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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、工程概況二、施工方案及主要技術(shù)措施三、施工工期、施工進度計劃及保證措施四、質(zhì)量目標及保證措施五、施工現(xiàn)場平面布置與管理六、項目班子組成情況七、主要機具裝備及勞動力安排計劃八、安全生產(chǎn)及文明施工措施第一章 工 程 概 況第一節(jié) 工程基本情況一、工程名稱：英華汽配大廈石材幕墻外裝工程二、建設(shè)地點：西三莊街東，鐘旺路北三、建筑規(guī)模：3000平米四、承包方式：專業(yè)承包五、質(zhì)量標準：合格六、要求工期：制作安裝工期為120日歷天七、資金來源：招標人自籌 我公司將該工程列為重點工程，為了達到工程的預(yù)期目標，我們安排了最優(yōu)秀的項目經(jīng)理并配備完善的項目施工管理班子來總體負責(zé)管

2、理該項目。第二節(jié) 本工程幕墻特點一、工期方面特點：本工程為河北省石家莊市英華汽配大廈外裝工程，要求依據(jù)招標文件工期，工期短，所以采取科學(xué)合理的施工措施就顯得特別重要。二、施工方面特點：1材料規(guī)格、品種多，運輸工作量大。貨到現(xiàn)場后，要求總包方積極配合。2該工程施工內(nèi)容繁多，放線精度要求高，質(zhì)量控制要求相對較高。三、地理位置特點：本工程地處石家莊市較中心區(qū)，因此，我們將合理安排工序，有序調(diào)度材料資源，加強現(xiàn)場管理，確保施工安全，并盡量減少環(huán)境污染，高標準實施安全文明施工。第二章 施工方案及主要技術(shù)措施 干掛石材幕墻及鋁塑板施工方案一、施工工序：1、施工工序內(nèi)容：根據(jù)本工程特點，施工工序主要包括：測

3、量放線、預(yù)埋件處理、鋼結(jié)構(gòu)過渡梁安裝、連接件（固定件）安裝、幕墻骨架安裝、石材板、鋁塑板塊安裝、清潔打膠、收邊掃尾施工和幕墻清洗交驗。2、施工工序流程網(wǎng)絡(luò)圖：測量放線 預(yù)埋件處理 幕墻骨架安裝 石材板塊安裝 清潔、打膠 收邊掃尾施工 清洗、驗收。二、施工工序方法：本幕墻施工采用分段施工法，主體砼結(jié)構(gòu)石材幕墻施工；A、測量放線、基線復(fù)核：此工序在主體結(jié)構(gòu)施工完成并驗收移交后進行。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工單位提供的基準線（軸線、水平標高定位線），復(fù)核主體偏差，確定幕墻安裝測量控制點。在此基礎(chǔ)上，確定幕墻水平及垂直分布，并確定幕墻豎料安裝的控制線。采用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼絲線測量確定幕墻樓層定位標高點及其控制

4、線，并確定各樓層相關(guān)軸線控制線及幕墻外表面控制線，形成測量控制網(wǎng)格。在此基礎(chǔ)上嚴格進行具體的幕墻分格，并將分格線畫在主體結(jié)構(gòu)上，整個工程的測量依賴于主體結(jié)構(gòu)相配合的一級控制網(wǎng)，各立面的分布測量所建立的二級控制網(wǎng)又依賴于一級控制網(wǎng)。測量過程中反復(fù)檢驗、核實測量結(jié)果，確保準確無誤，同時嚴格控制測量誤差。在風(fēng)力不大于4級時進行測量，確保數(shù)據(jù)準確，水平標高±0.000m、8.000m、16.000m、24.000m等部位閉合一圈，確保垂直標高水平標高相統(tǒng)一。整個測量過程中及時做好記錄，測量結(jié)果及時提交現(xiàn)場監(jiān)理，業(yè)主確認。主要工具：經(jīng)緯儀、水準儀、20-30M鋼卷尺、鋼角尺、線錘、鋼絲線。B、

5、預(yù)埋件處理：根據(jù)測量結(jié)果，對主體施工超差部位、預(yù)埋件安裝偏位、漏埋、未埋等反饋公司設(shè)計院，以便提出預(yù)埋件偏位處理方案給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計院等相關(guān)方確認，以利于現(xiàn)場相應(yīng)處理。依據(jù)規(guī)范要求：預(yù)埋件安裝允許偏差值為：水平高度偏差10mm，左右位置偏差20mm，表面平整度偏差5mm。對超過上述標準的預(yù)埋件，須進行偏位處理。C、石材面板安裝此工序在幕墻防雷節(jié)點安裝施工完成，測試驗收合格后進行施工。此工序施工前，檢查五金件及膠條規(guī)格、型號是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，石材面板是否存在缺陷。第一階段安裝砼結(jié)構(gòu)立面石材板塊，第二階段安裝屋頂鋼桁架立面石材板塊。按照設(shè)計面板分格圖，確定面板安裝控制點，將面板固定在橫料上

