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1、屋面鋼構(gòu)造屋面鋼構(gòu)造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么 1.1.工程概況：工程概況： 1.1 工程規(guī)模及特點(diǎn) 工程位置：*樓高層屋面鋼構(gòu)造工程位于煙臺(tái)市*號(hào)。 設(shè)計(jì)概況：建筑構(gòu)造平安等級(jí)二級(jí)，主體構(gòu)造的設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，風(fēng)荷載根本的重現(xiàn)值為 50 年一遇； 構(gòu)造類型：鋼構(gòu)造，共三層。 建筑特點(diǎn)：在已完工的混凝土屋面上增加鋼構(gòu)造層1#、7#混凝土屋面標(biāo)高為 86.35m,鋼構(gòu)造屋面標(biāo)高為 96.55m；2#樓混凝土屋面標(biāo)高為91.85m，鋼構(gòu)造屋面標(biāo)高為 100.45m；35#樓混凝土屋面標(biāo)高為98.15m，鋼構(gòu)造屋面標(biāo)高為 107.75m；6#樓混凝土屋面標(biāo)高為 91.85m，鋼構(gòu)造

2、屋面標(biāo)高為 101.55m 1.2 工程工程目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)； 平安目標(biāo)：有效控制工傷事故，杜絕重大惡性事故，一般負(fù)傷頻率2； 環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格控制、最大限度減少化學(xué)危險(xiǎn)品、油品的泄露，嚴(yán)禁發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故；建筑材料有害物質(zhì)含量達(dá)標(biāo)。 2.2.控制依據(jù)控制依據(jù): : 2.1*設(shè)計(jì)的施工圖紙； 2.2 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃； 2.3 經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)； 2.4?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB50300-2001)； 2.5 工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)(GB50026-2007)； 2.6 鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-2001)； 2.7 建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)

3、GB50068-2001； 2.8 鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2003； 2.9 建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-2003 2.10 建立工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)(GB50318-2000)； 2.11 建筑施工手冊(cè)第四版； 2.12 建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-2001； 2.13 建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91； 2.14 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2005； 2.15 煙臺(tái)市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理規(guī)定； 2.16 其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集； 3 3. . 監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流程見(jiàn)以下列圖 主要材料核定流程 合格 不合格 施工單位

4、施工準(zhǔn)備，報(bào)審 A2、A3、A9 表 監(jiān)理檢查施工準(zhǔn)備情況 監(jiān)理簽署意見(jiàn)，批準(zhǔn)開(kāi)工，通報(bào)業(yè)主 施工單位材料、構(gòu)件供應(yīng)單位報(bào)審、A3 表提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明文件和樣品 監(jiān)理會(huì)同業(yè)主審查供應(yīng)單位 監(jiān)理簽署意見(jiàn)，同意采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，資料封存，樣品封樣 施工單位采購(gòu)、材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)審A9 表，附數(shù)量清單、質(zhì)量證明文件 監(jiān)理審查 見(jiàn)證取樣送檢 施工單位投入使用 雙倍取 樣送檢 簽 署 報(bào) 審 表 ，通報(bào) 業(yè) 主 材料退施工單位組織施工，質(zhì)量自檢 施工單位報(bào)驗(yàn)監(jiān)表 A4，試件見(jiàn)證取樣送檢 監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收 監(jiān)理簽署監(jiān) A4 表，通報(bào)業(yè)主，驗(yàn)收通過(guò) 4.4. 監(jiān)理工作內(nèi)容監(jiān)理工作內(nèi)容 4.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作

5、 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責(zé)任制、主要專業(yè)工種操作上崗證、分包資質(zhì)與對(duì)分包單位的管理制度、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量檢查制度、現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備存放與管理等，必要時(shí)去相關(guān)企業(yè)考察。 .1 審查施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查構(gòu)件安裝方案和測(cè)量校正工藝；檢查安裝施工交底記錄。 .2 審查承包單位編制的本工程專業(yè)作業(yè)方案，其工期應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求并與其它分項(xiàng)工程銜接；依據(jù)工程合同造價(jià)控制市場(chǎng)采購(gòu)材料的價(jià)格，控制專業(yè)工程造價(jià)，防止投資費(fèi)用的增加。 .3 檢查建筑物定位軸線、地腳螺栓是否符合設(shè)計(jì)要求，根底軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)是否設(shè)置。

