《GRF施工組織設(shè)計方案(黃山)施工組織設(shè)計方案(DOC9頁).doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《GRF施工組織設(shè)計方案(黃山)施工組織設(shè)計方案(DOC9頁).doc（9頁珍藏版）》請在匯文網(wǎng)上搜索。

1、薄壁空心管現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋板施工方案目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工順序四、安裝要求五、施工要點、支設(shè)模板、模板彈線、綁扎、固定底板鋼筋、水、電管線（盒）預埋、支座鋼筋綁扎、管安裝、澆筑混凝土六、成品保護及質(zhì)量控制 一、工程概況薄壁空心管現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓（屋）蓋板材料及新工藝是建設(shè)部于年推廣使用的，是將由高強復合材料制成的兩端有封堵的薄壁空心管直接埋置于現(xiàn)澆混凝土板中，形成非抽芯式的現(xiàn)澆混凝土空心樓（屋）蓋板，適用于較大跨度的現(xiàn)澆樓（屋）蓋板，它具有自重輕、整體性能好，改善隔音、保溫性能，提高凈空高度，節(jié)省裝修費用，施工方便快捷，便于空間靈活分割等優(yōu)點。本工程主體結(jié)構(gòu)板最大跨度

2、達，且大部分為大空間結(jié)構(gòu)，樓板大部分均采用空心現(xiàn)澆板，板混凝土為，板厚如下表：板編號，板厚（）薄壁空心管現(xiàn)澆樓蓋板施工過程中，有兩個關(guān)鍵工序，一是管體位置，二是抗浮。二、編制依據(jù)本施工方案編制及施工中執(zhí)行的主要依據(jù)有：、上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計院有限公司提供的黃山國際（娛樂）城結(jié)構(gòu)施工圖紙；、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（）；、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）；、薄壁空心管現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓（屋）蓋板技術(shù)規(guī)程（）。三、施工順序測量放線支設(shè)平板模模板上彈暗梁及薄壁空心管位置線底層鋼筋綁扎、固定底板筋、水電管線預埋肋間鋼筋網(wǎng)片綁扎、預制支座鋼筋綁扎安裝管上層鋼筋綁扎隱蔽驗收鋪設(shè)木板操作走道、安裝混凝土

3、輸送泵澆筑混凝土養(yǎng)護混凝土模板拆除四、安裝要求薄壁空心管應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)定進行安裝，具體要求如下：1、 薄壁空心管與周邊梁間距，兩排管之間間距要符合設(shè)計要求。2、 當樓板開有洞口時，薄壁空心管應(yīng)避讓洞口，且空心管與孔口邊凈距不應(yīng)小于。3、 暗梁與柱節(jié)點四周不布薄壁空心管，節(jié)點處需增加加強筋，于板面附加斜向鋼筋，錨入梁部分。具體施工按照薄壁空心管現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓（屋）蓋板技術(shù)規(guī)程（）邊柱節(jié)點、中柱節(jié)點大樣圖。4、 薄壁空心管安放必須保持順直，整體順直度偏差不大于。且不大于。5、 空心管布置圖如下：五、施工要點1、 支設(shè)模板木板采用竹膠板，豎向支撐為帶調(diào)節(jié)螺栓的扣件式鋼管腳手架，水平支撐

4、為木龍骨和鋼管。施工時，先搭設(shè)鋼管腳手架，后支設(shè)梁底、梁側(cè)模板，再安裝木龍骨及樓板模板。對不方正的竹膠板，要用木工刨刨邊修正，以方便模板安裝并使模板結(jié)合緊密。對刨邊或切割過的竹膠板側(cè)邊要刷環(huán)氧樹脂油漆，防止竹膠板吸水膨脹，影響模板的正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝時，應(yīng)從一邊開始鋪設(shè)，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側(cè)邊均粘貼自帶膠的海綿條，這樣就能充分保證振搗混凝土時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓幕炷羶?nèi)實外光，質(zhì)量好。模板安裝完畢后，要涂刷水性脫模劑，便于模板拆除。模板制作和安裝應(yīng)遵照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。由于板跨較大，模板按照設(shè)計要求起拱，起拱高度為板跨的。根據(jù)設(shè)計計

