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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上人工挖孔灌注樁混凝土澆筑施工方案一、工程概況 本工程位xxxxx，基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，樁采用C30混凝土。填方區(qū)采用人工挖孔樁，樁身砼采用C30，混凝土澆灌充盈系數(shù)不小于1.10，鑿樁長度不小于100mm，樁尖進(jìn)入第5層(卵石層)1.5米，樁頂標(biāo)高為-0.900(圖中注明的除外)。樁身長度以實際開挖深度確定。樁施工及質(zhì)量檢驗應(yīng)按<<建筑樁基技術(shù)規(guī)范>>(JGJ94-2008)執(zhí)行，樁基安全等級為二級。樁施工完成后，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行小應(yīng)變動測試驗，以確保樁身質(zhì)量。樁的最終承載力特征值由靜載荷試驗確定。本工程共有40根樁，其中直徑1.0m的樁10

2、根，直徑1.5m的樁23根，直徑1.8m的樁7根，主筋為18根三級鋼16，加勁箍為三級鋼162000。二、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：（1）組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參與圖紙會審。（2）對材料、人工、機(jī)械設(shè)備作好準(zhǔn)備。（3）及時做好施工用料計劃安排及勞動力安排。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備鐵鍬、吊桶、鋼絲吊繩、上下軟梯、串筒、導(dǎo)管、振搗棒、混凝土輸送泵、潛水泵等。三、施工工藝1、工藝流程鋼筋籠制作與安裝樁孔抽水及清底澆筑樁芯砼砼試件制作、養(yǎng)護(hù)。2、鋼筋籠制作與安放（1）鋼筋籠制作 鋼筋籠制作場地選擇在施工現(xiàn)場內(nèi)，且選擇在鋼筋籠運(yùn)輸和就位均較方便的場所。 鋼筋的種類，鋼筋型號及規(guī)格尺寸必須符合要求。 鋼筋籠綁扎順

3、序：先將主筋等間距布置好，待固定好加勁箍后，再按規(guī)定的間距安設(shè)螺旋箍筋。加勁箍與主筋之間的交叉點采用電弧焊點焊固定，螺旋箍筋與主筋之間采用綁扎固定。 鋼筋籠不作分段，縱筋為通長鋼筋。 鋼筋籠的保護(hù)層厚度采用6.5或8鋼筋在主筋外側(cè)設(shè)圓弧狀突起定位器。（2）鋼筋籠安放為了確保鋼筋籠在吊運(yùn)、下放過程中不變形，在鋼筋籠成型過程中每隔2米加設(shè)14加勁箍一道，加勁箍與主筋采用焊接連接。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，在送到孔內(nèi)，就位時對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放時底部需墊細(xì)石砼墊塊50×50×40以控制主筋底部保護(hù)層厚度，樁孔四周鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。3、樁孔抽水及

4、清底澆筑樁芯混凝土前要將孔底積水及沉渣及時清理干凈。先用潛水泵將孔底的積水抽干，再派人下孔將孔底沉渣清理干凈。確保澆筑混凝土前孔底干凈無積水。4、樁芯混凝土的澆筑（1）樁鋼筋籠全部就位后，經(jīng)隱蔽驗收合格方可進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑前必須填好砼澆筑申請表。（2）砼澆筑方法樁孔成孔質(zhì)量檢查合格后，盡快澆筑樁芯砼。砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過1000mm，連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用長振動棒隨澆隨振搗，直至柱插筋底標(biāo)高。（3）在常溫下砼澆筑完畢12小時后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁芯砼必須留置混凝土試件，且每樁留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，每組3件。（4）樁芯砼澆筑完成7日后，采用反射波法檢測挖孔樁的施

5、工質(zhì)量。（5）施工縫處理在澆筑上部混凝土前對樁頂面進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗。清理干凈后澆筑混凝土?xí)r在樁頂面鋪一層2030mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)水泥砂漿的成分相同。（6）本工程挖孔樁樁芯砼采用泵送下料，由串筒軟管送料到樁孔內(nèi)，分層下料、分層振搗。振搗時，振動棒應(yīng)快插慢拔。在澆筑砼的過程中，作好發(fā)生堵管時的應(yīng)急措施，安排人員隨時檢查砼輸送砼的暢通情況，當(dāng)發(fā)生堵管時，及時探明堵管的確切部位，將堵管部分拆除，將所堵管搬運(yùn)至指定地方，集中清除管內(nèi)的砼并將管清洗干凈，不能隨意到處清除管內(nèi)的砼，以滿足文明施工的要求。砼澆筑前，檢查軸線，標(biāo)高是否正確，鋼筋是否綁扎牢固，孔內(nèi)的沉渣、積水、雜物必須清除干

