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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上福景東方人防地下室工程地下室專項施工方案銅陵聯(lián)勝建筑安裝工程公司二一二年十二月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工方案選擇與施工順序四、施工準備五、主要施工方法墊層混凝土施工地下室主體施工地下室混凝土養(yǎng)護地下室防水施工六、質(zhì)量保證措施土方工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量保證措施混凝土工程質(zhì)量保證措施防水工程質(zhì)量保證措施七、安全及文明施工措施一、工程概況序項 目內(nèi) 容1工程名稱人防地下車庫2建設(shè)單位安徽省銅陵市世聯(lián)置業(yè)有限責(zé)任公司3設(shè)計單位銅陵市建筑設(shè)計研究院4監(jiān)理單位銅陵市建設(shè)監(jiān)理有限公司5質(zhì)量目標創(chuàng)銅陵市優(yōu)良工程1、本工程建筑總面積約為6400m2

2、，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2、本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ),地下室外側(cè)壁墻厚度為300 mm；地下室底板和頂板厚度為400 mm和250 mm。本工程地下室混凝土強度等級為C30底板、頂板及外側(cè)壁墻采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6，墊層為混凝土強度等級為C15。3、本工程地下防水等級為二級，二道防水設(shè)防，采用結(jié)構(gòu)自防水和水泥基滲透結(jié)晶防水材料相結(jié)合的方法，其中混凝土抗?jié)B等級為P6。二、編制依據(jù)1、施工圖紙、圖紙審查資料、設(shè)計變更、圖紙會審紀要、設(shè)計交底等設(shè)計文件；2、招投標文件、答疑書、施工合同、協(xié)議書等合同文件；3、相關(guān)規(guī)范、標準、圖集及本公司企業(yè)標準；4、本工程施工組織設(shè)計、模板設(shè)計方案

3、、垂直運輸方案等。三、施工方案選擇與施工順序1、 土方開挖采用機械大開挖，人工修整，土方回填采用蛙式打夯機分層回填。2、基礎(chǔ)模板采用普通木模板，支撐采用鋼管。鋼筋現(xiàn)場制作，就位安裝，鋼筋連接優(yōu)先采用機械和對焊接頭。基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土。3、為加快工程進度，考慮盡可能早的安裝好塔吊，以便于墊層混凝土澆筑和鋼筋、模板的安裝工作。4、施工順序測量定位基礎(chǔ)土方開挖墊層澆筑磚胎模砌筑底板墊層澆筑底板防水層防水保護層地下室定位底板鋼筋底板混凝土側(cè)墻鋼筋、模板側(cè)墻混凝土頂板鋼筋、模板頂板混凝土側(cè)墻外墻防水側(cè)墻外墻保護層回填土四、施工準備1、 技術(shù)準備1）地下室工程施工前，項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織施工員、技術(shù)

4、員、質(zhì)檢員等認真熟悉施工圖紙，進行施工圖會審，確定施工方案，測量員應(yīng)進行定位施工放線的計算準備。2）積極與質(zhì)監(jiān)人員溝通，熟悉與了解地下室的構(gòu)造和特殊要求。學(xué)習(xí)相關(guān)標準、圖集，熟悉并掌握人防構(gòu)造、抗震構(gòu)造、高差變化處構(gòu)造要求以及地下室防水要求。2、 機具準備地下室工程機械需用計劃如下表：序號機械名稱型號及規(guī)格數(shù)量使用分項名稱1反鏟挖掘機EX2001臺土方工程2塔 吊QT-403臺鋼筋模板工程3蛙式打夯機HW603臺土方工程4混凝土攪拌機JZC3502臺混凝土工程（備用）5平板振動器HB602臺混凝土工程6振 動 棒ZN-504臺混凝土工程1潛 水 泵3BK-93臺基坑排水工程8對 焊 機LP-1