5、算模板支撐系統(tǒng)，確定立桿間距，搭設(shè)滿堂鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)計算詳見模板施工方案。2、 模板彈線模板驗收合格后，在模板上彈出鋼筋及管安裝控制線。由于樓板中可能預留、預埋較多，也可在模板上彈出水電管線及孔洞的位置，確保施工時位置準確。3、 綁扎、固定底板鋼筋先綁扎梁鋼筋，后綁扎板下底層鋼筋、肋間網(wǎng)片筋。肋間網(wǎng)片筋伸入板兩端的梁內(nèi)，在與梁相交叉的部位用綁扎絲把網(wǎng)片筋固定。底板筋綁扎完畢后，以×的間距將模板穿孔，用鐵絲將底板與下部支模架體綁扎牢固。4、 水、電管線（盒）預埋樓板中布置的預埋管線應(yīng)與相關(guān)專業(yè)施工圖配合統(tǒng)一布置，宜采取正交加線盒的方法。預埋水平管線應(yīng)盡量布置在空心板的

6、肋間或暗梁處，避免在薄的混凝土面層埋管線。當水平管線、電線盒等與薄壁空心管無法避開時，可采取將薄壁空心管分段或在薄壁空心管上鋸缺口進行避讓，管線安裝完畢后，將缺口封堵嚴實，防止混凝土流入空心管腔內(nèi)。遇管線交叉特別集中處，可采用換用小直徑或者非標準長度的薄壁空心管進行避讓。穿越空心板的豎向管道宜采用預埋鋼套管，鋼套管應(yīng)與鋼筋骨架焊接牢固，鋼套管與薄壁空心管的凈距不小于。5、 支座鋼筋綁扎此支座鋼筋為預制焊接鋼筋網(wǎng)片，上部有彎鉤，彎鉤方向與薄壁空心管順管方向平行，如下圖所示。其中豎向鋼筋間距分別為管灌徑及管壁間距，下部伸出鋼筋長度為管混凝土保護層厚度，直接落在模板上，這樣使肋間網(wǎng)片筋強度好，不易變

7、形，能有效支撐上排板筋。、的取值應(yīng)考慮受力鋼筋的保護層厚度及受力鋼筋直徑的大小，一般可取。為防止豎向鋼筋端頭生銹，鋼筋端頭要刷防銹漆。最后根據(jù)管控制線將支座鋼筋網(wǎng)片綁扎在底板筋上。支座鋼筋提前制作，這樣可以節(jié)約鋼筋的綁扎時間，加快施工進度。6、 管安裝1） 管敷設(shè)管施工前，必須根據(jù)設(shè)計圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、預留預埋、管的排布方向和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管標準長度，進行排管設(shè)計，每層繪制一張管排管圖。然后，依據(jù)排管圖提出管加工計劃，委托生產(chǎn)廠家進行加工（非標準長度的管要單獨定做）。根據(jù)已綁扎完畢后的支座鋼筋網(wǎng)片位置放置管，放置完畢后，檢查管管頭間距（管壁間距已由支座鋼筋網(wǎng)片豎向鋼筋間距得

8、到控制），必要時拉線控制。在管運至施工現(xiàn)場后，作業(yè)人員要根據(jù)管長度分別堆放，以便與管理和使用。為方便垂直運輸，現(xiàn)場要使用鋼筋焊接制作管吊籠，通過塔吊將管運至樓層作業(yè)面。管貯存、搬運時必須水平放置，嚴禁立放，以免管端被損壞。否則在澆筑混凝土時，混凝土流入管內(nèi)，不但浪費材料、增加自重，而且改變設(shè)計構(gòu)造。在管運至作業(yè)樓層后，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排管圖進行排放。排管時，注意輕拿輕放，不要碰壞管。管鋪設(shè)完成后，應(yīng)先鋪設(shè)樓板負彎矩分布鋼筋，再綁扎負彎矩鋼筋。2） 管抗浮薄壁空心管為輕質(zhì)材料，在澆筑混凝土時，混凝土振搗會對芯管產(chǎn)生浮力，受浮力作用，薄壁空心管易發(fā)生變位，把樓板上層鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故。因此