6、凈。樁基礎(chǔ)砼要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于1000mm，澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目序號項目允許偏差（）檢驗方法主控項目1鋼筋籠主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋籠長度±100用鋼尺量3樁的位置13根樁、單排樁垂直于樁基中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁50拉線和尺量檢查條形樁基沿樁基中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁150拉線和尺量檢查4孔深300重錘或測鉆桿一般項目1鋼筋籠箍筋間距±20用鋼尺量2鋼筋籠直徑±10用鋼尺量3樁徑（不含混凝土護(hù)壁厚度）50井徑儀或鋼尺4垂直度0.5%測鉆桿5樁底虛土厚度：端承樁 摩擦樁50150重錘

7、測量6鋼筋籠安裝深度±100用鋼尺量7混凝土坍落度：干法灌注 水下灌注70100160220坍落度儀8混凝土充盈系數(shù)1檢查實際灌注量9樁頂標(biāo)高（扣除樁頂浮漿層）3050水準(zhǔn)儀四、質(zhì)量控制措施 1、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎石，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。2、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。澆筑混凝土前必須下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水又排除困難的情況下，則采用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 3、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、

8、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。 4、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。五、安全環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，并配備足夠的勞動保護(hù)用品。3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下井，采用16鋼筋制作，

9、寬300mm，步距300mm。4、施工中抽水時，必須注意觀察周圍土層變化，檢查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。5、施工現(xiàn)場電源設(shè)有專人負(fù)責(zé)，如遇停電或下班時切斷電源，下班后電源箱上鎖。垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備設(shè)有專人操作及指揮，并需持有上崗證者方可操作指揮。施工現(xiàn)場所用的用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。實行“一機(jī)一閘”制。電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持證上崗。6、灌注樁身砼時，相鄰10米范圍內(nèi)停止清孔作業(yè)，孔底不留人。7、混凝土施工機(jī)械首選低噪聲的設(shè)備?；炷翝仓埃瑢φ駝悠鬟M(jìn)行試運(yùn)行。操作人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套?；炷翝仓旰蠹皶r清理掉落的

10、混凝土。8、施工垃圾集中堆放，嚴(yán)禁隨意拋灑污染環(huán)境。9、現(xiàn)場的專職安全檢查員，在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待清除隱患后再作業(yè)。對違章作業(yè)有權(quán)制止。10、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。六、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止上塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 2、已驗收的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，以防坍方。有水的樁孔要及時抽水，避免地下水浸泡。 3、樁孔上口外圈事先做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、

11、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 6、樁孔混凝土澆筑完畢后，復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 7、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 七、雨季施工措施（一）雨季施工前的準(zhǔn)備工作1、雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，做好對操作工人的技術(shù)交底。所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備到位。2、沿整個施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，并配備水泵，排除施工用水及雨水，雨后及時清除積水，保持整個施工現(xiàn)場的整潔。3、夜間設(shè)專職的值班人

12、員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時設(shè)置天氣預(yù)報聯(lián)絡(luò)員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預(yù)報工作。4、雨季所需材料，設(shè)備和其它用品，如水泵、抽水軟管、塑料布等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時組織進(jìn)行，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。（二）混凝土工程1、進(jìn)行混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報。避免澆筑時遇大雨?，F(xiàn)場準(zhǔn)備充足防雨材料，以備澆筑時突然遇雨天時進(jìn)行覆蓋。2、雨期施工時，加強(qiáng)對到場混凝土的坍落度的測定，根據(jù)實際情況及時通知商混公司調(diào)整用水量。3、如遇小雨時及時振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失。4、雨后及時將鋼筋上淤泥、孔內(nèi)積水清除掉。（三）鋼筋工程1、鋼筋裝卸、運(yùn)輸時，要注意保護(hù)鋼筋清潔。鋼筋裝卸時下面加墊木枋，避免鋼筋被泥土污染。遇雨時, 用彩條布臨時加以遮蓋。2、現(xiàn)場嚴(yán)格貫徹文明施工要求，鋼筋廢料要集中堆放。3、現(xiàn)場焊接操作盡量避開大風(fēng)大雨天氣，不得讓雨水淋濺，降低焊接質(zhì)量,露天場所電焊機(jī)必須搭設(shè)防雨棚。4、雨后檢查鋼筋，發(fā)現(xiàn)水銹在混凝土澆筑前用鋼絲刷除銹。專心-專注-專業(yè)