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1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上一、作業(yè)準備：1、根據(jù)土建施工圖按要求和進度完成外裝修深化設計圖紙，通過設計院的批準。2、按設計圖紙所提供的花崗巖的顏色、品種、花紋和廠家選購符合質量標準的石材，并嚴格控制、檢查其厚度、抗折、抗拉、抗壓及彎曲強度、吸水率和放射性等性能。石材表面必須是采用機械方法加工。3、嚴格按設計圖紙規(guī)定的規(guī)格尺寸和質量標準進行加工，并相應做好石材編號。4、按圖紙及出庫發(fā)運單清點半成品及附件的種類、數(shù)量。5、板材厚度應滿足設計要求，同一板材厚度允許極差為3mm，規(guī)格尺寸允許偏差為：鏡面板材，長寬允許偏差-1.0mm，厚度1.0mm。6、構件的檢驗測量 構件安裝前應檢查制造合格證和其合

2、格性，不合格的構件不得安裝。 a、鋼龍骨熱浸鍍鋅膜層必須滿足要求，膜層厚度6080m。 b、石材外表面的色澤花紋涂圖案應符合設計要求，且四周不應有明顯的差異。石材的編號應用設計編號一致。 c、對于可更換式不銹鋼SE專用掛件、勾板式結構應在石材上下邊開兩個槽長為1002mm、槽深為20mm、寬為71mm的短槽，兩短槽距離石板兩端部的距離不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm，不大于180mm。 d、開槽后的石板不得有損壞、暗裂或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成45倒角，槽內應光滑、潔凈。 e、石材開槽后應用高壓水沖干凈或用水和刷子清理，不允許有殘存的石屑，嚴禁用溶劑型和化學清潔劑洗石材。7、花崗石塊材在加

3、工廠對每塊的花崗巖塊材的六面涂刷防污染劑，側立堆放在室內,光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質檢測報告等是否符合設計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除并派專人對此項進行檢查。二、施工操作工藝措施及主要做法要求 1 工藝流程 測量、防線預埋件調整及補充豎框及橫梁安裝保溫材料安裝掛件系統(tǒng)安裝石材、玻璃幕墻掛設防火材料封堵幕墻嵌縫處理幕墻清潔整理 2 測量放線 按土建提供的中心線、水平線、進出位線、500線以及門窗臺板上皮距水平線的距離，經(jīng)幕墻施工人員復測后，放鋼線。為保證不受其它因素影響，上、下鋼線每2層一個固定支點，水平鋼線

4、每10米一個固定支點。由水平儀檢測，進出位線與中心線放線相同，每層樓由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準，以滿足幕墻正常的三維調整功能。 3 預埋件調整及補充 埋件的埋設應牢固，位置準確。標高偏差不大于10mm，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。并由項目部管理人員按設計要求預埋件的數(shù)量、位置進行全面的檢查、校正，對不合格或尺寸誤差較大以及漏埋的預埋件進行調整和補充。 4豎框（槽鋼）及橫梁（角鋼）安裝 豎框為豎向桿件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的施工質量，直接影響幕墻的安裝質量。因此采取合理的豎框安裝工藝非常重要。具體安裝工藝如下：a)、以中心

5、軸線為基準軸，按照設計圖紙位置要求向兩側排基準豎框。b)、將立柱與連接鋼件連接，連接鋼件再與主體埋件連接，在立柱安裝就位后做臨時固定，待整體框架安裝調試無誤后，將連接螺栓、連接鋼件、預埋件焊接，并及時做防銹處理。立柱安裝和檢驗標準見表一。c)、將橫梁安裝在立柱的預定位置上，要求連接牢固、接縫嚴密。當安裝完一層高度時，應及時進行檢查、調整、校正固定，使其符合表一質量要求。d)、立柱和橫梁龍骨安裝順序是從上往下。按圖紙檢查埋件與連接件焊縫，要求焊縫飽滿、平整、光滑、無夾渣、無焊瘤，不允許有斷焊、假焊。螺栓與螺帽應焊牢防止松動，檢查埋件及連接件是否都做防腐處理。e)、龍骨安裝注意事項：a、立柱、橫梁

