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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上混凝土水池施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日一、施工操作工藝（一）水池類型與構(gòu)造水池的種類、形式較多，按結(jié)構(gòu)的不同分為：現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土圓形或矩形水池、現(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池、裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池等，應(yīng)用較多的為前兩種水池?，F(xiàn)澆圓形、矩形水池由底板、池壁、頂蓋組成，直徑及寬度大于10m時，內(nèi)部設(shè)支柱，池壁設(shè)加勁肋，頂蓋為肋形或無梁板。池壁為圓形水池壁厚150250mm；矩形水池壁厚300500mm，池高一般由3.06.0m。為保證池壁與底板、頂板的剛性連接，常在角部設(shè)立支托加強，并設(shè)加強筋。池壁配筋多采用10

2、12mm 100mm或14mm 1500mm，水平筋按構(gòu)造配置，含筋量控制在0.3%0.4%范圍以內(nèi)?，F(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池，底板及池壁均為板塊式，直徑由此及彼5100mm，以直徑100mm、容量為此萬t的輻射沉淀池為例，由于38塊200mm厚扇形底板，16塊長19 m 厚500mm、高3930mm的倒T型壁板組成。底板板縫寬慰3035mm，用時80mm高聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板間用橡膠止水帶接縫，不設(shè)頂板，這種構(gòu)造相當設(shè)置了許多變形縫，克防止出現(xiàn)裂縫滲漏。（二）現(xiàn)澆圓形、矩形水池施工工藝方法1施工程序場地平整測量定位、放線基坑開挖及地基處理澆混凝土墊層刷瀝青冷底子油及瀝青瑪脂或鋪二氈三油

3、防水隔離層底板澆筑池壁及柱澆筑頂板澆筑試水池外壁抹砂漿、刷瀝青冷底子油及瀝青瑪脂或鋪二氈三油防水隔離池內(nèi)壁、底板抹防水砂漿進出管道安裝四周及頂板回填土作散水坡及欄桿。2土方開挖及地基處理（1）水池土方一般采用機械開挖，用0.51.0 m³正鏟或反鏟挖土機進行，采取正向開挖，一側(cè)或兩側(cè)裝土，每臺配備份45臺自卸翻斗汽車運土，另配一臺推土機集中土方和整平場地，池測開斜坡道作為運輸通道；挖出土方部分堆放在池周圍筑堤、擋水并留作以后回填之用；部分運往土場堆放或攤平造地。機械挖土應(yīng)預(yù)留200mm厚土層用人工挖除和修平。（2）基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，挖槽時如遇部分松軟土層或局部超挖攏動土層，應(yīng)挖

4、去，用砂或砂礫石或三七灰土分回填，蛙式打夯機（或壓路機）夯實（或碾壓實），并立即澆筑混凝土墊層。如遇軟硬地基，部分為基巖，部分為土層，應(yīng)將土層挖土，用C20混凝土填充或在基坑部分設(shè)砂褥墊處理。（3）地下水位較高，應(yīng)在基坑四周設(shè)排水溝、集水井、設(shè)泵將地下水位降至基底以下0.5m ,隨加深；如地下水豐富，且為粉土或細砂層，應(yīng)先在基坑周圍設(shè)置輕型 井點，用真空泵或射流泵系統(tǒng)將地下水位降低至水池墊層0.5m 以下，然后進行挖土。模板支設(shè)（1）底板和內(nèi)柱基模板按常規(guī)方法一次支好，與池壁施工縫留在底板上表面350450mm處；施工縫型式多做成凸縫，在池壁中間埋設(shè)3mm 厚鍍鋅鋼板止水帶。懸空部位模板用鐵腳

