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1、書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟。氣瓶使用的安全要求 5.1.1使用液氯氣瓶，應(yīng)執(zhí)行氣瓶安全的有關(guān)規(guī)定。 5.1.2充裝量為50kg和100kg的氣瓶，使用時應(yīng)直立放置，并有防傾倒措施；充裝量為500kg和1000kg的氣瓶，使用時應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。 5.1.3液氯氣瓶使用時，應(yīng)有稱重衡器。氣瓶內(nèi)氯氣不能用盡，應(yīng)留有余壓。充裝量為50kg和100kg的氣瓶，應(yīng)保留2kg以上的余氯；充裝量為500kg和1000kg的氣瓶，應(yīng)保留5kg以上的余氯。 5.1.4液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)建立使用記錄，重瓶存放期不應(yīng)超過三個月。 5.1.5液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)保持氣瓶內(nèi)壓力大于瓶外壓力，液態(tài)氯向

2、氣化器中輸送時，應(yīng)高于氣化器的壓力。當(dāng)氣瓶出現(xiàn)負(fù)壓時，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥或氣瓶閥，防止物料倒灌；負(fù)壓瓶返回充裝單位時應(yīng)說明，不應(yīng)向氣瓶內(nèi)充人其他氣體。 5.1.6不應(yīng)使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶，可采用40以下的溫水加熱。 5.1.7開啟氣瓶閥門時，應(yīng)使用專用扳手；不應(yīng)使用活扳手，管鉗等工具。開啟瓶閥要緩慢操作，用力不可過猛；關(guān)閉時，亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。使用壓力、流量用控制閥或針型調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，不應(yīng)使用氣瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量。 5.1.8為防止工藝系統(tǒng)物料倒灌，不應(yīng)繞開緩沖器、單向閥（逆止閥），走短路直接使用氯氣，并定期檢查以防失效。 5.1.9作業(yè)操作結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉液氯氣瓶瓶閥。

3、5.1.10更換液氯氣瓶時，不應(yīng)將殘余氯氣排在作業(yè)場所。 5.1.11液氯氣瓶長期不用，因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時，用戶應(yīng)與供應(yīng)廠家取得聯(lián)系，并由供應(yīng)廠家安全處置。 5.2液氯貯罐的使用安全5.2.1液氯貯罐基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，防止基礎(chǔ)沉降引起管道應(yīng)力破損。 5.2.2貯罐庫區(qū)范圍內(nèi)配備相應(yīng)的搶修器材，有效防護(hù)用具及消防器材5.2.3貯罐的貯存量不應(yīng)超過貯罐容量的80。 5.2.4貯罐輸入和輸出管道，應(yīng)分別設(shè)置兩個截止閥門，定期檢查，確保正常。6設(shè)施設(shè)備的要求6.1通用要求 6.1.1設(shè)備、閥門和管道處的連接墊片應(yīng)選用高強(qiáng)度耐氯墊片。 6.1.2用氯設(shè)備應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑。 6.1.3

4、設(shè)備、閥門和管道連接、安裝前，要經(jīng)清洗、干燥處理，閥門要逐只做耐壓試驗，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，做到連接完好、緊密、無泄漏。使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗合格，否則，不應(yīng)投入使用。 6.1.4嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施安全操作規(guī)程，按規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證安全運行。定期清除滯留在反應(yīng)設(shè)備、過濾設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)物或殘留物，消除泄漏及設(shè)備設(shè)施故障隱患，保證用氯系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。 6.1.5不應(yīng)使用烴類和酒精清洗氯氣系統(tǒng)設(shè)備、閥門、管道以及加氯機(jī)等。 6.1.6設(shè)備、閥門和管道檢修時，應(yīng)切斷氯氣來源和傳動設(shè)備、控制儀器或儀表的電源，然后泄壓，放盡物料。取樣分析氣體合格或檢查確無壓力后，方可進(jìn)行檢修操作，操作時應(yīng)

5、有專人監(jiān)護(hù)。需要動火時，應(yīng)事前對系統(tǒng)進(jìn)行必要的置換處置，取樣分析合格，辦理動火批準(zhǔn)手續(xù)后，方可進(jìn)行。 6.2液氯氣瓶的要求6.2.1液氯氣瓶裝卸設(shè)施6.2.1.1充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣瓶裝卸時，應(yīng)采取起重機(jī)械，不應(yīng)使用叉車裝卸。起重機(jī)械起重量應(yīng)大于氣瓶重瓶時總重量的一倍以上，掛鉤牢固，制動可靠。 6.2.1.2充裝量為50ks的氣瓶裝卸時，車輛貨箱、使用平臺處要用橡膠板襯墊，用手推車搬動時，應(yīng)加以固定。 6.2.2液氯氣瓶稱重衡器 稱重衡器量程應(yīng)大于氣瓶重瓶時總重量的一倍以上，并按規(guī)定每三個月校驗一次，確保準(zhǔn)確。 6.2.3控制閥和針型調(diào)節(jié)閥 控制閥和針型閥調(diào)節(jié)幅度能