6、，待控制點面板安裝完成后，進行“三度”調(diào)整，控制其安裝誤差在允許偏差范圍之內(nèi)，然后，緊固定位螺栓，固定石材板塊。以控制點石材板塊為基準，形成立面石材板塊安裝控制網(wǎng)，以此為石材安裝基準面進行大面積石材施工，安裝順序自下向上進行，以獨立立面為單元對石材進行“三度”調(diào)整及“膠縫”垂直度、水平度調(diào)整。確保石材“三度”及膠縫“二度”控制在允許偏差范圍之內(nèi)。以滿足設(shè)計及規(guī)范要求。在已安裝固定好的主干骨架上，從下向上逐步安裝石材板塊，施工中，部分幕墻骨架在石材加載過程中逐一就位。待大面積（除立面四周收邊石材板塊外）石材板塊安裝完成后，進行調(diào)整。經(jīng)過四次以上的現(xiàn)場反復(fù)調(diào)整，待石材面板“三度”（即平整度、垂直度

7、、水平度）及其膠縫“二度”（即垂直度、水平度）均控制在允許偏差范圍之內(nèi)，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程驗收合格后，進行第二部分作業(yè)面施工即立面四周收邊石材及伸縮縫石材安裝。主要工具：經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、鋼角尺、鋼直尺、專用板、橡膠錘D、耐候膠施工此工序在石材板塊施工完成，經(jīng)驗收合格后即進行耐候膠施工，以免面板接縫污染嚴重、影響膠與面板的相溶性能，從而影響幕墻雨水滲漏性能及空氣滲漏性能，而造成嚴重質(zhì)量隱患。工藝順序：清潔基材：用異丙醇和干凈的棉布擦凈面板接縫部位，并清理拼縫內(nèi)的塵渣；粘貼保護膠紙：在石材板塊接面板邊沿粘貼保護膠紙，膠紙與面板接縫沿口平直、粘貼牢固，拼接可靠；將清潔干凈的面板接縫內(nèi)均勻地填塞

8、泡沫條，填塞平整、密實，并確保泡沫條表面與面板表面距離符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，以保證膠的厚度；注膠施工：上述工序完成后，再用異丙醇二次清潔面板接縫內(nèi)側(cè)，并立即均勻注膠。先打豎向膠縫，后打水平膠縫。豎向膠縫自上而下進行注膠，膠縫注滿后，檢查膠縫是否有氣泡、空鼓、斷縫、夾渣，若有則及時處理；刮膠：膠縫注滿膠，并自檢后將膠縫表面刮平，水平方向從十字接頭處單向推進，豎向膠縫則自上而下連續(xù)推進。確保膠縫表面平整、光滑、無氣泡、無夾渣，美觀流暢，其厚度符合設(shè)計要求。隔日施膠時，清理打好的膠頭，切除前次打膠的膠尾，確保兩次打膠拼接處連接緊密、平滑；清理膠縫：膠縫修飾好后，迅速將膠布撕掉，密封膠表面固化后，清

9、潔面板殘膠，并做防護標識。打膠施工杜絕雨天，避免高溫（35以上）及低溫（5以下）環(huán)境下作業(yè)，以確保施膠質(zhì)量。主要工具：打膠槍、刮刀、美術(shù)刀第三章 施工工期、施工進度計劃及保證措施第一節(jié) 施工工期本工程工期120日歷天。計劃開工日期為2009年7月18日，2009年12月18日竣工。（施工總進度計劃見附表）第二節(jié) 施工工期保證措施為保證工程按計劃、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，根據(jù)該工程實際情況我公司保證做到如下幾點以保證工期如期完工：一、安裝階段保證工期措施：現(xiàn)場安裝的每一道工序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。作為企業(yè)質(zhì)量體系標準，現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制文件已對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文

10、件，現(xiàn)場安裝質(zhì)量將得到全面保證。施工安裝人員在仔細閱讀圖紙并已完全理解圖紙的前提下，大體分主干龍骨焊接和石材面板進行安裝兩個部分。安裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題、質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋到本工程的設(shè)計部門，以便盡快解決。項目經(jīng)理應(yīng)組織安全員對成品質(zhì)量采取防護措施，以確保形成的產(chǎn)品質(zhì)量免受無謂的破壞。安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三個部分。質(zhì)檢員檢查需填寫質(zhì)量記錄，具體記錄為隱蔽工程檢查記錄、安裝質(zhì)量檢查記錄、工程安裝飾面檢查記錄。分部工程施工結(jié)束，由質(zhì)檢員填寫工程報驗單，報監(jiān)理工程師驗收。對驗收過程中出現(xiàn)的問題，由驗收人員填寫安裝質(zhì)量反饋單，限期由安裝人員進行整改，并負責(zé)對整改項