5、或混凝土短柱支承，并在鐵腳中部焊止水片。池壁、頂板模板在底板澆筑后支設(shè)，有一次支設(shè)和二次支設(shè)澆筑兩種方式。（2）池壁模板分有支撐和無支撐支模兩種方式。有支撐支模系在池內(nèi)底板上緊靠池壁搭設(shè)一定寬度的鋼管腳手架，內(nèi)外模板用組合式鋼模板或木支頂在腳手架上固定，然后綁鋼筋、支外模，用鋼筋或50mm8mm扁鋼箍借花籃螺栓（或鋼絲繩）捆緊，間距850mm, 用內(nèi)模固定外模，并在模板內(nèi)設(shè)適當對螺栓，中間焊止水片，脫模后將露出的螺栓頭割去，使伸入壁內(nèi)1020mm，抹砂漿封閉?；蛟趦?nèi)外模間設(shè)臨時撐木，固定在鋼筋或模板上，以保持壁厚一致和模板穩(wěn)定，在底板上1.2m高處，開0.6×0.9m 門子板孔洞，間

6、矩1.51.8m ,以利下料和振搗混凝土。（3）無支撐支模法主要用于圓形水池，也采取先支內(nèi)模，綁鋼筋，再立外模，內(nèi)外模用穿墻止水螺栓固定，內(nèi)模里圈用拉條借花籃螺栓拉緊，在內(nèi)外設(shè)曲面可變桁架固定。（4）池頂板模板，可按常規(guī)支設(shè)肋形梁板或無梁樓板相同的方法，用木頂柱或用鋼管腳手架來支承。（5）一般池壁上均有較多的穿墻管道，應(yīng)加設(shè)水環(huán)與主管應(yīng)滿焊，并應(yīng)將其牢固地固定在模板上或焊固在主筋上同時加強該處局部模板的支撐，以保持標高、位置的正確。4鋼筋綁扎（1）圓形池底板鋼筋多作成輻射狀，環(huán)形鋼筋加工可先根據(jù)設(shè)計圓弧按環(huán)數(shù)分別放出大樣圖，按樣板彎曲成形。綁扎時，先定出底板中心點，按放線布筋綁扎，先布環(huán)向筋，

7、再布放射筋綁扎成整體，下層鋼筋網(wǎng)用保護層砂漿塊墊起，上層鋼筋采用形彎鐵或鋼筋支架承托并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng)間矩正確和不變形。在綁扎鋼筋的同時放好支承內(nèi)模用的墊腳（或鋼筋支架）每500mm 放一個，并焊止水片。在外壁及柱接縫處伸出插筋，在轉(zhuǎn)角處加設(shè)斜向加強筋。（2）池壁鋼筋內(nèi)兩排主筋和水平筋組成環(huán)形封閉網(wǎng)，一次綁好，用途系筋連接保持等矩，立筋接頭采用焊接接頭，接頭應(yīng)錯開幕1/4，距離不少于40d；環(huán)形鋼筋可采用搭接，用1級光圓鋼筋，作成彎鉤，接頭應(yīng)分散，搭長度不少于40d。（3）頂蓋鋼筋也應(yīng)一次安裝，其伸入池壁內(nèi)錨固筋，應(yīng)預(yù)先插入壁內(nèi)，否則應(yīng)將施工縫留在錨筋的下部。綁扎方法同一般肋形梁板、無

8、梁樓板鋼筋綁扎。5混凝土澆筑（1）底板混凝土澆筑應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)，或中間進行，一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫；澆筑方法采取斜向推進，用振動器振搗密實。在底板與池壁，柱大放腳連接部位，待底板澆筑完后，稍停0.51.0h，待沉實后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)爛脖子和施工縫。池底板表面在混凝土 前，應(yīng)壓實抹光。（2）池壁混凝土澆筑圓形池壁混凝土澆筑，通常分四或六組，相對稱依次分層交圈均勻澆筑。矩形池壁澆筑應(yīng)從中心部位開始向兩側(cè)對稱進行，每層高2030cm，使模板受力均勻，防止向一側(cè)傾斜。混凝土應(yīng)通過串筒分層均勻下料，在門子處用振動器分層振搗密實，振動棒插入間矩不大于45cm，振動時間2030s，使多余

