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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上動、靜設備管理制度 一、建立設備管理臺賬： 凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準確無誤（密封檔案一般包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖、設備動靜密封點登記表、設備管線密封點登記表、密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分布情況、泄漏總數(shù)、泄漏率等）。1. 動設備管理臺賬, 周評月考;2. 靜設備管理臺賬, 每月一記錄;3. 衛(wèi)生管理臺賬, 設備負責人與安全員共同負責； 二、管理及考核內(nèi)容 A. 動設備 ()標準    1.振動: 8 絲;    2.雜音: 無明顯雜音; 

2、;   3.密封泄漏:      機械密封  輕油 10 滴/分, 重油 5 滴/分;      盤根密封  輕油 20 滴/分, 重油 10 滴/分; 4.潤滑: 4.1油潤滑 (1)油箱泄漏: 無明顯泄漏;       (2)油位: 5070%       (3)油質(zhì): 無乳化, 粘性好       (4)轉(zhuǎn)動設備換油時間.要求

3、60;  a.視各機泵具體情況不定期換油;        b. 乳化、漏油等嚴重者應及時查明原因,聯(lián)系處理。  4.2脂潤滑         對于采用潤滑脂潤滑的機泵，要求每月加一次潤滑脂。         當n3000r/min時，加脂量為軸承容積的1/3。         當n3000r/min時，加脂量為軸承容積的1/2。 

4、0;5.機泵體及附屬件: 機泵出入口閥以下至機座      (1)聯(lián)軸器牢固;      (2)軸承壓蓋松緊適宜;      (3)吸排氣閥正常;      (4) 注油量符合指標;      (5)壓力表, 溫度表指示正確;      (6)溫度計良好, 無缺少;      (7)機泵地腳螺栓緊固;  &#

5、160;   (8)設備零件齊全, 螺絲、螺母齊全, 滿扣, 整齊;      (9)接地線連接完好;  6.其它1)防凍防凝,            (2)上述未提到指標如油壓, 水壓, 電流等均按工藝卡片執(zhí)行;           (3)無偷停, 跳閘;           (4)操作及交接班記

6、錄要求: 及時、準確、真實、全面( 按資料考核執(zhí)行);  B. 靜設備: 對崗位不作考核，當班負責巡檢。 三、設備交接制度    動設備按下述要求交接班: 1. 不超標設備為正常使用、維護、交接設備 2. 超標設備為帶病需要維修設備, 必須符合以下三條中一條, 才可接班: (1)正在維修中或有維修人員在現(xiàn)場; (2)維修人員來后若不修理, 必須經(jīng)車間同意,重要設備緩修必須有車間和部長同意,并且都必須有車間簽字(或知道),24小時有效,同時維修人員簽字(寫清姓名.時間), 帶病使用設備要求維修人員八小時一簽; 否則按交接班制執(zhí)行; 3. 若發(fā)現(xiàn)問題后拖延處

7、理者, 一經(jīng)查出, 加倍處罰。 四、泄漏率管理制度 1、動密封：各種機電設備連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復）的兩個偶合件的密封，屬動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種旋轉(zhuǎn)軸均屬于動密封。 2、靜密封：設備（包括采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中，兩個沒有相對運動偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備上或管線上的法蘭，各種閥門、絲堵，活接頭；機泵設備上的油標、附屬管線；電氣設備的變壓器、油開關(guān)、頭，儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線及其它結(jié)合部位，均屬于靜密封。 3、泄漏點：有一處泄漏就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋砂眼、腐蝕以及時其它原因造成的泄漏均作為泄漏點進行統(tǒng)計。 4、動密封點計算方法：一對連續(xù)（旋

8、轉(zhuǎn)和往復）運動的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。 5、靜密封點計算方法：一個靜密封接合處算一個密封點。如一對法蘭，不論大小均稱一個密封點；一個閥門，一般算四個密封點。如閥門另有絲堵或閥后緊接放空，則應多算一個密封點；一個絲扣活接頭，算三個密封點，特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備是相通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。 6、泄漏率：靜（動）密封點泄漏率= 靜（動）密封點泄漏點 ×100靜（動）密封點總數(shù) 7、生產(chǎn)裝置所屬設備、管線和配件及其附屬沖洗，消防、生活采暖等設備。管線和配件的動、靜密封點管理，由各生產(chǎn)裝置使用單位負責管理。 8、在密封管理上采用閉路循環(huán)的辦法， 即：巡檢查漏掛牌反饋消漏摘牌巡檢查漏。巡檢查漏：操作工巡回檢查發(fā)現(xiàn)漏點。掛牌：漏點處由操作工在發(fā)現(xiàn)漏點后立即掛牌。反饋：操作工向值班長匯報，值班長向車間匯報，車間領導按排檢修處理。消漏：維修工在操作工的監(jiān)護、配合下消漏點。摘牌：漏點處理后，由維修工摘牌交操作工。 9、經(jīng)常保持靜密封點泄漏率0.3以下,動密封點泄漏率1.5以下。 10、對能夠消除的漏點應在當日內(nèi)消除，記入消漏臺帳，暫不能消除的漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。 11、 每月按時做好泄漏點統(tǒng)計、上報工作。專心-專注-專業(yè)