《酒店混凝土工程監(jiān)理實施細則（（最新））.pptx》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《酒店混凝土工程監(jiān)理實施細則（（最新））.pptx（36頁珍藏版）》請在匯文網(wǎng)上搜索。

1、天津開發(fā)區(qū)會展酒店工程,監(jiān)理實施細那么混凝土工程,編制 ：,審核 ：,北京希地環(huán)球建立工程參謀天津開發(fā)區(qū)會展酒店工程監(jiān)理工程部,砼監(jiān)理實施細那么二、工程概況；總體簡介：,建筑設(shè)計簡介,構(gòu)造設(shè)計簡介,1、監(jiān)理依據(jù)已批準的監(jiān)理規(guī)劃；監(jiān)理合同。與專業(yè)工程相關(guān)的標準，設(shè)計文件，技術(shù)資料。施工組織設(shè)計，施工合同。?砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2002。2、質(zhì)量標準。2.1 砼組成原材料的質(zhì)量要求。 水泥的質(zhì)量要求：.1 選用水泥時，應(yīng)注意其特性對砼構(gòu)造強度和使用條件是否有利 影響。,水泥進場時應(yīng)對應(yīng)其品種、級別、饈或散裝倉號、出廠日期等進展檢查，并應(yīng)對其強度、平安性及其他必要的性能指標復(fù)

2、驗。當對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過 3 個月快硬硅酸鹽水泥超過 1 個月時，應(yīng)進展復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥袋裝不超過 200T 一批，散裝不超過 500T 為一批， 每批抽樣不少于一次。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，進場復(fù)試報告。鋼筋砼構(gòu)造，預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)造中，嚴禁使用含氯化物的水泥。選用水泥標號時，應(yīng)以能使所配制的砼強度到達要求，收縮小， 和易性好和節(jié)約水泥為原那么，常用標號水泥各齡期的強度標準。袋裝水泥在運送和儲藏時，應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10 袋，不同標號品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。.6 水泥如不受潮

3、或存放時間超過三個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按 其復(fù)驗結(jié)果使用。細骨料的質(zhì)量要求。砼的細骨料，一般應(yīng)采用級配良好，質(zhì)地堅硬，顆粒干凈的河 砂或海砂，河砂和海砂不可得到時，也可用山砂或用質(zhì)地堅硬的巖石 加工成的機制砂。種類砂應(yīng)分批檢驗各項指標，合格時方可使用，以 同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每 400m3 或 600T 為一驗收批，缺乏的也按一批 計，每一批取樣一組 20Kg，當質(zhì)量工程是進料量較大時不定期檢驗。砂的質(zhì)量見標準。,粗骨料的質(zhì)量要求。砼的粗骨料，應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加 工方法和規(guī)格等不同情況，分批進展檢驗。以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每 400m3 或 600T 為一驗收批，缺乏 4

4、00m3或 600T 也按一批計，每一驗收批取樣一組。一組試樣 40kg最大粒徑 10、10.20mm或 80kg最大粒徑 31.5、40mm。當質(zhì)量比較穩(wěn) 定，進料量較大時可定期檢驗。粗骨料的連續(xù)級配應(yīng)符合要求。砂用的粗骨料，最大粒徑不得大于構(gòu)造截面最小尺寸的 1/4， 同時不得大于鋼筋間距最小凈距的 3/4，對于砼實心板、骨料最大粒 徑不宜超過板厚的 1/2，但最大粒徑不超過 50mm。泵送砼用的碎石不宜大于輸送管內(nèi)徑的 1/3，卵石不宜大于輸 送管徑的 2/5。拌合用水質(zhì)量要求。水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝體與硬化的有害雜質(zhì)和油脂。糖 類及游離酸類等。污水，PH 值小于 4 的酸性水及砼酸

5、鹽量按 SO3 計超過水的質(zhì) 量 0.27%的水不得使用。鋼筋砼和預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)造不得用海水拌制砼。拌制砼宜采用飲用水；當采用其它水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn) 行標準?砼拌合用水標準?JGJ63 的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水泥檢查不高水平少于一次。,檢查方法：檢查水質(zhì)試驗報告。外加劑的質(zhì)量要求。砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。，? 砼外加劑?GB8076，?砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?GB50119 等和有關(guān)環(huán)境 保護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)造中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋砼構(gòu)造中， 當使用含氯化物的外加劑時，砼中氯化物的含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準? 砼質(zhì)量控制標準?GB50164 的規(guī)定。檢查數(shù)量

6、：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。摻量大于1%含 1%的同品種，同一編號的外加劑，每 100T 為一驗收批，缺乏 100T 也按一批計。摻量小于 1%的同品種，同一編號的外加劑， 每 50T 為一驗收批，缺乏 50T 也按一批計。從不小于三個互取等量 樣品混勻。取樣數(shù)量不少于 0.5T 水泥所需量。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)試報告。為改善砼某些特性或節(jié)約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸 鹽水泥拌制砼時可摻入水硬懷或填充性摻合料，現(xiàn)多數(shù)摻粉煤灰，質(zhì)量應(yīng)符合?粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?GBJ146 等且摻置，應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗 驗證，確認砼質(zhì)量符合要求方可使用。2.2 砼配合比的質(zhì)量