9、水分和氣體排出，表面泌水應(yīng)及時排干。池壁混凝土應(yīng)一次澆筑完成，避免留施工縫。澆筑時設(shè)專人看摸，隨時檢查花籃螺栓、拉桿的松緊程度、模板有無變形、漏漿、套管鐵件的位置有無移位，發(fā)現(xiàn)情況，及時糾正。（3）池頂板混凝土澆筑其順序與池底相同。小直徑水池可按肋形樓蓋由一端向另一端或中間兩端進行。圓拱形頂板，應(yīng)用干硬性混凝土由下部向頂部進行士。（4）養(yǎng)護混凝土澆完，終凝后，應(yīng)用劃草袋（墊）覆蓋，灑水養(yǎng)護，池底板亦可采用蓄水養(yǎng)護。底板及池壁混凝土強度達到2.5MPa以上，始可拆除模板，并繼續(xù)養(yǎng)護不少于14d。（5）分塊澆筑長度和寬度很大的矩形水池，為避免出現(xiàn)溫度收縮縫造成滲漏，一般采取將水池分塊澆筑。方法是：

10、根據(jù)水池長度大小、地基約束情況及施工流水作業(yè)分段要求，將整個池體分為若干單獨的塊體（段），各塊體間留設(shè)0.61.0m寬的后澆縫帶水池鋼筋仍按圖紙一次綁扎好，在縫帶處不切斷，待每塊澆筑混凝土養(yǎng)護28d，塊體基本水化收縮完成后，再支模用比水池高一強度等級的混凝土或摻加UEA的補償收縮混凝土灌筑后澆縫帶，使連成整體。底板、頂板接縫做成階梯縫，池壁豎向做成凹縫，以延長滲水路線。施工次序為：先澆底板，再澆池壁及柱，最后澆頂板，后澆縫留設(shè)部位。分塊澆筑次序為：先依次澆池底板16（包括柱基臺階），再依次澆池壁712（包括柱子），最后澆池頂板（包括柱帽）相對應(yīng)的各個塊體。整個池體澆筑完成后，再依次澆筑底板十字

11、后澆縫帶，再澆筑池壁及池頂板后澆縫，一次澆筑完成，待全部澆筑完畢，間隔30min，再重復(fù)振搗一次，可消除混凝土中部與兩側(cè)沉陷不一致的現(xiàn)象。后澆縫帶混凝土澆筑前，應(yīng)將混凝土 表面鑿毛，用壓力水沖刷洗凈、濕潤，縫面刷水泥漿一度再澆筑混凝土，充分振搗密實，并覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14d，以防止脫水。水池很大時，還應(yīng)適當配置溫度鋼筋，在墊層上設(shè)置滑動層和在側(cè)立面設(shè)置壓縮層，以減輕對水池的約束作用，削減溫度應(yīng)力，在池頂容易開裂的部位設(shè)置“暗梁”，以控制裂縫的出現(xiàn)。 （三）現(xiàn)澆板塊式圓形水池施工工藝法 1施工程序場地平整測量定位、放線基坑開 挖中心支柱及進水廊道、排泥廊道澆筑池底大面積防滲層鋪設(shè)澆筑池底混凝土

12、墊層刷冷底子油、熱瀝青瑪脂池壁分塊澆筑底板分塊澆筑底板、池壁 聚氯乙烯膠泥嵌縫，貼玻璃絲布覆蓋做池壁灰土防滲層土方回填供電線路、進水管安裝軌道及刮泥機安裝試水交工驗收。 2土方開挖及地基處理 基坑開挖方法與現(xiàn)澆圓形水池相同，多采用機械化開挖方式；其地基處理往往結(jié)合灰滲層一起施工。遇軟弱地基或局部松軟土層，均用灰土分層夯實換填處理?；娱_挖均應(yīng)預(yù)留一層200mm厚原土層；鋪灰時用人工挖去，夯一塊挖一塊，一方面可避免超挖和防止雨水浸泡地基，同時可用作灰土土料。其他要求均同現(xiàn)澆圓形水池施工。3、灰土防滲層施工灰土防滲層施工的厚度一般為400600mm?；彝镣亮隙嗬猛诔龅恼惩痢⒎圪|(zhì)粘土或粉土，以粉質(zhì)

