鋼筋籠及吊裝技術(shù)交底(共8頁).docx
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄(軌道交通工程) 編號(hào):工程名稱鄭州市軌道交通5號(hào)線工程土建施工10標(biāo)段交底日期年 月 日施工單位中鐵三局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注圍護(hù)樁交底提要魏莊西街站鋼筋籠制作及吊裝技術(shù)交底交底內(nèi)容:一 、交底范圍本交底適用于市軌道交通5號(hào)線土建10標(biāo)魏莊西街站鋼筋籠制作及吊裝施工。二、 施工工藝2.1施工程序主要施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備可焊性試驗(yàn)焊接參數(shù)試驗(yàn)設(shè)備檢查鋼筋籠加工鋼筋籠吊放校正定位。2.2 工藝流程三、 施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備1)所供鋼材須是國家大型鋼廠免檢產(chǎn)品,鋼材批量進(jìn)貨,每批鋼材出廠質(zhì)量證明書、出廠合格證齊全,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)
2、志,且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單相符。2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行報(bào)監(jiān)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn),待檢驗(yàn)合格后方可投入使用。3)鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后須分類堆放整齊,做到上蓋下墊,待檢鋼材與檢驗(yàn)合格鋼材分開堆放,并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明。3.2機(jī)械準(zhǔn)備1)主要機(jī)械:電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、汽車吊。2)加工現(xiàn)場(chǎng)要配備有漏電保護(hù)器的配電箱,箱內(nèi)有三相四線插座(380V、20A)和接地端子。3.3作業(yè)條件1)根據(jù)工程施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣,明確需加工的鋼筋籠的型號(hào)、尺寸、規(guī)格。2)施工所需機(jī)械、材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)驗(yàn)收合格。3)操作人員全部參加項(xiàng)目部組織的“鋼筋籠制作及安裝培訓(xùn)”,并培訓(xùn)合格。四、 鋼筋籠加工4.1 加
3、工鋼筋要求1)加工材料需報(bào)檢結(jié)果為合格的產(chǎn)品2)鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。3)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。4) 樁鋼筋籠主筋連接方式采用焊接或機(jī)械連接,加強(qiáng)箍筋與主筋的焊接采用點(diǎn)焊,加勁箍筋、通長采用雙面搭接焊,單面搭接焊的焊接長度為10d,雙面搭接焊的焊接長度為5d5)加強(qiáng)箍筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè),第一道加強(qiáng)筋距冠梁底5cm,最下一道設(shè)于鋼筋底面以上10 cm,中間部分自上而下每2m一道,零數(shù)可在最下二段平均分配,但不得大于2.5m。6)螺旋箍筋設(shè)置在主筋外側(cè),螺旋箍筋的纏繞要緊密,防止離鼓。采用梅花形點(diǎn)焊與綁扎搭配的方式與主筋連接成形,螺
4、旋箍筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上,然后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎采用1822號(hào)鐵絲,綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式,每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。保證箍筋與主筋連接牢靠,鋼筋綁扎、點(diǎn)焊前用鋼尺量好間距,用石筆在主筋上做標(biāo)記,按照標(biāo)記的位置進(jìn)行綁扎或施焊。綁扎時(shí)不漏扣,脫扣、松扣點(diǎn)不得大于整個(gè)鋼筋籠綁扎數(shù)的10%。7) HPB300級(jí)鋼筋焊接采用E43型焊條,HRB400級(jí)鋼筋互焊采用E50型焊條。8)鋼筋籠吊筋采用兩根18圓鋼筋,吊筋上需設(shè)置吊環(huán),吊環(huán)采用18圓鋼筋制作。4.2鋼筋籠加工1)在施工時(shí)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行配筋,為保證鋼筋籠吊裝過程中的整體穩(wěn)定和剛度,要求鋼筋籠必須在同一平臺(tái)
5、上整體制作或預(yù)拼裝。主筋接頭相互錯(cuò)開不小于35d,錯(cuò)開率為不小于50%,縱向受力鋼筋采用點(diǎn)焊,橫向加強(qiáng)鋼筋相交處采用點(diǎn)焊或機(jī)械連接,箍筋與主筋交點(diǎn)需不小于50%交錯(cuò)點(diǎn)焊。接頭按50%錯(cuò)開,且間距錯(cuò)開不小于35d。2)鋼筋籠底部做收口處理,避免鋼筋籠安放時(shí)插入孔壁,頂部錨入冠梁37d(d為主筋直徑)。為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度,鋼筋籠上設(shè)置直徑12mm的耳筋,按豎向每5m一道,在水平向鋼筋籠四周設(shè)置四個(gè),使主筋保護(hù)層厚度不小于40mm。按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋,標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上并在主筋上標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí),使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記,扶正加強(qiáng)
6、筋,并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊。在每根主筋與全部加強(qiáng)筋焊好后轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其余主筋逐根按照上述方法焊好,然后綁扎螺旋筋。螺旋箍筋的綁扎必須牢固可靠,并按圖紙要求控制好加密區(qū)與非加密區(qū)螺旋筋的間距及長度。4.3鋼筋籠加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,制作、安裝允許偏差應(yīng)符合下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法1主筋間距10用鋼尺量2鋼筋籠長度50用鋼尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢4箍筋間距20尺量檢查不小于5處5鋼筋籠直徑10用鋼尺量6加強(qiáng)箍筋間距20尺量檢查7鋼筋骨架垂直度1%吊線檢查2)鋼筋原材料質(zhì)量:鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按照規(guī)定的頻次檢驗(yàn)合格后
7、方可使用,不合格材料禁止使用。3)鋼筋焊接必須焊牢,要求嚴(yán)格控制電流大小,不得燒傷主筋,焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿,無焊碴、砂眼焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤;接頭區(qū)域不得有紋橫向咬邊深度不大于0.5mm,在長2d焊縫表面上的氣孔個(gè)數(shù)不多于2個(gè)、夾渣面積不大于6;搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制:?jiǎn)蚊婧竘:10,雙面焊1:5。接頭軸線偏移不大于O.1d或3mm。4)鋼筋籠保護(hù)層厚度:按照施工圖的焊接好耳筋,確保樁體保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。五 、鋼筋籠報(bào)檢當(dāng)鋼筋籠加工完成,先由鋼筋班進(jìn)行自檢,然后報(bào)專職質(zhì)檢員質(zhì)檢,最后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。六
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