6、夠在所需液氯流量零至最大之間調(diào)節(jié)，并能夠保證在氣瓶失效時，能夠有效地關(guān)閉液氯的輸出。 6.2.4氣化器 采用盤管式氣化器，熱水側(cè)設(shè)溫度控制，液氯管道設(shè)排放閥；不宜使用釜式氣化器。 6.2.5緩沖器 6.2.5.1用于大量使用氯氣系統(tǒng)的緩沖器應(yīng)有足夠的容積，容積量原則上應(yīng)同反應(yīng)器容量相同，安裝放置應(yīng)有一定高度。 6.2.5.2緩沖器應(yīng)設(shè)壓力表、排污閥、安全閥及壓力報警裝置，安裝應(yīng)符合工藝要求，定期排污、清洗。 6.2.6調(diào)節(jié)閥或限壓閥6.2.6.1采用自動調(diào)節(jié)閥的工藝管道，應(yīng)設(shè)手動緊急切斷閥，保障安全。 6.2.6.2限壓閥能夠根據(jù)加氯機(jī)所需壓力、流量零至最大之間調(diào)節(jié)、限定。 6.2.7壓力表

7、壓力表應(yīng)選用膜片壓力表（如采用一般壓力表，應(yīng)采取硅油隔離措施），其量程應(yīng)當(dāng)為正常使用壓力的一倍以上，并應(yīng)有標(biāo)定的最大使用壓力安全線及有效期檢驗標(biāo)志、鉛封。壓力表的校驗期不應(yīng)超過六個月。 6.2.8流量表 流量表的耐壓等級、材質(zhì)、耐腐蝕性等指標(biāo)應(yīng)符合氯氣使用要求，且安裝位置符合使用要示求。 6.2.9單向閥（逆止閥） 單向閥（逆止閥）耐壓等級、材質(zhì)、耐腐蝕性等指標(biāo)應(yīng)符合氯氣使用要求，且安裝位置符合工藝要求。 6.2.10溫度計溫度計的使用及安裝位置應(yīng)符合工藝控制要求。7液氯使用的操作人員7.1專業(yè)資格要求 液氯用戶作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。 7.2其他條件7.2

8、.1年齡滿18周歲。 7.2.2身體健康，無妨礙從事氯氣作業(yè)的疾病和生理缺陷（氯氣作業(yè)對心、肺、呼吸道功能要求較嚴(yán)格）。 7.2.3符合氯氣工種作業(yè)特點所需要的其他條件。8液氯使用過程中的泄漏應(yīng)急處理 8.1液氯氣瓶泄漏時，不應(yīng)向瓶體噴水，搶修人員在戴好防護(hù)用品保證安全的前提下，應(yīng)立即轉(zhuǎn)動氣瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。 8.2瓶閥密封填料函泄漏時，應(yīng)查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時，應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。 8.3瓶體泄漏點為孔洞時，可使用堵漏器材（如竹簽、木塞、止漏器等）處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。處理無效時，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶

9、浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進(jìn)行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45、ph不小于7，防止吸收液失效分解。 1.合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。 2.噴霧狀堿液吸收已經(jīng)揮發(fā)到空氣中的氯氣，防止其大面積擴(kuò)散，導(dǎo)致隔離區(qū)外人員中毒。 3.構(gòu)筑圍堤或挖坑收容所產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，用銅管將泄漏的氯氣導(dǎo)至堿液池，徹底消除氯氣造成的潛在危害。可以將泄漏的液氯鋼瓶投入堿液池，堿液池應(yīng)足夠大，堿量一般為理論消耗量的1.5倍。 4.實時檢測空氣巾的氯氣含量，當(dāng)氯氣含量超標(biāo)時，可用噴霧狀堿液吸收。 5.防止泄漏的液氯進(jìn)入下水道。泄漏現(xiàn)場應(yīng)去除或消除所有可燃和易燃物質(zhì)，所使用的工具嚴(yán)禁粘有油污，防止發(fā)生爆炸

10、事故。 1.轉(zhuǎn)動鋼瓶，使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。 2.易熔塞處泄漏時，應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理； 3.瓶閥泄漏時，用六角螺母擰緊； 4.瓶體焊縫泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊，并盡快將液氯使用（抽空處理）完畢。 5.當(dāng)氯氣泄漏無法控制時，可用大量的水進(jìn)行噴淋稀釋。 6.在泄漏點周圍設(shè)置水幕水帶和霧狀水流，降低空氣中氯氣濃度。 7.在運輸途中液氯鋼瓶無法處理時，應(yīng)將車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度 8.嚴(yán)禁在泄漏的液氯鋼瓶上噴水。 1、液氯鋼瓶裝卸、搬運時，必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑或撞擊。 2、在鋼瓶裝卸開行車時，鐵鉤下嚴(yán)禁站人，運行鋼瓶時，要觀前顧后