11、目的檢查驗收，質(zhì)保部門驗收人員不定期對整改情況進行抽查。為保證施工進度，我公司施工人員中標通知下達后進駐施工現(xiàn)場進行施工放線，施工機械工具也同時進駐現(xiàn)場，在施工開始時所有主材及連接件、配件也必須全部到場。二、內(nèi)部配合方面保證工程工期措施： 加強施工網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)的管理，以具體、真實的圖片、文字資料與施工現(xiàn)場進行溝通，實現(xiàn)遠距離的對面交流。為保證施工質(zhì)量與施工進度提供了堅實的基礎(chǔ)與堅強的后盾。 同時在內(nèi)部管理上做到：（一）加強組織管理，配備精干隊伍，做到設(shè)計準確，備料及時，人力充足，器具齊全；（二）現(xiàn)場測量做到精細周到準確，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時要及時向設(shè)計部門反饋，并協(xié)助設(shè)計部門及時處理；（三）材料的

12、加工，嚴格按甲方認可的樣品和設(shè)計部門的加工工藝圖進行，保證到場材料的及時性；（四）嚴格按材料進場計劃供貨，保證不因材料供應(yīng)不及時而延誤工期；（五）嚴格按照施工圖紙進行施工，杜絕因安裝原因造成返工；（六）材料半成品、成品的保護：除自身必須加強這方面的管理外，還需要其他施工單位重視，避免發(fā)生不必要的損失、損壞等而造成材料的重加工或返工；（七）垂直運輸與堆料場地：材料進入現(xiàn)場及時安裝垂直運輸和合理布置堆料場地，避免因之造成現(xiàn)場窩工。三、勞動力供應(yīng)配合保證工程工期措施： 根據(jù)分部、分項工程的工程量、施工方法和定額標準，并參照本公司的實際情況，計算各分部、分項工程所需的勞動量?？紤]到本工程實際情況以及工

13、程量，并結(jié)合計劃工期60日歷天?？紤]施工難度、復(fù)雜程度、各種交叉程度、各突發(fā)因素等影響，實際安排人手預(yù)計平均每天為50人；以此為基準，結(jié)合公司實際情況，勞動力投入為前期現(xiàn)場勘察清理，測量放線、施工準備、工廠加工等，預(yù)計投入最高人數(shù)80人左右。以上人員根據(jù)施工段劃分，分配到每個施工段中。絕不因為勞動力而影響工期。四、材料進場配合保證工程工期措施：為了保證施工現(xiàn)場材料充足，按照施工順序按部就班的準備材料， 保證工地施工用料，又不會過多的積壓物資，造成具備施工條件的部位材料供應(yīng)不足，不具備施工條件的部位卻積壓材料的現(xiàn)象。我們有必要細心周密的對生產(chǎn)和安裝主要材料編制采購計劃，用以指導(dǎo)生產(chǎn)和施工安裝，合

14、理調(diào)度生產(chǎn)和安裝所需的材料和配件，做到安裝到哪個部位置，材料就供應(yīng)到哪個位置。絕不因為材料供應(yīng)而影響工期。五、資金供應(yīng)保證工程工期措施：保證工程資金?？顚Ｓ茫^不挪用工程款，保證材料款及時供應(yīng)以致保證材料的到位，保證工人薪資及時發(fā)放提高工人工作熱情，不因資金問題而影響工程工期。 第三節(jié) 完成各分項進度計劃的具體措施 總的原則：調(diào)用我公司的人力資源、財力資源、設(shè)備資源，以保證工程按進度計劃進行。具體措施如下：一、生產(chǎn)準備材料準備：為保證施工進度，項目部制訂材料采購計劃，預(yù)先按甲方和設(shè)計要求落實訂貨，按進貨計劃要求分批進場，保證材料的按時供給，資金的合理運作，不影響施工進度和質(zhì)量。生產(chǎn)準備：（一）

15、由生產(chǎn)調(diào)度按照計劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計劃,制定出合理的生產(chǎn)計劃；（二）采購部門按照材料采購計劃,及時準確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位；（三）質(zhì)量檢驗部門按照有關(guān)的國家現(xiàn)行標準,對采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進行首檢和抽檢。要保證本工程如期完工，首先要保證材料的充分現(xiàn)場施工準備：1、向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建設(shè)管理部門申辦施工許可證；2、進場施工前,準備好臨時設(shè)施(庫房、辦公、材料堆放場地)及工地所需工具,與總包及有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進場前的準備工作；3、布置好水電接駁；4、提前對現(xiàn)有設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)有故障的應(yīng)提前檢修好，如需購買的應(yīng)提前定貨，保證施工時所需設(shè)備全部到位；5、及時安排好施工人員的住宿、交通；6、做好資料準備工作：施工人員組織安排及責(zé)任分工、施工機械設(shè)備進場計劃及場地布置、材料進場計劃及運輸與堆放、施工進度計劃具體