6、 .4 檢查混凝土屋面清理情況，是否具備施工根本條件。 .5 檢查鋼材、鋼鑄件、焊接材料及連接用緊固件等品種、規(guī)格、性能是否符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)檢查質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等，焊接材料還應(yīng)檢查烘焙記錄，高強(qiáng)螺栓應(yīng)檢查扭矩系數(shù)和預(yù)拉力，監(jiān)視見(jiàn)證取樣送檢。 .6 鋼構(gòu)造焊接施工前應(yīng)重點(diǎn)檢查焊工的上崗證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 .7 查驗(yàn)鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交以下驗(yàn)收資料： 1產(chǎn)品合格證； 2施工圖和設(shè)計(jì)變更文件以及制作技術(shù)處理協(xié)議文件； 3鋼材、連接材料和涂裝材料質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告； 4焊接工藝評(píng)定報(bào)告； 5高強(qiáng)度螺栓等級(jí)、磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，

7、焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告和涂層檢測(cè)資料； 6主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄； 7預(yù)拼裝記錄； 8構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。 .8 按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，復(fù)驗(yàn)構(gòu)件尺寸。 .9 檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中無(wú)損壞或變形情況，發(fā)現(xiàn)損壞或變形的構(gòu)件，及時(shí)通知預(yù)先矯正或重新加工。檢查構(gòu)件的涂層是否符合設(shè)計(jì)要求。 .10 檢查進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件是否按順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)是否按施工組織設(shè)計(jì)中的要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定堆放。 .11 檢查測(cè)量、檢驗(yàn)、計(jì)量器具的有效證書(shū)，是否符合要求。 .12 檢查施工機(jī)具的準(zhǔn)備情況，使用證書(shū)是否符合規(guī)定要求。 4.2 施工過(guò)程階段監(jiān)理工作 鋼構(gòu)造焊接工程 .1 鋼構(gòu)造焊接施工前，應(yīng)全面檢查鋼材、焊接材料等是否與設(shè)計(jì)

8、相符，檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)結(jié)果是否合格，焊接材料是否按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)展烘焙和存放，是否與母材匹配，焊工是否經(jīng)考試合格且在考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。上述條件均滿足方同意焊接施工。 .2 焊接施工時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定的焊接工藝要求施焊。 .3 見(jiàn)證一、二級(jí)焊縫的超聲波探傷檢驗(yàn)和必要時(shí)采用射線探傷、其探傷比例、質(zhì)量等級(jí)及分級(jí)應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。 .4 檢查焊縫外觀質(zhì)量情況和焊腳尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 .5 檢查需要焊前預(yù)熱或焊后熱處理焊縫的溫度、保溫時(shí)間、預(yù)熱區(qū)等是否符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或工藝試驗(yàn)確定的工藝要求。 .6 檢查栓釘焊的焊接工藝報(bào)告、烘

9、焙記錄，焊接后的彎曲試驗(yàn)是否符合要求，催促不符要求的進(jìn)展修補(bǔ)。 .7 敦促焊工在焊縫施焊后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 緊固件連接工程 .1 緊固件連接施工前，應(yīng)全面核查連接用普通螺栓、各類高強(qiáng)度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘是否與設(shè)計(jì)相符，檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)結(jié)果是否合格，連接板是否平整，錨固螺栓的根底砼強(qiáng)度是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求等。上述條件滿足前方可同意緊固件連接施工。 .2 檢查連接薄鋼板的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸是否與被連接鋼板匹配，連接板螺栓孔位間距、邊距是否符合設(shè)計(jì)要求。 .3 檢查高強(qiáng)度螺栓等級(jí)規(guī)格和技術(shù)條件，檢查高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)

