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1、工程 鋼構造安裝監(jiān)理實施細那么一、 鋼構造焊接工程1、 本節(jié)適用于鋼構造制作、安裝中的焊接工程。根本工程2、 焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護氣體等，必須符合設計要求和鋼構造焊接的專門規(guī)定。檢驗方法：檢查和檢驗出廠合格證、烘焙記錄。3、 焊工必須經(jīng)考試合格，并有取得相應施焊條件的合格證。檢驗方法：檢查焊工合格證和考核日期。4、 承受拉力或壓力且要求與母材等強度的焊縫，必須經(jīng)超聲波、X射線探傷檢驗，其結果必須符合設計要求、施工標準和鋼構造焊接的專門規(guī)定。檢驗方法：探傷報告和X射線底片。注：承受拉力且要求與母材等強度的焊縫，即施工標準中的一級焊縫；承受壓力且要求與母材等強度的焊縫，即施工標準中的二級

2、焊縫。5、 焊縫外表嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤，燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。同一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。根本工程6、 焊縫外觀質量應符合以下規(guī)定：合格：焊波較均勻，明顯處的焊渣和飛濺物去除干凈。優(yōu)良：焊波均勻，明顯處的飛濺物去除干凈。檢查數(shù)量：被抽查的構件中每種焊縫按焊縫數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。允許偏差工程7、 焊縫尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：各種焊縫數(shù)量各抽查5%，但均不少于1條。長度小于500mm的焊縫每條檢查1處；長度500-2000mm的焊縫每條檢查2處；長度大于2000mm的焊縫每條 檢查3處。 焊縫尺

3、寸的允許偏差和檢驗方法 表項次項 目允許偏差mm檢驗方法一 級二級三級1對接焊縫焊縫余高mmb200.520.52.50.53.5用焊縫量規(guī)檢查b200.530.53.50.54焊縫錯邊0.1且不大于20.1且不大于260+3焊角度mmK60+1.5K60+33T型接頭要求焊透的K型焊縫mmK=/20+1.5注：b為焊縫寬度；k為焊角尺寸；為母材度。二、 鋼構造螺栓連接工程1、 本節(jié)適用于鋼構造制作、安裝中的高強螺栓連接工程。保證工程2、 高強螺栓的型式、規(guī)格和技術條件必須符合設計要求和有關規(guī)定。高強螺栓必須經(jīng)試驗確定扭矩系數(shù)或復驗螺栓預拉力。當結果符合鋼構造用高強螺栓的專門規(guī)定時，方準使用。

4、檢驗方法 檢查出廠合格證和試復驗報告。3、 構件的高強螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設計要求。外表嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。檢驗方法 觀察檢查和檢查試驗報告。4、 高強螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質量必須符合設計要求和鋼構造用高強螺栓的專門規(guī)定。檢驗方法 觀察檢查，并檢查施工記錄。根本工程5、 高強螺栓接頭外觀應符合以下規(guī)定：合 格：正面穿入方向和外露長度一致。優(yōu) 良：螺栓穿入方向和外露長度一致。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，但不少于5個。檢驗方法 觀察檢查。6、 扭矩法施工的大六角頭高強螺栓終擰后應符合以下規(guī)定：合 格：終擰扭矩經(jīng)檢查后補擰或更換螺栓才能到達施工標準的規(guī)定。優(yōu)

5、良：終擰扭矩經(jīng)檢查一次到達施工標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：用小錘逐顆檢查；用扭矩板手按每個節(jié)點螺栓數(shù)抽查10%，但不少于10顆。檢驗方法 用小錘和扭矩板手檢查。7、 扭剪型高強螺栓終擰后應符合以下規(guī)定：合 格：除構造原因外，尾部梅花卡頭未擰掉的螺栓不超過總數(shù)的5%。優(yōu) 良：除構造原因外，螺栓尾部梅花卡頭均在終擰中擰掉。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不少于5個。檢驗方法 觀察檢查。注：構造原因系指因構造造面無法使用專用終擰扳手，造成螺栓尾部梅花卡頭未擰掉者。尾部梅花卡頭未擰掉的螺栓應采用扭矩法緊固。三、 鋼構造制作工程保證工程1、 鋼材的品種、型號、規(guī)格的質量必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。檢驗方

6、法 檢查出廠合格證、質量保證書和試驗報告。2、 鋼材切割斷面或剪切面必須無裂紋、夾層和大于1mm的缺棱。檢驗方法 觀察或用放大鏡及百分尺檢查，必要時用滲透、超聲波探傷檢查。根本工程3、 構件外觀應符合以下規(guī)定：合 格：構件正面無明顯凹面和損傷。優(yōu) 良：構件外表無明顯凹面和損傷，外表劃痕不超過0.5mm。檢查數(shù)量 按各種構件件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件。檢驗方法 觀察檢查。允許偏差工程4、 構件制作的允許偏差和檢驗方法應符合表表-6的規(guī)定。單層鋼柱制作的允許偏差和檢驗方法 表項次項 目允許偏差mm檢驗方法1柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔的距離L15mL15m1015用鋼尺檢查2柱底面