11、，防止撞擊物體而發(fā)生意外。 3、充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶卸時，應(yīng)采用起重機(jī)械，其起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍，并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。 4、起重機(jī)械的卷揚機(jī)勾要采用雙制動裝置，使用前，必須進(jìn)行檢查，確保正常。 5、夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。 6、液氯鋼瓶裝卸在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運鋼瓶必須橫向放置，頭部瓶閥朝向一方，滿瓶只允許單層放置，且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。 7、高溫季節(jié)，裝運車輛必須有遮陽設(shè)施，防止暴曬，裝卸人員發(fā)現(xiàn)沒有帆布等遮陽設(shè)施時，應(yīng)拒絕裝卸發(fā)貨。 8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質(zhì)等同車運輸，裝卸人員發(fā)現(xiàn)有

12、上述物品及其他介質(zhì)氣體瓶時，應(yīng)拒絕裝卸。 9、液氯鋼瓶裝車完畢，必須再次檢查確認(rèn)鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后，鋼瓶檢驗站方可出具出廠證，準(zhǔn)予發(fā)火，若發(fā)現(xiàn)漏氯或發(fā)熱或有其他異常的鋼瓶，應(yīng)妥善處理，嚴(yán)禁出廠。 10、用氯單位返回的空瓶，必須安全附件齊全和瓶體完好，由鋼瓶檢驗站進(jìn)行檢查驗收和記錄，并開出相應(yīng)票據(jù)交有關(guān)部門。 11、用氯單位在裝卸、運輸、使用液氯鋼瓶過程中，若發(fā)生摔落、撞擊、無余壓、進(jìn)入異物等異常情況，必須做好詳細(xì)記錄，在返回空瓶時，一并向鋼瓶檢驗站報告。 12、運輸液氯，必須執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的化學(xué)危險品安全管理條例有關(guān)規(guī)定，遵守道路危險貨物運輸管理規(guī)定及氯氣安全規(guī)程有關(guān)規(guī)

13、定。 13、運輸液氯車輛的車況必須良好可靠，且應(yīng)備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器，必要的搶修器材和有效的防護(hù)用品及消防器材。 14、運輸液氯車輛必須符合安全要求且證件（危險品運輸證、駕駛證、押運證等）齊全，否則銷售公司不得開票銷售，氯氣站不得發(fā)貨。 15、液氯運輸、押送人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗作業(yè)。 16、運輸液氯的車輛，駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險品標(biāo)志，旗幟和標(biāo)志燈。 17、機(jī)動車輛運輸液氯鋼瓶時，應(yīng)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)毓?、交通部門規(guī)定的行車路線，不得在人口稠密區(qū)明火、高溫等場所?？?，車輛停靠時，應(yīng)可靠制動，并留人值班看管。 18、高溫季節(jié)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓膊?/p>

14、門規(guī)定的時間運輸，且應(yīng)有有效的遮陽用具，防止液氯鋼瓶暴曬。 19、車輛運輸液氯鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。 20、充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝運，只允許單層設(shè)置，并牢靠固定，防止?jié)L動。嚴(yán)禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關(guān)人員搭車。 21、運輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。 22、車輛在運輸途中，行車要平穩(wěn)，盡可能避免急剎車，不準(zhǔn)高速行車、空檔溜車和強(qiáng)行超車，應(yīng)及時檢查排除故障，不得帶病行駛 23、在運輸途中，鋼瓶泄漏時，運輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時，先后擰緊閥桿及六角螺母，易溶塞處泄漏時，應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理，焊縫或其它部位泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯

15、橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護(hù)用品在上風(fēng)向位置。 24、采取了堵漏措施，仍難以奏效時，應(yīng)將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度。 25、若發(fā)生突然性嚴(yán)重泄氯事故，確已無法堵漏和將車輛開離現(xiàn)場時，應(yīng)立即設(shè)法通知過往車輛和周圍群眾遠(yuǎn)離現(xiàn)場或疏散，并迅速向當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\政和有關(guān)部門報告，以便妥善處理。 第二篇：氣瓶使用安全管理規(guī)定氣瓶使用安全管理規(guī)定 1氣瓶檢查 1.1企業(yè)應(yīng)從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠家采購或充裝氣瓶，接收前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，對檢查不合格的氣瓶不得接收。 1.2氣瓶使用單位應(yīng)指定氣瓶現(xiàn)場管理人員，在接收氣瓶時以及在氣瓶使用過程中定期對氣瓶的外表狀態(tài)進(jìn)行檢查，并按照安全目視化管理規(guī)定（中國石油天然氣集團(tuán)公司安全環(huán)保部