10、告，檢查終擰扭矩。 .4 檢查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面是否枯燥、整潔，螺栓能否自由穿入螺栓孔。 .5 檢查高強(qiáng)度螺栓連接施工是否按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，電動(dòng)扳手是否班前標(biāo)志、班后校驗(yàn)，偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，施擰扭剪型高強(qiáng)度螺栓是否進(jìn)展初擰，終擰后未擰掉梅花頭的螺栓數(shù)是否符合要求。 .6 檢查各列螺栓緊固后是否結(jié)實(shí)，邊接板接縫是否嚴(yán)密，外露絲扣是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 多層及高層鋼構(gòu)造安裝 .1 安裝前審核施工單位填報(bào)的施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單A4，并采用平行檢驗(yàn)的方法進(jìn)展核查，檢查建筑物的定位軸線，地腳螺栓錨栓的規(guī)格及位置、地腳螺栓錨栓緊固是否符合要求。參照“標(biāo)準(zhǔn) .2 .3 .4 采用平行檢驗(yàn)的方式

11、對(duì)鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高進(jìn)展檢查 .5 采用平行檢驗(yàn)的方式對(duì)高層鋼構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲進(jìn)展檢查 .6 對(duì)鋼構(gòu)造安裝的偏差及總高度的偏差采用平行檢驗(yàn)的方式進(jìn)展核查 .7 以上工程檢查合格的，簽回有關(guān)報(bào)驗(yàn)單，同意進(jìn)入下一道工序；不合格的，簽發(fā)?監(jiān)理通知單?B1 表，要求施工單位整改后報(bào)?監(jiān)理通知回復(fù)單?A6 表，重新報(bào)驗(yàn)。 涂裝工程 .1 除銹： 要求施工單位按照設(shè)計(jì)圖紙要求采用噴砂或拋丸除銹，其級(jí)別到達(dá)Sa2.5 級(jí)要求； .2 防腐涂料涂裝： 1外表除銹符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2涂料品種、涂裝遍數(shù)、涂層厚度符合設(shè)計(jì)或“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 3涂層應(yīng)均勻無(wú)明顯皺皮、

12、流墜、針眼、氣泡、無(wú)誤涂、漏涂、脫皮、返銹。 .3 防火涂料涂裝： 1外表除銹及防銹底漆符合設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 2檢驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度符合?鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?CECS24：90 的規(guī)定； 3防火涂層的厚度符合要求：設(shè)計(jì)值符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求；偏差值符合“標(biāo)準(zhǔn)外表裂紋符合“標(biāo)準(zhǔn)要求； 4基層清潔，無(wú)誤涂、漏涂，脫層、空鼓、乳突等外觀缺陷。 4.3 質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施 鋼構(gòu)造制作質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策 .1 放樣、號(hào)料精度不準(zhǔn)確 1原因分析:放樣、下料未按規(guī)定的工藝進(jìn)展。 2采取措施:放樣應(yīng)采用經(jīng)檢定和教對(duì)的鋼尺，并應(yīng)留出焊接收縮余量。號(hào)料，必須與放樣用同一鋼尺或樣桿，留

13、出切割刨邊和銑平等加工余量。下料，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算切割精度數(shù)值，操作要準(zhǔn)確，驗(yàn)收要落實(shí)責(zé)任。認(rèn)真檢查零部件的平直程度、坡口、角度及間隙，必須符合設(shè)計(jì)要求。 起拱不準(zhǔn)確 1原因分析:拱度計(jì)算不準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)要求。 2采取措施:起拱構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝時(shí)未采取加固措施，導(dǎo)致變形。放樣、下料時(shí)應(yīng)明確拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。按設(shè)計(jì)要求的拱度值，采用正確的加工工藝和拼裝方法，嚴(yán)格控制累計(jì)偏差值。必須對(duì)起拱構(gòu)件采取預(yù)防變形的保護(hù)加固措施。嚴(yán)防構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)，運(yùn)輸和吊裝時(shí)產(chǎn)生變形。 .3 運(yùn)輸、堆放時(shí)產(chǎn)生變形 1原因分析:場(chǎng)地松軟，未設(shè)置墊木；運(yùn)輸和吊裝構(gòu)件時(shí)未加固2采取措施:存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)穩(wěn)固、防止場(chǎng)地

