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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 機械設(shè)計課程設(shè)計設(shè)計題目: 展開式雙級斜齒圓柱齒輪減速器 機械學(xué)院 機械專業(yè)班級 機械二班 學(xué)號 。設(shè)計人 段。 指導(dǎo)教師 完成日期 2009年 月 日一、設(shè)計任務(wù)書（一）課程目的：1、通過機械設(shè)計課程設(shè)計，綜合運用機械設(shè)計課程和其它有關(guān)選修課程的理論和生產(chǎn)實際知識去分析和解決機械設(shè)計問題，并使所學(xué)知識得到進一步地鞏固、深化和發(fā)展。2、學(xué)習(xí)機械設(shè)計的一般方法。通過設(shè)計培養(yǎng)正確的設(shè)計思想和分析問題、解決問題的能力。進行機械設(shè)計基本技能的訓(xùn)練，如計算、繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。（二）題目：題目4. 設(shè)計一用于帶式運輸機傳動裝置中的三軸線雙級斜齒圓柱齒輪減

2、速器。設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下： 工作情況載荷平穩(wěn)鼓輪的扭矩T（Nm）360鼓輪的直徑(mm)300運輸帶速度V（m/s）0.85 帶速允許偏差（%）5使用期限（年）5工作制度（班/日）2總體布置：設(shè)計任務(wù)（三）設(shè)計內(nèi)容：1.電動機的選擇與運動參數(shù)設(shè)計計算；2.斜齒輪傳動設(shè)計計算；3.軸的設(shè)計；4. 裝配草圖的繪制5.鍵和聯(lián)軸器的選擇與校核；6.滾動軸承的選擇；7.裝配圖、零件圖的繪制；8.設(shè)計計算說明書的編寫。（四）設(shè)計進度：1、 第一階段： 總體計算和傳動件參數(shù)計算 2、 第二階段： 軸與軸系零件的設(shè)計3、 第三階段： 軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵的校核及草圖繪制 4、 第四階段： 裝配圖、零件圖的繪制及

3、計算說明書的編寫 二 傳動方案的擬訂及說明設(shè)計計算：設(shè)計計算及說明結(jié)果一：傳動方案的總體設(shè)計（一）對給定傳動方案分析論證總體布置見任務(wù)書工作情況：工作有輕震，經(jīng)常滿載，空載啟動，單向運動。（二）選擇電動機，電動機類型選擇根據(jù)電源及工作及工作條件，選用臥式封閉型Y（IP44）系列三相交流異步電動機。，選擇電動機容量1) 工作機所需功率2) 傳動裝置總效率式中，為從電動機至卷筒軸之間的各傳動機構(gòu)和軸承的效率。由表24查得：滾動軸承；圓柱齒輪傳動；彈性聯(lián)軸器；滑動軸承，則 3) 所需電動機功率4) 確定電動機額定功率根據(jù)，由第二十章表201選取電動機額定功率，計算電動機轉(zhuǎn)速可選范圍并選擇電動機型號為

4、了便于選擇電動機轉(zhuǎn)速，先推算電動機轉(zhuǎn)速可選范圍。由表21查得二級圓柱齒輪傳動比范圍，則電動機可選轉(zhuǎn)速可見同步轉(zhuǎn)速為750，1000和1500的電動機均符合。進行比較選擇，如下表：方案電動機型號額定功率（kw）電動機轉(zhuǎn)速（r/min）電動機質(zhì)量(kg)總傳動比同步滿載1Y160M2-85.5750720119152Y132M2-65.5100096084203Y132S-45.5150014406830由表中數(shù)據(jù)可知三個方案均可行，但方案2傳動比比較小，傳動裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小，而且質(zhì)量合理。因此，可采用方案2，選定電動機型號為Y132M2-6。， 電動機的技術(shù)數(shù)據(jù)和外形，安裝尺寸。由表201、表2

5、02查出Y132M2-6型電動機的主要技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸。尺寸D=38mm，中心高度H=132mm，軸伸長E=80mm。（三）計算傳動裝置總傳動比和各級傳動比，傳動裝置的總傳動比，分配各級傳動比因為是展開式二級齒輪傳動，故，現(xiàn)取1.1，則則低速級齒輪傳動比為（四）計算傳動裝置的運動參數(shù)，各軸的轉(zhuǎn)速n（r/min）減速器高速軸為I軸，中速軸為II軸，低速軸為III軸， ，各軸的輸入功率按電動機額定功率計算各軸輸入功率，即； ； ； l 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩T（N）和輸出轉(zhuǎn)矩T(kW)匯總?cè)缦卤恚喉椖侩妱訖C軸高速軸I中間軸II低速軸III轉(zhuǎn)速（r/min）96096019945功率（kW）4.44

