邊緣固定槽安裝吊夾安裝玻璃密封注膠淋水試驗及清洗三、施工工藝1、測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙、面玻璃規(guī)格大小和標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼尺等測量用具，測設(shè)出幕墻底邊、側(cè)邊玻璃卡槽、玻璃肋和面玻

5、璃的安裝固定位置控制線。2、校核預(yù)埋件、安裝后置埋件：按測設(shè)好的各控制線，對預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，位置超差、結(jié)構(gòu)施工時漏埋或設(shè)計變更未埋的預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理或補(bǔ)做后置埋件，后置埋件通?？刹捎冒?、穿梁、穿樓板等形式安裝，與結(jié)構(gòu)之間應(yīng)選用化學(xué)錨栓固定，不得采用膨脹螺栓，并應(yīng)做拉拔力試驗，同時做好施工記錄。3、安裝鋼架：全玻幕墻的吊掛鋼架分成品鋼架和現(xiàn)場拼裝鋼架兩種。(1)成品(半成品)鋼架安裝：按照設(shè)計圖紙的要求，在工廠將鋼架加工完成。運(yùn)抵現(xiàn)場后按照預(yù)定的吊裝方案將鋼架吊裝就位，與已安裝好的埋件進(jìn)行可靠連接，連接可采用螺栓連接或焊接固定，注意應(yīng)先調(diào)整好位置后再將鋼架與埋件固定牢固。(2

6、)現(xiàn)場拼裝鋼架安裝：各種型鋼桿件運(yùn)至現(xiàn)場后，先按設(shè)計圖的要求和組裝次序，在地面上進(jìn)行試拼裝并按安裝順序編號，然后按順序碼放整齊。安裝時按拼裝次序先安裝主梁，再依次安裝次梁和其他桿件。主梁與埋件、主梁與次梁以及與桿件之間連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求，一般采用螺栓連接，也司采用焊接，連接固定應(yīng)牢固可靠。4、安裝邊緣固定槽：玻璃的底邊和與結(jié)構(gòu)交圈的側(cè)邊，一般應(yīng)安裝固定槽，通常固定槽選用槽型金屬型材。安裝時先將角碼與結(jié)構(gòu)埋件固定，然后將固定槽與角碼臨時固定，根據(jù)測設(shè)的標(biāo)高、位置控制線，調(diào)整好固定槽的位置和標(biāo)高，檢查合格后將固定槽與角碼焊接固定。5、安裝吊夾：根據(jù)設(shè)計圖和位置控制線，用螺栓將玻璃吊架與連接

7、器連接，再把連接器與埋件或鋼架進(jìn)行連接，然后檢查調(diào)整吊夾，使其中心與玻璃固定槽一致，最后將玻璃吊夾、連接器固定牢固。若為支撐式全玻璃幕墻，上邊沒有玻璃吊夾，而是將頂端玻璃固定槽直接固定到埋件或鋼架。吊夾或固定槽固定好之后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，所有緊固件應(yīng)緊固可靠并有防松脫裝置，所有防腐層遭破壞處應(yīng)補(bǔ)做防腐涂層。6、安裝玻璃(1)安裝面玻璃：將面玻璃運(yùn)到安裝地點，先在玻璃下端固定槽內(nèi)墊好彈性墊塊，墊塊的厚度應(yīng)大于10mm，長應(yīng)大于100mm，鋪墊應(yīng)不少于兩處，然后用玻璃吸盤吸住玻璃吊裝就位。玻璃就位后，先將玻璃吊夾與玻璃緊固，然后調(diào)整面玻璃的水平度和垂直度，將面玻璃臨時定位固定。(2)安裝肋玻璃：肋玻