14、受壓后產(chǎn)生沉降。構(gòu)件堆垛下應(yīng)設(shè)木枕，堆放要平穩(wěn)。重大構(gòu)件尚應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置及定位標(biāo)記。構(gòu)件在運(yùn)輸和起吊時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，防止變形。 .4 構(gòu)造件制孔不準(zhǔn)確 1原因分析:孔距位移，孔徑尺寸誤差，孔內(nèi)有毛刺 2采取措施:構(gòu)件制孔應(yīng)按施工圖標(biāo)定孔位，標(biāo)注孔中心線，孔的間距和排距。應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。沖孔必須裝好沖模，確保孔距及孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理?？捉?jīng)的允許偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制孔必須保證孔經(jīng)的精度，孔壁外表粗糙度應(yīng)達(dá) Rd 12.5m?？妆趦?nèi)嚴(yán)禁有毛刺。制孔完畢后應(yīng)徹底去除孔邊毛刺，并不得損傷母材。擴(kuò)孔后孔經(jīng)不得大于設(shè)計(jì)孔經(jīng)的2.0mm 鋼構(gòu)造螺栓連接質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策 .1 裝

15、配面不干凈 1原因分析:外表有浮銹、油污等雜物?？妆谟忻毯秃噶?。 2采取措施:認(rèn)真去除外表，確保外表干凈。螺栓在使用前必須進(jìn)展除銹處理。配合面的處理應(yīng)考慮施工安裝順序進(jìn)展，防止重復(fù)處理；吊裝前的處理必須干凈。螺栓裝配面均應(yīng)到達(dá)嚴(yán)密與緊固。 .2 絲口損傷 1原因分析:絲口嚴(yán)重銹蝕，螺紋間有油污雜質(zhì)。 2采取措施:螺栓在安裝前應(yīng)經(jīng)認(rèn)真檢查、清洗和除銹后，作好預(yù)配工作。嚴(yán)禁強(qiáng)行將螺栓打入螺孔。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將配套的連接件螺栓、螺母和墊圈放入同一包裝內(nèi)，防止混用，損傷絲口。 .3 連接板拼裝不嚴(yán)密 1原因分析:連接板翹曲變形接觸面有雜物。 2采取措施:連接鋼板應(yīng)平直，如有變形應(yīng)及時(shí)矯正后，方可使用。

16、連接板間隙應(yīng)按規(guī)定的允許間隙進(jìn)展調(diào)整，拼裝應(yīng)嚴(yán)密。連接型鋼或零件的平面坡度大于 1:20 時(shí)，應(yīng)放置斜墊片支墊。 .4 扭矩不準(zhǔn) 1原因分析:扭矩扳手未經(jīng)校正；緊固工藝不合理。 2采取措施:對(duì)扭矩扳手必須定期校正，其偏差值不大于 5%。不重合的螺孔應(yīng)用圓銼找正，或用沖子將孔位找正，確?？妆趯?duì)螺栓桿不產(chǎn)生摩擦和擠壓。緊固順序?yàn)橄戎虚g，后邊緣，先主要部位，后次要部位，先初擰，后終擰。初擰時(shí)要求到達(dá)設(shè)計(jì)的緊固力矩?cái)?shù)值。扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭被擰斷，表示終擰完畢。裝配面應(yīng)保持干凈，不得在雨雪天安裝高強(qiáng)度螺栓。 鋼構(gòu)造拼裝與吊裝質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策 .1 構(gòu)件剛度差 1原因分析:構(gòu)件本身有撓度，拼裝未拉通線，支撐桿件本身尺寸不準(zhǔn)。 2采取措施:在地面拼裝時(shí)，必須保證構(gòu)件平整穩(wěn)定，以防下?lián)?。如剛度不夠，?yīng)采取加固措施，以增強(qiáng)構(gòu)件的剛度。拼裝時(shí)必須拉通線，用電焊點(diǎn)固、焊牢。嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)間間距尺寸，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整準(zhǔn)確后再吊裝。嚴(yán)格控制各種支撐桿件尺寸的精度。 .2 焊接變形 1原因分析:構(gòu)件焊接后翹曲變形。 焊縫布置不對(duì)稱，焊接的電流、速度、方向及焊接時(shí)采用的裝配卡具，對(duì)構(gòu)件變形均