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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上公用工程及輔助設(shè)施單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表設(shè)備潛在故障及危險(xiǎn)原 因危險(xiǎn)等級(jí)對(duì) 策 措 施電氣設(shè)備觸電1、接地系統(tǒng)不良。2、電氣設(shè)備絕緣損壞。3、安全防護(hù)距離不夠。4、操作人員違章作業(yè)，帶電工作。5.檢修時(shí)未按規(guī)程作業(yè)。1、定期檢查靜電接地設(shè)施。2、電氣設(shè)備、電纜應(yīng)保證絕緣。3、電氣設(shè)備應(yīng)留有足夠的安全防護(hù)距離，如防護(hù)距離達(dá)不到要求，應(yīng)加裝隔離罩或外罩。4、常用電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護(hù)裝。5、檢修時(shí)應(yīng)配備防觸電工具，采取相應(yīng)防觸電措施并按檢修操作規(guī)程進(jìn)行?；馂?zāi)1、線路短路。2、過(guò)載引起火災(zāi)。3、設(shè)備自身故障導(dǎo)致過(guò)熱而引起火災(zāi)。4、接地系統(tǒng)不良引起雷電火災(zāi)。1、檢查并維修短路故

2、障。2、門(mén)、窗、電纜溝、穿墻洞等處應(yīng)有防小動(dòng)物措施。3、嚴(yán)防過(guò)載、過(guò)熱、接觸不良、電纜老化。4、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性檢查。5、定期檢查靜電接地設(shè)施，消防器材完備、好用。變壓器鐵芯片間絕緣損壞鐵芯片間絕緣老化，有局部缺陷。吊出器身檢查，可用直流電壓，電流表琺側(cè)片間絕緣電阻。鐵芯片局部短路或局部熔毀鐵芯或鐵軛的螺桿絕緣損壞，故障處有金屬件將鐵芯片短路，片間絕緣損壞嚴(yán)重，接地方法不正確構(gòu)成短路。吊出器身進(jìn)行外觀檢查，可用直流電壓、電流表法側(cè)片間絕緣電阻。鐵芯接地片斷裂但電壓升高時(shí)，內(nèi)部可能發(fā)生輕微的放電聲。吊出器身檢查接地片。鐵芯不正常的響聲或噪聲1、鐵芯迭片中缺片或多片。2、鐵芯油道內(nèi)或夾件下面松

3、動(dòng)。3、鐵芯的緊固零件松動(dòng)。4、接入電源的電壓偏高1、補(bǔ)片或抽片，確保鐵芯夾緊。2、將自由端用紙板塞緊壓住。3、檢查緊固件并予以緊固。4、檢查接入的一次電壓值。線圈匝間短路1、由于自然損壞、散熱不良或長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷，使匝間絕緣損壞。2、由于變壓器短路或其他故障，線圈受到振動(dòng)與變形而損傷匝間絕緣。3、線圈繞制時(shí)未發(fā)現(xiàn)的缺陷（導(dǎo)線有毛刺，導(dǎo)線焊接不良和導(dǎo)線絕緣不完善等）或線匝排列、換位、線圈壓裝等不正確使絕緣受到損壞。1、吊出器身，外觀檢查。2、測(cè)量直流電阻。3、將器身置于空氣中，在線圈上加10%205額定電壓做空載實(shí)驗(yàn)，如有損壞點(diǎn)則會(huì)冒煙（應(yīng)有防火措施）。線圈斷線由于連接不良或短路，應(yīng)力使引線斷裂；

4、導(dǎo)線內(nèi)部焊接不良，匝間短接，使線匝燒斷。吊出器身檢查，如線圈為接法，可用電流表檢查線圈的相電流或測(cè)直流電阻。線圈對(duì)地?fù)舸?、主絕緣因老化而有破裂、折斷等缺陷。2、絕緣油受潮。3、線圈內(nèi)有雜質(zhì)落入。4、過(guò)電壓的作用。5、短路時(shí)線圈變形損壞。1、用搖表測(cè)線圈對(duì)油箱的絕緣電阻。2、實(shí)驗(yàn)油的擊穿電壓。3、吊出器身檢查。分接開(kāi)關(guān)觸頭表面熔化與灼傷結(jié)構(gòu)與裝配上存在缺陷，如接觸不可靠、彈簧壓力不夠，短路時(shí)觸點(diǎn)過(guò)熱。用搖表檢查有無(wú)斷裂處。吊出器身做外部檢查，測(cè)量各部分接頭直流電阻。分接開(kāi)關(guān)相接觸頭放電或各分接頭放電過(guò)電壓作用，變壓器內(nèi)有灰塵或受潮。用搖表檢查，吊出器身檢查。分接開(kāi)關(guān)信號(hào)回路動(dòng)作繼電器中有氣體，