5、001臺鋼筋工程9切 斷 機GQ401臺鋼筋工程10彎 曲 機GW401臺鋼筋工程11彎 箍 機BF-161臺鋼筋工程12鋸片切割機ZJ-31臺鋼筋工程13直螺紋軋絲機ZS40-C2臺鋼筋工程14木工圓鋸機MJ5002臺模板工程15混凝土汽車泵SY5270THB1臺混凝土工程16混凝土攪拌車AH5220GJB4臺混凝土工程3、 勞動力準備地下室工程勞動力需求計劃如下表:序號工 種 名 稱需用人數(shù)備注1機 修 工22起 重 工23機 電 工14鋼 筋 工405混凝土工56木 工307電 焊 工28電 工49普 通 工30五、主要施工方法1、墊層混凝土施工墊層混凝土應(yīng)在基坑驗收合格后及時澆筑，混凝

6、土采用商品混凝土，場內(nèi)運輸優(yōu)先采用塔吊。當(dāng)塔吊未及時安裝時，采用溜槽將混凝土溜入坑內(nèi)，再輔以人工手推車運輸?shù)轿?，人工平倉。墊層混凝土采用平板式振動器振搗密實，并加強養(yǎng)護。地下室主體施工2、地下室主體施工模板1、地下室底板模板根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程地下室底板400mm厚?；A(chǔ)梁及承臺采用磚胎模。根據(jù)設(shè)計要求和施工組織設(shè)計的施工安排，基礎(chǔ)留置兩道施工縫。側(cè)模的安裝高度應(yīng)略高于施工縫處鋼板止水帶的上邊沿，以便于對止水帶進行保護，止水帶應(yīng)采取有效措施安裝固定，確保其在澆筑混凝土?xí)r位置不偏移。為保證側(cè)模板安裝穩(wěn)固，除按要求設(shè)置對拉螺栓外,周邊應(yīng)用鋼管支撐進行加固。2、地下室墻模板本工程地下室混凝土墻板模板

7、采用普通木模板。 地下室墻板模板支撐剖面圖木楔止水環(huán)12對拉螺栓螺帽螺桿止水環(huán)設(shè)置大樣圖3、地下室柱模板本工程框架柱均采用普通板模板，用鋼管加固。4、地下室頂梁板模板本工程的地下室頂梁、板模板采用普通板模板，梁底模采用在14mm厚普通板，梁側(cè)模采用50×100mm木枋作立檔，間距不大于400mm，且當(dāng)梁高大于700mm時，加設(shè)14的對拉螺栓2道，間距1000mm。現(xiàn)澆板均采用木枋作背楞，間距為800mm，立桿間距不大于1200mm。梁板支撐均采用鋼管搭設(shè)滿堂腳手，梁下小橫桿間距400mm，梁兩側(cè)立桿間距按750mm，立桿沿梁跨度方向間距為1000mm。板模板下采用木枋背楞，間距400

8、mm，其下為鋼管橫桿，間距500mm，板立桿縱橫間距均為1000mm。板模板根據(jù)設(shè)計開間尺寸，配制大塊模板，用塔吊配合安裝。施工時應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格模板數(shù)量進行配制，并對各規(guī)格模板進行編號、分類堆放。地下室頂板梁板支撐示意圖如下：框架梁地下室頂板50×100木枋楞鋼管支撐800mm斜撐梁板模板支撐示意圖5、安裝總體要求（1）模板均需按施工圖進行配模制作，各預(yù)制模板按模板排列圖，上、下、左、右編號，以利現(xiàn)場安裝。模板采用水乳型隔離劑涂刷，涂刷要在模板安裝之前進行，并不得污染鋼筋。（2）立模前對施工縫進行處理，清除浮漿和松動石子，必須時用錘子鑿毛，清除鋼板止水帶表面浮漿。（3）墻板與底板施工

