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1、第2篇 通用工程質(zhì)量檢驗2.1 混凝土結構工程2.1.1 一 般 規(guī) 定2.1.1.1 混凝土結構工程質(zhì)量檢驗應包括模板、鋼筋、混凝土、預應力和混凝土附加外防腐蝕等分項工程的質(zhì)量檢驗和混凝土構件的質(zhì)量檢驗。 2.1.1.2 混凝土構件的質(zhì)量檢驗應在模板、鋼筋、預應力、混凝土等分項工程質(zhì)量檢驗合格的基礎上進行，混凝土構件的實體質(zhì)量檢驗應符合附錄D的相應規(guī)定。2.1.1.3 從事混凝土結構及構件施工的單位應建立現(xiàn)場試驗室，并應通過有關方面的驗收。不具備建立現(xiàn)場試驗室的條件時，應提前選定具有相應能力等級的試驗檢測單位，并應經(jīng)監(jiān)理工程師和建設單位的認可。2.1.1.4 混凝土應采用攪拌機拌和，大中型工

2、程宜采用自動化攪拌站集中拌和。攪拌站和攪拌機投產(chǎn)前應對生產(chǎn)控制工藝、檢測設備、計量器具和配料偏差等進行檢查驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師確認。2.1.1.5 模板應進行設計，大型承重模板的施工工藝及主要施工圖應經(jīng)監(jiān)理工程師確認。2.1.1.6 從事鋼筋焊接的操作人員應經(jīng)考試合格。鋼筋正式焊接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。2.1.1.7 從事預應力的操作人員應經(jīng)考試合格。預應力張拉設備和儀表應定期配套標定并配套使用。 2.1.2 模 板 工 程主要檢驗項目2.1.2.1 模板及支撐的材料及結構必須符合施工技術方案和模板設計的要求。模板及支撐安裝必須穩(wěn)固、牢靠。檢驗數(shù)量：施工單位

3、、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：對照模板設計文件或施工技術方案觀察檢查。2.1.2.2 模板脫模劑應涂刷均勻，不得污染鋼筋和混凝土接茬處。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。一般檢驗項目2.1.2.3 模板表面應平整、光潔，接縫應平順、嚴密、不漏漿。透水模板敷面材料應敷貼平順。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。2.1.2.4 用作底模的地坪和胎模，表面應平整，不應有影響構件質(zhì)量的沉陷和裂縫。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。2.1.2.5 現(xiàn)場制作模板的允許偏差應符合表2.1.2.5的規(guī)定。模板制作允許偏差 表2.1.2.5序

4、號項 目允許偏差(mm)1木模板長度與寬度52表面平整度3表面錯臺12鋼模板長度與寬度2表面平整度2連接孔眼位置1表面錯臺23混凝土底胎模長線臺座寬度和單臺座長度與寬度3平整度3長線臺座每10m和單臺座四角相對高差5注：膠合模板、鋼框膠合模板按鋼模板執(zhí)行； 組合定型鋼模板按國家現(xiàn)行標準組合鋼模板技術規(guī)范（GB 50214）的規(guī)定檢查； 異型曲面模板、滑模模板、離心成型構件模板等按設計要求檢查。2.1.2.6 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不得遺漏，并應安裝牢固。其允許偏差應符合表2.1.2.6的規(guī)定。預埋件、預留孔和預留洞的允許偏差 表2.1.2.6序號項 目允許偏差（mm）1預埋鋼板、

5、預埋管、預留孔中心線位置32預埋螺栓中心線位置2外露長度10 03預留洞中心線位置10尺 寸10 02.1.2.7 預制構件模板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表2.1.2.7的規(guī)定。預制構件模板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表2.1.2.7序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 數(shù) 量單元測點檢 驗 方 法1長度樁類30樁、梁、板、柱類，抽查30%且不少于3件；大型構件，逐件檢查1用鋼尺測量梁、板類52用鋼尺測量兩邊柱類51方塊類邊長5m5102邊長5m10沉箱、沉井、扶壁最小邊長10m152最小邊長10m1.5L/10002截面尺寸樁類寬度253用鋼尺測量兩端及中部厚度253梁、板、柱類寬度0

6、53高度或厚度056方塊類寬度5103高度4沉箱、沉井、扶壁寬度153高度104壁厚度543側向彎曲矢高樁、柱類L/1000且不大于201拉線用鋼尺測量梁、板類L/1000且不大于1514全高豎向傾斜高度5m101用經(jīng)緯儀或吊線測量高度5m155頂面對角線差短邊3m151用鋼尺測量短邊3m306樁頂傾斜7B/10001用直角尺測量，取大值7樁尖對樁縱軸線偏斜101拉線測量，取大值注：L為構件長度，B為構件截面長度，單位為mm； 空心塊體、工字型方塊的壁厚按沉箱壁厚允許偏差執(zhí)行；0-10 空心膠囊位置偏差高度方向為 ，水平方向為10，單位為mm；表中未列項目按本標準混凝土構件的允許偏差執(zhí)行。2.

