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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上秀 水 花 苑 工 程 模 板 支 撐 與 模 板 施 工 方 案城建集團秀水花園項目部 2014年8月30日第一章 編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計1.2 施工圖紙1.3 主要規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-2011建筑工程模板技術(shù)規(guī)程 JGJ 74-2003第二章 工程結(jié)構(gòu)概況該工程為秀水花苑5#、6#住宅樓及地下車庫二期工程，位于濱州市黃河一路以北、渤海十六路以東。建筑總面積21506.89平方米，皆為混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。5#住宅樓為地上18+1層，地下2層；6#住宅樓為地上10層

2、，地下2層?；A(chǔ)設(shè)置350抗水板和承臺梁樁及承臺，為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6。第三章 施工準備3.1 技術(shù)準備（1）組織施工技術(shù)人員在施工前認真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。（2）編制模板施工方案，對施工隊組進行技術(shù)交底。（3）對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強隊組的技術(shù)素質(zhì)。3.2 材料選擇3.2.1 設(shè)計要求按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。3.2.2 模板材料3.2.2.1 基礎(chǔ)模板（1）承臺模板：采用15mm 厚木膠

3、合板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用5080方木，加固采用483.0 鋼管 加固。柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。（3）頂板及梁模板：采用木膠合板厚度為 15、5080木方、483.0鋼管頂撐現(xiàn)場拼制，支撐采用扣件式腳手架，由立桿、橫桿、支座、支托組成。5080 木方作次楞，立桿間距1200mm。（4）樓梯本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管上部加螺旋頂撐。3.3 材料計劃（詳見表3-1）材料計劃一覽表 表3-1序號材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1木膠合板14、18張50001.222.44m22木方50mm80mmm31804m 長3U托只28004鋼管4

4、83.5根1000012m5鋼管483.5根3000034m6鋼管483.0根600056m7扣件十字只270008扣件套接只80009扣件轉(zhuǎn)向只700010脫模劑T3水性劑11機油T0.812柴油T3133型卡只40014對拉螺栓套330015鐵釘若干3.4 中小型機械需用計劃（詳見表3-2）中小型機械需用計劃一覽表 表3-2序號機械名稱型號數(shù)量單機功率1圓盤鋸MJ104A1 臺3KW2電焊機BX1-5002 臺32KVA3臺鉆MK3621 臺4砂輪機立 式1 臺3.5 模板加工及堆場本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖）

5、，經(jīng)項目工程審核后交隊組施工。根據(jù)現(xiàn)場特點，模板堆放在基坑南側(cè)。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。第四章 模板工程施工方法4.1 統(tǒng)一要求（1）、材料設(shè)備要求1）、木膠合模板。2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），鉛絲（1214號），隔離劑等。（2）、主要機具 打眼電鉆、搬手、鉗子。（3）、作業(yè)條件1）、彈好墻身50cm水平線，混凝土墻的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。2）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。3）檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。（4）、操作工藝工藝流程： 支剪力墻模板作清理準備工作 辦預(yù)檢支框梁、平板模板 （5）、支模板支模前將構(gòu)造

6、柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。1）、脫模劑的涂刷：模板安裝前清凈板面，并涂刷好隔離劑。2）、模板安裝前彈出模板就位線，模板吊裝前，距柱身3mm 的位置貼上3cm3cm 的海綿條，海綿條順直、接頭嚴密、粘貼牢固；模板就位校正后，經(jīng)驗收合格，對模板下口邊用水泥砂漿做鈍角，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及模板下口漏漿。3）、每個房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前，先將每個房間的4 個角模安裝牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。4）、模板安裝工序：彈模板就位線 模板制作 合模前鋼筋隱檢 安放模板、固定 調(diào)整模板垂直度 預(yù)檢 澆筑混凝土 拆模清理5）、在頂板上放出柱邊90線、模板邊

7、線、500 控制線、門窗洞口定位控制線；在外墻上放出陽角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體500 線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗收合格。6）、安裝外側(cè)模時，必須嚴格控制外模錯臺現(xiàn)象。7）、按墻體500控制線安裝模板，在底層混凝土強度不低于7.5MPa 時，開始安裝。8)、模板施工注意事項A、混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中，混凝土分層澆筑，澆筑速度不大于2m/h。B、拆模時，混凝土強度遵照GB50204 有關(guān)規(guī)定，不得提前松動對拉螺栓，根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超過時間過長。C、拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂及損壞模板，如拆除困難，可用撬棒從模板底部撬

8、動。D、模板起吊時，保證模板與砼體的距離，防止模板碰撞砼體。E、模板堆放時要保證模板傾角為7080，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載作用下傾覆。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平處。F、模板上部自帶操作平臺，不得堆放混凝土，保證操作人員安全。4.1.1 模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表4-1。拼裝的精度要求一覽表 表4-1序號項 目允許偏差1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面

9、尺寸偏差34.1.2 模板定位當樓板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于模板的安裝和校正。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。4.1.3 模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷脫模劑。4.4、平板模板1）、頂板模板采用15mm 厚木膠合板；次龍骨用50

10、mm80mm 木方，間距300mm，盡量保證膠合板的拼縫在龍骨上面，支撐用扣件式支撐系統(tǒng)。2）、樓面混凝土澆筑后能上人時，根據(jù)立桿位置在平面上彈線，搭設(shè)間距為900mm 或1200mm，從墻根300mm 開始彈第一道線，向中間布置。多余小于900mm 的尺寸留在中間，保證上下立桿支撐一致、對齊。支撐下墊木方以增大樓面受壓面積。3）、模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用水平靠尺找平。4）、 板模每次周轉(zhuǎn)使用前，將表面的水泥漿清理干凈，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；樓面模板嚴禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天具

11、有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。5）、 頂板模板支設(shè)6）、 跨度小于4m 時，不考慮起拱，4mL6m，起拱10mm，L6m 起拱15mm。7）、 所有的木膠合板均需按房間編號，上下層同一房間進行倒用。4.5、特殊部位模板1）、門窗洞口模板門窗洞口模板用木膠合板制作成工具式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂死，水平支撐間距控制在600mm 以內(nèi)，每面不少于3 道。在門洞部加設(shè)45的斜撐，以確保窗洞的側(cè)模剛度，在斜撐上設(shè)水平拉桿，以增強整體剛度。2）、 樓梯模板樓梯踏步模板采用40mm100mm 方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，鋼管支撐。樓梯模板底

12、模采用15mm 厚木膠合板，側(cè)模采用5cm 厚木板，踏步立模采用12mm 厚木膠合板，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。樓梯支模時要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊，確保梯階尺寸一致。按這樣的要求施工時，踏步要向里移動20mm。3）、 陽臺模板陽臺底板模板采用木龍骨、木膠合板加碗口架鋼管的支撐體系，次龍骨采用50mm100mm 方木，次龍骨間距300mm。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距1200mm1200mm（不足12

13、00mm 用900mm 代替）。用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨及用豎向立桿+U 托加100mm100mm 方木頂住次龍骨。陽臺側(cè)面及梁模板用方木加木膠合板鋪設(shè)，用鋼管、卡子加以固定。第五章 、模板的拆除 5.1 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。5.2 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求（表5-1）。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除?；炷翉姸鹊燃?表5-1結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（

14、m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率（%）板2502, 8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1005.3 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。5.3.1 柱模板拆除柱模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆柱模板時，首先拆下對拉螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與砼體脫開。不能撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在柱模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振