6、安裝就位、調整后應及時緊固。臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、緊固后應及時拆除。b、現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。 c、不用金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。 d、安裝鋼龍骨時注意保護表面鍍鋅層防止脫落。 4防火層的安裝 a、石材幕墻與玻璃西周連接部位，應用防火材料填塞，外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。 b、固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫材料厚度應符合設計要求鋪設平整、拼接處不要留縫隙。 4掛件系統(tǒng)安裝 選用類似小單元的結構，每塊石材的上端采用E掛件，下端采用S掛件，給組成小單元。特點是安裝速度快。掛件和掛點是分開的，掛點按圖紙可在現(xiàn)場預先安裝調節(jié)

7、到位，等石材到現(xiàn)場后，可以直接進行安裝，另外因為掛件和石材是在工廠進行加工安裝，不但效率高，質量也可以得到充分的保證。 5石材掛設 幕墻龍骨安裝到位并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，進行石材安裝工作。石材安裝前應吊垂線及掛設水平控制線。石材安裝過程中，嚴格按照設計尺寸排列石材，整體調整，避免誤差積累。石材保證大面積不留縫，若留縫須保證8mm，并保證留縫一致。石材安裝位置確定后，注入專用膠（云石膠）以固定石材。 石材質脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損；如有鐵銹則被污染。石材破損后難以修復，所以在施工期間必須采取措施保護已完工的石材幕墻。 6幕墻嵌縫處理 在石材幕墻板塊之間嵌縫處填充泡沫棒，注入石材專用硅酮耐侯

8、密封膠。 掛完石材后，在石材表面膠縫邊部在貼20mm美紋紙，打膠，打膠后，撕掉美紋紙。a、墻板上墻后如果膠縫（密封槽口）較深可用聚乙烯發(fā)泡墊桿填塞，但要保證耐候硅酮密封膠的施工厚度控制在3.54.5mm之間，太薄對保證密封和防止雨水滲漏不利，太厚了當膠受拉力時容易被拉斷破壞，使密封和防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實際接縫寬度決定。b、耐候膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，否則膠在受拉時容易撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結，在耐候膠施工前用無粘結膠帶施于縫隙的底部，將縫底與膠分開。 7幕墻清潔整理 a、石材幕墻構件等應制定保護措施，不得使其發(fā)生碰

9、撞變形、變色、污染等現(xiàn)象。 b、施工中應及時清除石材幕墻及其構件表面覆蓋的粘附物。 c、應采用高壓水沖洗表面，也可用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。四、質量標準 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。為保證石材幕墻的施工質量，施工前先進行干排石材，在施工的每一道工序都要進行樣板施工，待項目部和監(jiān)理檢查驗收通過后再全面鎮(zhèn)開始施工。 表1石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差/mm檢驗方法光面1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查2幕墻水平度3用水平儀檢奩3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用lm水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位l用鋼直尺

10、檢查6幕墻表面平整度2用垂直檢測尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差l用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查五、成品保護措施 石材質脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損；如有鐵銹則被污染。石材破損后難以修復，所有單位在施工期間必須采取措施保護已完工的石材幕墻。 a、加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆腳手架、吊籃碰撞墻面。 b、在墻面附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取遮擋措施。六安全注意事項 1）作業(yè)人員入場前必須經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè)； 2）作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣； 3）作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁吸煙，禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧； 4）登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，把手頭工具放在工具袋內； 5）施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定； 6）腳手架的搭設、拆除、施工過程中的翻修，必須由持證專業(yè)人員操作。腳手架搭設應牢固，經(jīng)驗收合格后才能使用。專心-專注-專業(yè)