5、油面下降；變壓器引線端短路時(shí)油面振蕩等。分析氣體性質(zhì)，顏色氣味與可燃性等。分接開(kāi)關(guān)跳閘回路動(dòng)作油面急劇下降，變壓器內(nèi)有嚴(yán)重故障，產(chǎn)生大量可燃性氣體。分析氣體性質(zhì)，將油進(jìn)行簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)，分析油面急劇下降原因。絕緣油油質(zhì)變壞油中有氣體溶解。分析油質(zhì)。套管對(duì)地?fù)舸┐杉砻媾K、或有裂紋。用搖表檢查。套管間放電套管間有雜物存在。外部檢查。變壓器爆炸著火1、變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，油溫過(guò)高。2、變壓器里的絕緣材料如電纜紙、棉紗、布料、木塊等在較高溫度作用下發(fā)生老化，使絕緣強(qiáng)度降低。3、變壓器油油質(zhì)差或受潮、進(jìn)水。1、嚴(yán)格控制變壓器負(fù)荷，杜絕超負(fù)荷運(yùn)行。2、定期檢查、更換變壓器里的絕緣材料。3、采用合格的絕緣油，定期

6、分析油品，油質(zhì)下降時(shí)及時(shí)更換。觸電1、接地系統(tǒng)不良。2、電氣設(shè)備絕緣損壞。3、安全防護(hù)距離不夠。4、操作人員違章作業(yè)，帶電工作、檢修。1、完善接地設(shè)施。2、電氣設(shè)備、電纜應(yīng)保證絕緣。3、電氣設(shè)備應(yīng)留有足夠的安全防護(hù)距離，如防護(hù)距離達(dá)不到要求，應(yīng)加裝隔離罩或外罩。4、常用電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護(hù)裝。5、檢修時(shí)應(yīng)配備防觸電工具，采取相應(yīng)防觸電措施并按檢修操作規(guī)程進(jìn)行?？諌簷C(jī)空壓機(jī)系統(tǒng)的爆炸事故積碳1、潤(rùn)滑油過(guò)多。2、潤(rùn)滑油的抗氧化安定性不良。3、空壓機(jī)冷卻不良，溫度偏高。1、潤(rùn)滑油要適中。2、使用抗氧化安定性較好的低粘度、深度精制，殘?zhí)恐档偷挠推纷骰A(chǔ)油，并盡量避免有灰添加劑。3、確保冷卻系統(tǒng)正常、

7、有效。4、選用無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)。排氣溫度高1、氣閥漏氣，活塞環(huán)或?qū)颦h(huán)磨損過(guò)大。2、設(shè)備銹蝕。3、設(shè)備結(jié)垢、積水。4、中冷器熱空氣走短路。5、環(huán)境溫度。6、循環(huán)冷卻水故障或冷卻水布置不合理。7、壓縮機(jī)汽缸中余隙過(guò)大。1、徹底清除中冷器內(nèi)壁鐵銹和氣缸水夾套里的淤泥等雜質(zhì)。2、中冷器擋板采用不銹鋼擋板。3、清除除油器濾層、濾芯積垢，將堵塞嚴(yán)重的除油器濾芯更換新濾芯。4、氣閥采用不銹鋼網(wǎng)狀氣閥。5、縮短中冷器放水時(shí)間，定期切換備機(jī)，防止冷凝水在缸體里銹蝕。6、夏季溫度特別高時(shí)，盡量提高循環(huán)水供水壓力，降低冷卻水進(jìn)水溫度，但水壓不能高于中冷器及氣缸水套耐壓極限。7、合理調(diào)整汽缸余隙?；鸹ǚ烹?、機(jī)械沖擊