13、粘土最佳，使用時碎、過篩，控制粒徑不大于15mm，石塊在使用前1d，用清水充分粉化過篩，其粒徑不大于5mm?；彝僚浜媳炔捎?:7（灰:土，體積比），用人工拌合23遍，達到拌合均勻，顏色一致，即可使用；含水量一般為14%18%，以干握成團，兩指輕捏即碎為宜；過干或過濕，應(yīng)灑水濕潤或涼干；灰土鋪設(shè)夯實機具可使用蛙式打夯機，大面積宜用810t壓路機或610t振動壓路機。鋪設(shè)厚度：蛙式打夯機不大于250mm，夯實34遍：10t以上壓路機為250300mm，碾壓810遍。厚度600mm以上的灰土防滲層，須作多層夯填，上下層接槎須錯開不小于500mm。水池防滲層施工順序為：先池壁、底板下，待池壁澆筑完后，

14、再施工外壁灰土，作成一封閉防滲層?；彝恋貕|層施工其他注意項同“3.1灰土工程”一節(jié)有關(guān)部分。4、池壁澆筑池壁由底座、立壁（有的還有集水槽）組成。一般分兩次支模澆筑。接縫留在池壁200mm處，設(shè)凸形縫或埋設(shè)鍍鋅鋼板止水片。（1）池立壁 支模采用組合鋼模板制成大塊模板安裝，每塊立壁 采用五塊，周轉(zhuǎn)使用。（2）壁澆筑通常采取間隔進行，留一塊作為進入池內(nèi)運輸進出通道，待全部工序完成后，最后進行澆筑封閉。立壁 施工采取將清水槽鋼筋留出將彎折鋼筋 緊貼內(nèi)模板，折模后再撥直，并將接縫面鑿毛。相鄰板塊的連接采用橡膠止水帶兩側(cè)對稱均勻下料振實，以保證位置正確，防止?jié)B漏。（3）池壁混凝土澆筑方式一般采取用自卸翻斗

15、汽車運送混凝土，用履帶式或輪胎式起重機吊振動吊斗沿池壁作分布澆筑或用混凝土攪拌運輸車運送混凝土，用混凝土泵車通過布料桿作分布澆灌?；炷练謱酉铝?，振搗密實。5底板的澆筑（1）在灰土墊層施工完畢，應(yīng)隨即澆筑混凝土墊層，墊層的施工縫位置應(yīng)與板縫錯開1.52.0m,以提高抗?jié)B性；墊層澆筑完后，應(yīng)抹平壓光，終凝后隨即刷瀝青冷底子油和熱瀝青瑪脂一度，作為防水的一道防線，同時可作滑動層，預(yù)防底板出現(xiàn)溫度收縮裂縫。（2）底板施工，可按設(shè)計伸縮自內(nèi)向外分塊施工，底板鋼筋為上下兩排扇形網(wǎng)片，可作成排架式，用68mm立鋼筋點焊連接，橫向間矩400mm，縱向間矩600mm，以保持上下層鋼筋網(wǎng)位置正確。（3）混凝土澆筑在墊層上架設(shè)鋼馬凳，鋪鋼料板，用自卸翻斗汽車運送混凝土至澆灌地點，通過卸卸料臺用手推車平臺 作分布澆灌；也可用1.5t機動翻斗車直接運送混凝土上平臺澆灌，用插入式振動器攤平，輔以平板振動器搗實；插鐵腳掛線控制平整度和厚度，表面用抹子壓實抹平，在終凝前再用鐵抹子壓平壓光，以提高表面抗裂強度，混凝土終凝后，覆蓋草袋或草墊，澆水或噴灌養(yǎng)護不少于14d6氯乙烯膠泥嵌縫（1）嵌縫前應(yīng)將縫內(nèi)清掃或清洗干凈，并使其干燥，控制混凝土含水率不起過6%，含水率過大時，用電熱遠紅外加熱器或噴燈烤干，然后刷冷底子油，配合比為：煤焦油：二甲苯=1:34