7、到牛腿支承面距離L110mL110m583連接同一構件的任意兩組安裝孔距離24受力支托板外表到第一個安裝孔距離15牛腿平面翹曲2用拉線、直角尺和鋼尺檢查6柱身撓曲矢高L/1000且不大于127柱身扭曲牛腿處3用拉線、吊線和鋼尺檢查其他處88柱截面幾何尺寸接合處3用鋼尺檢查其他處59翼緣板傾斜度b400mmB/100用直角尺和鋼尺檢查b400mm5接合處1.510柱腳底板翹曲3用1m直尺和塞尺檢查11柱腳螺栓孔中心對柱中心線的偏移1.5用直角尺檢查注：L為鋼柱長度；L1為柱底面到牛腿支承面距離；b為翼緣板寬度。屋架、屋架梁及其他制作的允許偏差和檢驗方法 表項次項 目允許偏差mm檢驗方法1屋桁架最

8、外端兩個孔或端支承面最外側距離L24m+3-7用鋼尺檢查L24m+5-102桁架或天窗中點高度33桁架起拱設計要求起拱+10-0用拉線和鋼尺檢查設計不要求起拱L/50004桁架弦桿在相鄰點間平直度L/1000且不大于55固定檁條的連接件間距5用鋼尺檢查6固定檁條或其他構件的孔中心距孔組距3用鋼尺檢查組內孔距1.57支承處固定上下弦上下弦桿的安裝孔距離28支承面到第一個安裝孔距離19桿件節(jié)點桿件幾何中心線交匯點3劃線后用鋼尺檢查注：L為屋桁架長度；L為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。墻架，聯(lián)結系統(tǒng)構件制作的允許偏差和檢驗方法 表項次項 目允許偏差mm檢驗方法1構件長度3用鋼尺檢查2焊接H型鋼截面高度接合部

9、位2其他部位33焊接H型鋼截面寬度34構件兩端最外側安裝孔距35構件兩組安裝孔距36同組螺栓相鄰兩孔距1任意兩孔距1.57構件撓曲矢高L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：L為構件長度。5、 構件制孔的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量 同第條的規(guī)定。構件孔徑的允許偏差和檢驗方法 表項次工程允許偏差mm檢驗方法1直徑1018mm螺栓桿+0-0.18用量規(guī)檢查螺栓孔+0.18-02直徑1830mm螺栓桿+0-0.21螺栓孔+0.21-03直徑3050mm螺栓桿+0-0.25螺栓孔+0.25-04高強度螺栓孔+1-06、 構件螺栓孔距的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量 同第

10、條的規(guī)定。構件螺栓孔距允許偏差和檢驗方法 表項次項 目允許偏差mm檢驗方法1同組螺栓相鄰兩孔距500mm0.7用鋼尺檢查任意兩孔距500mm1.05001200mm1.22相鄰兩組的端孔距500mm1.25001200mm1.512003000mm23000mm37、 構件端部銑平的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量 按構件數(shù)抽查10%，但不少于3件。構件端部銑平的允許偏差和檢驗方法 構件端部銑平的允許偏差和檢驗方法 表項 次項 目允許偏差mm檢驗方法1兩端銑平時構件長度2用鋼尺檢查2銑平面的平直度0.3用直尺和塞尺檢查3銑平面的傾斜度正切值1/1500用直角尺和塞尺檢查4外表粗糙度0

11、.03用樣板檢查四、 鋼構造安裝工程保證工程1、 構件必須符合設計要求和施工標準規(guī)定。由于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正。檢驗方法 觀察或拉線、用鋼尺檢查，檢查構件出廠合格證及附件。2、 墊鐵規(guī)格、位置正確，與柱底面和根底接觸緊貼平穩(wěn)，點焊結實。坐漿墊鐵的砂漿強度必須符合規(guī)定。檢驗方法 觀察和用小錘敲擊檢查，檢查砂漿試塊強度試驗報告。3、 欄桿安裝后必須作強度檢驗，其結果必須符合國家標準?固定式防護欄桿?GB 4053.383的規(guī)定。檢驗方法 檢查檢驗記錄。根本工程4、 構造上的標記應符合以下規(guī)定：合格：鋼柱等主要構件有中心及標高標記。優(yōu)良；要求有標記的構件，都有標記，中心和標高基準點

12、標記完備清楚。檢驗方法 觀察檢查。5、 構造外觀應符合以下規(guī)定：合格：外表干凈，構造大面無焊疤、油污和泥沙。優(yōu)良：外表干凈，無焊疤、油污和泥沙。檢查數(shù)量 同第條的規(guī)定。檢驗方法 觀察檢查。允許偏差工程6、 鋼構造安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表表-3的規(guī)定。檢查數(shù)量 同第的規(guī)定。鋼構造主體與圍護系統(tǒng)安裝的允許偏差和檢驗方法 表-1項 次項 目允許偏差mm檢驗方法1柱柱中心線與定位軸線偏移5用吊線和鋼尺檢查2柱基準點標高有吊車梁+3-5用水準儀檢查無吊車梁+5-83單層柱垂直度H10m10用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H10mH/1000且不大于254多節(jié)柱垂直度底層柱10頂層柱355柱的側向彎曲H/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查6屋架縱橫梁桁架弦桿在相鄰節(jié)點間平直度l/1000且不大于15用拉線和鋼尺檢查7檁條間距5用鋼尺檢查8垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查9