8、。2、硬顆粒在運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的沖擊。3、靜電放電。1、制定嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。2、進(jìn)氣口設(shè)置高效的機(jī)械雜質(zhì)過(guò)濾器。3、空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)置完善的靜電接地。壓縮空氣緩沖罐爆炸1、壓力調(diào)節(jié)器操作失誤。2、卸荷閥管道等零部件出現(xiàn)故障。3、未配安全閥或安全閥失靈。4、罐體因局部腐蝕，耐壓程度降低。1、制定嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程。2、定期檢查卸荷閥管道等零部件，確保其完好正常。3、壓力調(diào)節(jié)器、安全閥必須經(jīng)過(guò)正確調(diào)整，保證靈活好用。4、新罐體投用前必須經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合格，定期排污、清掃，按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。附加疲勞載荷引起的系統(tǒng)爆炸脈動(dòng)氣流通過(guò)管道的彎管、閥門(mén)或異徑管時(shí)，會(huì)產(chǎn)生激振力，形成激振動(dòng)，管道系統(tǒng)就是一個(gè)振動(dòng)系

9、統(tǒng)，在受到激振動(dòng)作用時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)受到激發(fā)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)，即激起管道系統(tǒng)作機(jī)械振動(dòng)。管道振動(dòng)的結(jié)果是使管與管之間或管與風(fēng)包、閥門(mén)、冷卻器之間的連接部位經(jīng)受反復(fù)的振動(dòng)應(yīng)力，使管路系統(tǒng)受到附加疲勞載荷，會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)以致開(kāi)裂現(xiàn)象。1、選用的管路長(zhǎng)度、管徑、容器的大小及位置、管路附件等要合適，盡量減少管路彎頭的數(shù)量，避免急轉(zhuǎn)彎，且彎頭的圓孤半徑要大，同時(shí)要進(jìn)行固定，避免空間轉(zhuǎn)彎，以求調(diào)整氣柱固有頻率，避免氣柱共振，從而緩解機(jī)械振動(dòng)。2、可在離空氣壓縮機(jī)很近的地方加設(shè)緩沖器以衰減壓力脈動(dòng)。3、在振動(dòng)比較嚴(yán)重的管路上可安裝附加質(zhì)量一消減器，以改變振動(dòng)系統(tǒng)的自由度及固有頻率值。4、調(diào)整壓縮機(jī)平衡度。使壓縮機(jī)主機(jī)運(yùn)

10、轉(zhuǎn)平穩(wěn)，防止因空壓機(jī)振動(dòng)引起管道的振動(dòng)。維護(hù)和操作不當(dāng)引起機(jī)械故障1、氣缸存水未放出或室溫過(guò)低等造成的氣缸凍裂事故。2、連桿大頭瓦松脫、活塞桿螺帽松脫、活塞絲堵脫落、氣閥、螺栓掉入氣缸從而造成撞缸事故。1、從振動(dòng)信號(hào)識(shí)別、油樣分析、溫度監(jiān)測(cè)、電流監(jiān)測(cè)等方面及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并排除故障。2、通過(guò)故障監(jiān)測(cè)與診斷系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)連桿、活塞桿、十字頭的斷裂或裂紋。布袋除塵器高處墜落1、高處作業(yè)平臺(tái)未設(shè)置有效的防護(hù)欄桿。2、上下平臺(tái)之間的鋼斜梯無(wú)防護(hù)欄桿。3、設(shè)置的防護(hù)欄桿因高溫、腐蝕、物體碰撞等損壞。1、高處作業(yè)平臺(tái)設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿。2、上下平臺(tái)之間的鋼斜梯設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿。3、毀壞的防護(hù)欄桿應(yīng)