9、縫交接處，除模板底部有方木靠邊外，還應(yīng)再在其下方裝一方木，方木與已澆混凝土墻板用柔性材料封堵，以防模板和已澆混凝土墻板不密實漏漿，而形成一條麻面或蜂窩情況。（4）坑內(nèi)滿堂腳手架作為四周墻模的支撐，既用于上層梁板的承重架，也作為混凝土柱澆搗的操作架（坑內(nèi)滿堂腳手架桿距離為1000，豎向每層為1800，用48×3.5鋼管），每隔一條軸線樅橫向設(shè)剪刀撐。（5）梁模夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板外邊，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。次梁模板，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標高，在兩側(cè)板外面釘上托木。在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口當(dāng)上。當(dāng)梁的高度較大

10、時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。（6）現(xiàn)澆板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板彈水平線，水平線的標高應(yīng)為平板底標高減去模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。地下室鋼筋1、本工程的鋼筋工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工程，鋼筋進場應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，按品種、批號及直徑分批驗收并分別堆放，并在取樣見證人監(jiān)督下按規(guī)定抽樣進行力學(xué)性能試驗，檢驗

11、合格后方準使用。焊接鋼筋必須按規(guī)范要求的數(shù)量做檢測，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距和位置以及錨固長度等是否符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。2、鋼筋施工時必須進行放樣制作，放樣單應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審核,經(jīng)批準后方可按樣下料。鋼筋班制作組根據(jù)下達的鋼筋配料單，在鋼筋加工場進行回直、下料，并對成品鋼筋進行標識，不同品種規(guī)格的鋼筋應(yīng)分別堆放。鋼筋制作完成并經(jīng)放樣人驗收后,由塔吊運入坑內(nèi)進行綁扎，由低到高、由復(fù)雜到簡單的順序綁扎鋼筋，先扎地梁鋼筋，后扎底板鋼筋，待底板鋼筋和地梁上部架立筋完成后，立即綁扎柱、墻板插筋。3、根

12、據(jù)設(shè)計圖紙，本工程的地下室底板鋼筋為雙層雙向，并設(shè)有地梁，為防止底板上層鋼筋下落及地梁鋼筋移位，底板鋼筋采用鋼筋支凳進行加固，支凳間距按1000×1000mm進行布置，鋼筋支凳大樣如下圖所示：100200100230（180）14鋼筋鋼筋支凳大樣示意圖4、基礎(chǔ)地梁和底板鋼筋綁扎本地下室梁板綁扎時地梁上部鋼筋在支座處連接，下部鋼筋在跨中連接。 5、墻、柱鋼筋綁扎墻、柱筋連接采用機械連接或電渣壓力焊連接，但豎向接頭應(yīng)相互錯開，同一截面內(nèi)接頭面積不超過50%，接頭位置錯開35d，并大于500mm。墻鋼筋綁扎前先在地梁鋼筋上固定墻縱筋，先滿扎一道水平筋，采取措施臨時固定后再綁扎其它水平筋，墻

13、筋扎點可根據(jù)S形筋位置梅花形布置。柱鋼筋先將角筋全部扎牢，所有箍筋的拐角處均應(yīng)扎牢。柱突出樓面鋼筋均在梁面加設(shè)一道箍筋，并與柱筋點焊牢固，以防柱筋移位。6、頂板梁板筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)錯開接頭，其位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。梁支座負筋采用整筋下料，不宜設(shè)置接頭，相鄰跨如配筋相同，應(yīng)盡量貫通布置，當(dāng)相鄰跨配筋不同或跨數(shù)較多，連續(xù)梁較長時，可分跨在支座處錨固。梁上部鋼筋在跨中搭接，下部鋼筋在支座處搭接，對于梁截面較大，現(xiàn)場綁扎操作不便，采取在地面綁扎成形，用塔吊吊裝就位。板筋綁扎時應(yīng)注意板的尺寸、類型，雙向板的底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，對于面筋則反之。雙向板每個鋼筋交叉點均用扎絲綁扎，

14、單向板除四周兩道交叉點必須全部扎牢外，其余可隔點梅花型綁扎。7、根據(jù)圖紙會審紀要，本工程地下室底板鋼筋直徑22mm均采用機械連接接頭，以確保鋼筋接頭質(zhì)量。（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料。（4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格控制其冷拉率。（6）I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預(yù)檢，確保尺寸準確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止