7、1.2.8 現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表2.1.2.8規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表2.1.2.8序號項 目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1軸線柱、梁5樁、梁、板、柱類，抽查30%且不少于3件；大型構件逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量縱橫兩個方向樁帽、獨立基礎1022前沿線碼頭胸墻、閘墻、塢墻、塢門檻等103用經(jīng)緯儀或拉線測量兩端和中部防波堤胸墻、擋土墻、防浪墻或防汛墻等1533標高非安裝支承面103用水準儀測量兩端及中部安裝支承面01034內(nèi)截面尺寸柱、梁56用鋼尺測量兩端及中部樁帽、墩臺 104用鋼尺測量四邊墻、廊道、管溝等1053用

8、鋼尺測量端部上、中、下口其他厚大構件1065頂面對角線差短邊長度3m151用鋼尺測量短邊長度3m2516長度梁5102用鋼尺測量頂部和底部墻、廊道、管溝等1027全高豎向傾斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測量8側向彎曲矢高L/1000且不大于251拉線測量，取大值9相鄰模板錯臺21用鋼直尺和塞尺測量注：H為構件全高，L為構件長度，單位為mm；表中未列項目按混凝土構件的允許偏差執(zhí)行。2.1.3 鋼 筋 工 程主要檢驗項目2.1.3.1 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應滿足設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察檢查。2.1.3.2 鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋

9、鋼筋（GB 1499）等的有關規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位按進場批次抽樣復驗，監(jiān)理單位見證抽樣并按規(guī)定抽樣平行檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和復驗報告。2.1.3.3 受力鋼筋接頭的連接方式、接頭位置、同一截面接頭數(shù)量和綁扎接頭的搭接長度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）的有關規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察檢查。2.1.3.4 鋼筋焊接接頭和機械連接接頭的力學性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18）和鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ 107）等的有關規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位按驗收批抽樣檢驗，監(jiān)理單位見證抽樣并按規(guī)定抽樣平行檢

10、驗。檢驗方法：檢查復驗報告。2.1.3.5 鋼筋保護層的厚度不應小于設計要求，其正偏差不應大于10mm。保護層墊塊的支墊方法和間距應能保證鋼筋在混凝土澆筑過程不發(fā)生位移與變形?；炷粱蛏皾{墊塊應提前按批檢驗，強度和抗氯離子滲透性能不應低于構件的設計要求，墊塊厚度的允許偏差為mm。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察尺量。一般檢驗項目2.1.3.6 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察檢查。2.1.3.7 鋼筋焊接接頭和機械連接接頭的外觀質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18）和鋼筋機械連

11、接通用技術規(guī)程（JGJ 107）等的有關規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察檢查。2.1.3.8 鋼筋骨架應綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應向里按倒，不應伸入鋼筋保護層。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察檢查。2.1.3.9 環(huán)氧涂層鋼筋與普通鋼筋之間不應形成電連接。涂層損傷缺陷的修補應符合現(xiàn)行行業(yè)標準環(huán)氧樹脂涂層鋼筋（JG 3042）的有關規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察檢查。2.1.3.10 鋼筋加工的允許偏差應符合表2.1.3.10的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差 表2.1.3.10序號項 目允許偏差(mm)1長度5152彎起鋼筋彎折

12、點位置203箍筋內(nèi)尺寸5注： 本表是對鋼筋加工工序的質(zhì)量要求，其檢測數(shù)據(jù)不計入鋼筋綁扎的檢測數(shù)據(jù)中。2.1.3.11 鋼筋綁扎和安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量與方法應符合表2.1.3.11的規(guī)定。鋼筋綁扎和安裝位置的允許偏差、檢驗數(shù)量與方法 表2.1.3.11序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 數(shù) 量單元測點檢 驗 方 法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度510梁、板、樁等小型構件抽查10%且不少于3件；沉箱、扶壁等大型構件逐件檢查3用鋼尺測量兩端和中部寬度、高度51032受力鋼筋間距153層距或排距1033彎起鋼筋彎起點位置202用鋼尺測量4箍筋、分布筋間距203用鋼尺測量兩端和中部連續(xù)3檔，取大值注：預制構

13、件外伸環(huán)形鋼筋的間距或傾斜允許偏差為20mm。 2.1.4 混凝土工程主要檢驗項目2.1.4.1 混凝土所用原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位按材料種類及進場批次抽樣檢驗，監(jiān)理單位見證抽樣并按規(guī)定平行檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和復驗報告。2.1.4.2 混凝土的配合比設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）等的有關規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查配合比設計報告。2.1.4.3 混凝土中的總氯離子含量和堿含量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。