11、及時(shí)加固，使其符合安全要求。粉塵作業(yè)人員未佩戴符合要求的個(gè)體防護(hù)用品。作業(yè)人員佩戴符合要求的個(gè)體防護(hù)用品，特別是呼吸系統(tǒng)防護(hù)用品。給水泵泵體泄漏1、泵體破裂2、密封軸等處泄漏3、與管線連接處泄漏1、嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。2、堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。泵不上量1、入口管線和葉輪堵塞。2、壓頭不夠。3、泵內(nèi)有氣體。4、電機(jī)反轉(zhuǎn)。5、介質(zhì)在泵內(nèi)汽化。6、葉輪壞或安裝間隙小。1、檢查入口管線及法蘭。2、改善入口壓力。3、放空排氣。4、修理電機(jī)。5、降溫、排氣。6、堵漏。7、修泵。軸承發(fā)熱1、泵與電機(jī)不同心。2、潤(rùn)滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)。3、冷卻水不通或有雜物。1、找正。2、更換潤(rùn)滑油。3

12、、增加水量或處理水線。鍋爐系統(tǒng)安全閥缺陷1、安全閥數(shù)量不夠。2、安全閥安裝位置不妥。3、安全閥排放量小。4、安全閥失靈。1、安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門(mén)。2、安全閥與壓力容器之間不宜裝設(shè)截止閥門(mén)。3、新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。4、安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，且最高定壓值不得超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力。5、安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量。6、對(duì)于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應(yīng)校驗(yàn)其整定壓力和回座壓力。壓力表缺陷1、壓力表精度等級(jí)不夠。2、壓力表極限刻度

13、及表盤(pán)直徑不符合要求。3、壓力表安裝前未校驗(yàn)。1、壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。2、壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.53.0倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。3、壓力表安裝前必須經(jīng)校驗(yàn)合格。爐膛爆炸1、點(diǎn)火未成功，使?fàn)t膛和煙道積存一定數(shù)量的可燃混合物，其后未進(jìn)行吹掃而再次點(diǎn)火引起爆燃。2、爐膛已滅火，保護(hù)裝置未動(dòng)作，繼續(xù)投入燃料，引起爆燃。3、鍋爐長(zhǎng)期在低負(fù)荷或空氣不足的情況下運(yùn)行，在灰斗和煙道死區(qū)內(nèi)滯積未燃盡的可燃物，當(dāng)這些可燃物被突然增大的通風(fēng)或吹灰所擾動(dòng)時(shí)，也會(huì)形成燃爆。4、由于煤質(zhì)變化使風(fēng)煤比例失調(diào)，燃料中斷和失控，火焰檢測(cè)器失靈等，都可能引起爐膛滅火和爆燃。1、加強(qiáng)運(yùn)行管理。2

14、、加強(qiáng)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察。3、鍋爐定期進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。4、鍋爐給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高低水位報(bào)警裝置及給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器。5、點(diǎn)火未成功，二次點(diǎn)火前，進(jìn)行吹掃。6、鍋爐運(yùn)行中調(diào)節(jié)好供風(fēng)量。產(chǎn)生汽化1、突然停電、停泵，鍋內(nèi)水停止循環(huán)后被爐膛內(nèi)大量余熱繼續(xù)加熱，產(chǎn)生汽化。2、鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒工況不良，造成并聯(lián)回路之間熱偏差，或使鍋水流量不均勻，造成汽化。3、水管內(nèi)嚴(yán)重積垢，或存有雜物，使水循環(huán)遭到破壞。4、免點(diǎn)火升溫，后啟動(dòng)熱水循環(huán)泵的操作，使鍋水汽化。5、鍋爐出水主閥未開(kāi)。6、分水缸或系統(tǒng)內(nèi)閥門(mén)未開(kāi)。7、管道系統(tǒng)內(nèi)回水主閥門(mén)未開(kāi)，系統(tǒng)內(nèi)不能形成回路，鍋水達(dá)到一定溫度后，即產(chǎn)生汽化現(xiàn)象。1、突然停電且無(wú)備用電源時(shí)，鍋水循環(huán)停止，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉鍋爐進(jìn)、出口閥門(mén)，打開(kāi)鍋筒上部的泄放管閥門(mén)。2、自來(lái)水壓力超過(guò)鍋爐工作壓力時(shí)，可進(jìn)行串水降溫。接通自來(lái)水向鍋爐注水，同時(shí)打開(kāi)鍋爐泄放管閥門(mén)，迅速排出鍋水。當(dāng)鍋水溫度降至70時(shí)停止串水降溫。若自來(lái)水水源無(wú)保證時(shí)，將系統(tǒng)回水從旁通管引入鍋爐，再由排污