9、必須采取有效措施保證空心管的位置不能變化。固定措施應(yīng)在每段薄壁筒距各自端頭約處為抗浮作用點。根據(jù)設(shè)計要求，采用壓筋式，即在抗浮作用點處敷設(shè)一根的通長筋作為抗浮鋼筋，然后將壓筋用扎絲穿過模板與支模架體綁牢。不得將板的面筋代替壓筋使用。具體布置如下圖所示。7、 澆筑混凝土1） 澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋、預留預埋間及薄壁空心管進行檢查驗收，符合規(guī)定要求時，才可澆筑混凝土。2） 混凝土澆筑前應(yīng)對模板和薄壁空心管充分濕潤。3） 水泥采用普通硅酸鹽水泥，石子用的粒徑級配，砂用中砂，坍落度可采用。4） 澆筑混凝土時應(yīng)鋪設(shè)架空澆筑道，施工人員不得直接踩踏薄壁空心管和鋼筋。5） 混凝土施工可用的震動棒和平板振動器

10、配合澆搗，施工順序應(yīng)先梁后板并按順管方向施工。6） 每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先，將每塊板的全部管肋部混凝土下料至高，使用插入式混凝土振搗棒仔細振搗，振搗間距為。所有肋部都必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，只有這樣才能把管下空氣全部排除干凈，使管下混凝土振搗密實。如果一次將混凝土澆筑到板頂，板肋部位被混凝土掩蓋，不但不方便振搗，而且使管下空氣不易排出，也不能保證肋部混凝土被兩次振搗，很容易造成管下混凝土振搗不密實，出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗完后，即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設(shè)計標高，并對肋部混凝土進行兩次振搗，最后使用混凝土平板振搗器沿管長方向

11、振搗板面混凝土。使用振搗棒振搗時，對同一部位連續(xù)振搗時間不得超過分鐘，以免損壞管。7） 混凝土應(yīng)振搗密實，并加強養(yǎng)護，其質(zhì)量驗收應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范。8） 拆模時混凝土強度至少要達到。六、成品保護及質(zhì)量控制1、 薄壁空心管是成型材料，雖具有一定強度，但在施工現(xiàn)場，空心管被限位墊塊架立后，其受力時變成點支撐，強度不足以支持人踩的荷載，因此在鋼筋綁扎、薄壁空心管固定施工過程中，應(yīng)隨時鋪設(shè)架板，對鋼筋及薄壁空心管成品進行保護，嚴禁操作人員直接踩踏薄壁空心管。2、 薄壁空心管進場時按長同一種材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格管徑的批量進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括出廠合格證、薄壁空心管的物理力學性能指標

12、及外形尺寸。）薄壁空心管外觀質(zhì)量要求（以每延長薄壁管體為基準）。項目允許缺陷貫通裂紋、外露玻纖、飛邊毛刺無蜂窩氣孔長徑，深度，不多于處管體端部封堵不允許有松動現(xiàn)象）薄壁空心管尺寸允許偏差不得超過下表中的規(guī)定項目允許偏差（）長度外徑±壁厚±端面平整度±管體平整度3、 水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等原材料進場時，按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的檢查數(shù)量和檢驗方法的規(guī)定進行驗收。4、 加強對管端頭封堵質(zhì)量的進場檢查，對封堵不嚴或不牢固的要拒收。5、 在施工現(xiàn)場，要使用鋼管腳手架搭設(shè)支架，放置管。管應(yīng)平放，堆高不超過層，并要掛牌表明其管徑和長度，方便取用。6、 注意做好管的固定，避免管上浮。7、 混凝土振搗到位，尤其要注意肋部混凝土的振搗。8、 加強對管的成品保護，避免損壞管。如出現(xiàn)破損，要粘結(jié)纖維布并用水泥素漿修補好。9、 施工縫的留設(shè)：對平行于管部位的施工縫，應(yīng)留設(shè)在肋部；對垂直于管部位的施工縫，應(yīng)根據(jù)管排管圖把施工縫留設(shè)在管端部。施工縫部位不允許出現(xiàn)管外露的現(xiàn)象，以避免管被損壞，影響施工質(zhì)量。 說   明  圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系：電話：10、8