8、璃運(yùn)到安裝地點后，同面玻璃一樣對其進(jìn)行安裝、調(diào)整和臨時固定。(3)玻璃安裝完后：檢查、調(diào)整所有吊夾的夾緊度、連接器的松緊度，全部符合要求后，將全部玻璃定位做臨時固定。調(diào)整玻璃吊夾的夾持力時，應(yīng)使用力矩扳手。調(diào)整連接器的松緊度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。懸掛式安裝時，應(yīng)調(diào)整至玻璃底邊支撐墊塊不受力且與墊塊間有一定間隙?；旌鲜桨惭b時，應(yīng)調(diào)整至玻璃吊夾和玻璃底邊支撐墊塊受力相協(xié)調(diào)。7、密封注膠：玻璃安裝、調(diào)整完成并臨時固定好之后，將所有應(yīng)打膠的縫隙用專用清洗劑擦洗干凈，干燥后在縫隙兩邊粘貼紙膠帶，然后按設(shè)計要求先用透明結(jié)構(gòu)密封膠嵌注固定點和肋玻璃與面玻璃之間的縫隙，等結(jié)構(gòu)密封膠固化后，拆除玻璃的臨時定位固定，

9、再將所有膠縫用耐候密封膠進(jìn)行嵌注。注膠時應(yīng)邊注邊用工具勾縫，使成型后的膠面平整、密實、均勻、無流淌。操作時應(yīng)注意不要污染面玻璃，多余的膠液應(yīng)立即擦凈，最后揭去紙膠帶。8、淋水試驗及清洗：所有嵌注的膠完全固化后，對幕墻易滲漏部位進(jìn)行淋水試驗，試驗方法和要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法(GB/T 15228)的規(guī)定。淋水試驗檢查合格后，對整個幕墻的玻璃進(jìn)行徹底擦洗清理。四、冬季施工1.雨期施工時，焊接、注膠作業(yè)不得冒雨進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量。2.冬期不宜進(jìn)行注膠和清洗作業(yè)，必須進(jìn)行時，應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于5。五、質(zhì)量要求1、主控項目(1)全玻璃幕墻所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量

10、，應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證、進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復(fù)試報告。(2)全玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察;尺量檢查。(3)全玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：1)全玻璃幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。2)面玻璃的厚度不宜小于10mm，采用夾層玻璃時單片厚度不應(yīng)小于8mm。3)肋玻璃應(yīng)采用厚度不小于12mm，截面高度不小于100的鋼化夾層玻璃。4)夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。5)鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0mm以

11、下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。6)全玻璃幕墻的所有玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。 檢驗方法：觀察;尺量檢查、檢查施工記錄。(4)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件應(yīng)安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(5)各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(6)高度超過4m的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾、連接器應(yīng)符合設(shè)計要求，受力應(yīng)均勻一致。檢驗方法：觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(7)全玻璃幕墻不得有滲漏。檢驗方法：在易滲漏的部

12、位進(jìn)行淋水試驗檢查。(8)全玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠和密封膠打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察;尺量檢查。2、一般項目(1)玻璃表面應(yīng)平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。 檢驗方法：觀察;檢查施工記錄。(2)每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法見下表。六、成品保護(hù)1、玻璃及其他附材入場后應(yīng)入庫存放，碼放整齊露天存放時應(yīng)進(jìn)行苫蓋，防止風(fēng)、日曬、雨淋。玻璃必須使用專用玻璃支架旋轉(zhuǎn)穩(wěn)妥，避免發(fā)生翻倒。2、全玻璃幕墻的后置埋件、鋼架安裝時，應(yīng)避免損傷結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋和受力鋼筋。3、全玻璃幕墻附近進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)將火 花濺落范圍內(nèi)的玻璃進(jìn)行全面遮擋覆蓋保護(hù)，防止?fàn)C傷玻璃。4、全玻璃幕墻安裝，翻、拆除腳手架時應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰撞、劃傷、污染玻璃。5、全玻璃幕墻玻璃安裝完成后，易碰觸部位應(yīng)設(shè)圍擋進(jìn)行防護(hù)，并應(yīng)在幕墻外側(cè)0.51m處設(shè)置圍護(hù)欄桿，懸掛警示牌，玻璃上還應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。6、施工過程中應(yīng)對各種槽口進(jìn)行保護(hù)，防止損壞后影響安裝質(zhì)量。專心-專注-專業(yè)