7、要求。砼的配合比以重量比表示，且通過設(shè)計試配選定。應(yīng)保證砼的 設(shè)計強度，耐磨、耐久和砼拌和物和易性的要求，在凍地區(qū)還應(yīng)符 合抗凍性的要求。,砼配合比應(yīng)現(xiàn)行目錄標準進展計算并試配確定。為節(jié)約水泥和改善砼的技術(shù)性能，在砼中摻入外加劑時，其摻量 參照產(chǎn)品說明和試配情況并符合規(guī)定。檢查方法：檢查配合比設(shè)計資料。在鋼筋砼中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽無篩砼的氯化鈉， 摻量氯化鈣摻量不得超過水泥用量的 3%。摻入引到砼的含氣量宜為 3.5%5.5%砼中氯化物和堿含量應(yīng)符合?砼構(gòu)造設(shè)計標準?GB50010 和設(shè)計 的要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物堿的總含量計算書。 泵送砼的配合比宜符合.1 砂率

8、宜為 40%50%。最小水泥用量宜為 300Kg/m3。砼的坍落應(yīng)宜為 80180mm。宜摻加適量的外力劑 噴射砼的配合比應(yīng)符合.1 水泥與砂石之重量比宜為 1：41：4.5.2 砂率宜為 45%55%.3 水灰比宜為 0.40.45.4 速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定 防水砼的配合比應(yīng)符合.1 水泥標號 325 號以上時水泥用量不少于 300kg/m3。當水泥標號,為 425 號以上并摻有活性細料時，水泥用量不得少于 280kg/m3。.2 砂率宜為 35%40%.3 灰砂比宜為 1：21：1.25水灰比宜在 0.55 以下，最大不超過 0.6坍落應(yīng)不宜大于 5cm，如摻用外加劑或采用泵送砼時可不

9、受此 限制摻引氣劑或引氣型減水劑時，給氣量應(yīng)控制在 36%防水砼應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。遵守以下規(guī)定頂板底板不宜留，墻體水平縫留在支出底板外表的不少于30cm 處，施工縫形式可按設(shè)計規(guī)定留設(shè)。垂直縫應(yīng)避開地下水和裂縫水的地段并宜與變形縫相結(jié)合。 首次使用砼配合比進展開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比要求，開場生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依 據(jù)檢查方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告砼拌制前應(yīng)測定砂、石水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出 施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢查方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。2.3 構(gòu)造砼強度等級必須符合設(shè)計要求。用

10、于檢查構(gòu)造構(gòu)件砼強 度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下 規(guī)定：,每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合等級砼缺乏 100 盤時，取樣不得少于一 次。當次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的砼每 200m3 取樣不 得少于一次。每一樓層，同一配合比的砼取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置 組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。對有抗?jié)B要求的砼構(gòu)造，其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣， 同一工程，同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實 際

11、需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。砼原材料每盤稱量應(yīng)符合表 2.5 的規(guī)定。,原材料每盤稱量的允許偏差,表 2.5,注：1、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進展零點校核，保持計量準確。,2、當遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)沖加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法：復(fù)稱。砼運輸，澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑。并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完 畢。當?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫 的要求進展處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀面，檢查施工記錄。施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)

12、計要求和施工技術(shù)方案確 定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀面，檢查施工記錄。后澆帶的留置、位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定后澆 帶砼澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進展。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時有效的養(yǎng)護措施，并 符合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。砼澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽,水泥拌制的砼，不得少于 7d。對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于 14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；砼養(yǎng)護用水與拌制用水一 樣。塑料覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部外表，應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持 塑

13、料布內(nèi)有凝結(jié)水。砼張度到達 1.2n/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注：1、當日平均氣溫低于 5時不得澆水。2、當采用其他品種水泥時，砼的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水 泥的技術(shù)性能。3、砼外表不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑。4、 對大體積砼的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采 取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。2.10 現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)由監(jiān)理建立單位、施工單位 等各方根據(jù)其對構(gòu)造性能和使用功能影響的嚴重程度按表 2.10 確定?，F(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷表 2.10,現(xiàn)澆構(gòu)造拆模后，應(yīng)由監(jiān)理建立單位，施工單位對外觀質(zhì)量和偏差進展檢查，作出記錄，并

14、應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進展處 理?，F(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)嚴重缺陷應(yīng)由 施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建立單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷， 應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進展處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷， 應(yīng)由施工單位技術(shù)處理方案進展處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。,檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案2.11 現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有

15、影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏差，砼設(shè) 備根底應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏 差且影響構(gòu)造性能和安裝，使用功能的部位應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處 理方案，并經(jīng)監(jiān)理建立單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案現(xiàn)澆構(gòu)造和砼設(shè)備根底拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表、表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按樓層、構(gòu)造或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 1%，且不少于 3 件；對墻 和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 1%且不少于 3 間；對大空間構(gòu)造、 墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板手可按縱、橫軸

16、線劃 分檢查面，抽查 1%，且均不少于 3 面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對 設(shè)備根底應(yīng)全數(shù)檢查。,現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏差和檢驗方法,表-1,砼設(shè)備根底尺寸允許偏差和檢驗方法,表-2,注：檢查坐標、中心線位置時應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的最大值。3、監(jiān)理工作流程。工作內(nèi)容。行為主體。,考核標準。工作時限。4、混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制。4.1 審核施工單位的施工組織設(shè)計：首先要熟悉建筑總平面圖和 土建施工圖，根據(jù)工程的構(gòu)造特點和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設(shè)計中有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。 應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置，嚴冬、 酷署施工混凝土以及大體積混凝土的澆筑，應(yīng)專門制定施工方案，采 用相應(yīng)的措施。如在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌站，水泥庫，砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的 儲藏量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)；砂石進場、卸料與計量應(yīng)比較方便。如使用商品混凝土，應(yīng)首選路程較近，有生產(chǎn)許可證的商品混凝 土商，根據(jù)施工要求，提出在卸車地點的混凝土質(zhì)量要求。砼質(zhì)量符 合現(xiàn)行標準規(guī)程和?砼質(zhì)量控制標準?GB50