6、4.404.2254.06轉(zhuǎn)矩（N）44.1743.77203.01856.29傳動比14.834.39效率0.9920.960.96 電動機型號為Y132M1-6三：齒輪設(shè)計計算（一） 高速級齒輪的設(shè)計設(shè)計計算及說明結(jié)果選定齒輪類型、精度、材料及齒數(shù)按圖所示傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪運輸機為一般工作機器，速度不高，故選用7級精度(GB10095-88)材料：由書表10-1選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS；大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。兩者材料硬度差40HBS。初選小齒輪齒數(shù)：大齒輪齒數(shù)初選取螺旋角 按齒面接觸強度設(shè)計確定公式內(nèi)各計算數(shù)值a) 試選。b)

7、由資料1圖10-30選取區(qū)域系數(shù)c) 由資料1圖10-26查得 ；d) 由表10-7選取齒寬系數(shù)e) 由表10-6查得材料彈性影響系數(shù)f) 由圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限g) 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：h) 由圖10-19查得接觸疲勞壽命系數(shù)i) 接觸疲勞許用應(yīng)力：取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式（10-12）許用接觸應(yīng)力為計算a) 試算小齒輪分度圓直徑，由計算公式得b) 計算圓周速度c) 齒寬b及模數(shù)d)e) 計算縱向重合度f) 計算載荷系數(shù)K已知使用系數(shù)，根據(jù)，7級精度，由圖10-8得動載系數(shù)；由表10-4查得；由圖10-13查得由表10-3查得

8、故載荷系數(shù)g) 按實際的載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑，由式（1010a）得h) 計算模數(shù)按齒根彎曲強度設(shè)計確定計算參數(shù)a) 計算載荷系數(shù)b) 根據(jù)縱向重合度，從圖10-28查得螺旋角影響系數(shù)c) 計算當(dāng)量齒數(shù)d) 查取齒形系數(shù)：由表10-5查得查取應(yīng)力校核系數(shù)：由表10-5查得e) 由圖10-18查得彎曲疲勞壽命系數(shù)f) 由圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限；大齒輪的彎曲疲勞強度極限g) 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力，取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4，由式（1012）得h) 計算大、小齒輪的，并加以比較大齒輪的數(shù)值大設(shè)計計算對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法

9、面模數(shù)，取模數(shù)，已可滿足彎曲強度。但為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑來計算應(yīng)有的齒數(shù)。于是由取，則，取。，幾何尺寸計算計算中心距，圓整為按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正。計算大、小齒輪的分度圓直徑計算齒輪齒寬圓整后取大小齒輪的齒頂圓，齒根圓計算結(jié)構(gòu)設(shè)計大齒輪因齒輪齒頂圓直徑大于160mm，而又小于500mm，故以選用腹板式結(jié)構(gòu)為宜。小齒輪可采用實心式，做成齒輪軸。(二)低速級齒輪設(shè)計計算選定齒輪類型、精度、材料及齒數(shù)按圖所示傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪運輸機為一般工作機器，速度不高，故選用7級精度(GB10095-88)材料：由書表10-1選擇

10、小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS；大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。兩者材料硬度差40HBS。初選小齒輪齒數(shù)：大齒輪齒數(shù)初選取螺旋角按齒面接觸強度設(shè)計確定公式內(nèi)各計算數(shù)值a) 試選。b) 由資料1圖10-30選取區(qū)域系數(shù)c) 由資料1圖10-26查得 ；d) 由表10-7選取齒寬系數(shù)e) 由表10-6查得材料彈性影響系數(shù)f) 由圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限g) 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：h) 由圖10-19查得接觸疲勞壽命系數(shù)i) 接觸疲勞許用應(yīng)力：取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式（10-12）許用接觸應(yīng)力為計算a) 試

11、算小齒輪分度圓直徑，由計算公式得b) 計算圓周速度c) 齒寬b及模數(shù)d)e) 計算縱向重合度f) 計算載荷系數(shù)K已知使用系數(shù)，根據(jù)，7級精度，由圖10-8得動載系數(shù)；由表10-4查得；由圖10-13查得由表10-3查得故載荷系數(shù)g) 按實際的載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑，由式（1010a）得h) 計算模數(shù)按齒根彎曲強度設(shè)計確定計算參數(shù)a) 計算載荷系數(shù)b) 根據(jù)縱向重合度，從圖10-28查得螺旋角影響系數(shù)c) 計算當(dāng)量齒數(shù)d) 查取齒形系數(shù)：由表10-5查得查取應(yīng)力校核系數(shù)：由表10-5查得e) 由圖10-18查得彎曲疲勞壽命系數(shù)f) 由圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限；大齒輪的彎曲疲勞強度極限g) 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力，取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4，由式（1012）得h) 計算大、小齒輪的，并加以比較大齒輪的數(shù)值大設(shè)計計算對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，取模數(shù)，已可滿足彎曲強度。但為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑來計算應(yīng)有的齒數(shù)。于是由取，則。，幾何尺寸計算計算中心距，圓整為按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正。計算大、小齒輪的分度圓直徑計算齒輪齒寬圓整后取大小齒輪的齒頂圓，齒根圓計算