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1、工程名稱交底部位工程編日 交底內(nèi)容：長螺旋鉆成孔灌注樁本技術(shù)交底適用于民用與工業(yè)建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石工填土地基長螺旋鉆成孔灌注樁工程。1材料要求1水泥：宜用425礦渣硅酸鹽水泥。2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。3石子：卵石或碎石粒徑532mm含泥量不大于2。4鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定并有出廠合格證及試驗。5墊塊：用1：3水泥砂漿埋22火燒絲提早預(yù)制成或采用塑料卡。6火燒絲：規(guī)格1820。7外加劑、摻合料根據(jù)施工需要通過試驗確定。2主要機具 1長螺旋鉆孔機：常用長螺旋鉆孔機械的主要技術(shù)參數(shù)見表1322。2機動小翻斗車或手推車：裝卸運土或運送混凝土。3長、短棒式振搗器、局部加長

2、軟軸振搗混凝土用。 常用長螺旋鉆孔工作主機的主要技術(shù)參數(shù) 表1322機械名稱電機功率kw回轉(zhuǎn)速度rmin回轉(zhuǎn)扭矩kgm鉆進下壓力kg鉆進速度mmin外形尺寸長寬高m履帶式LZ型308134038002803212178汽車式QZ4型17120140173265蓋板：蓋孔口用。5溜筒：加大蓋板中間孔洞垂直焊有圓筒；作澆灌混凝土用。6測孔深的測繩、手把燈、低壓變壓器和測垂直度的線錘等用具。3作業(yè)條件1地上、地下障礙物都處理完畢到達“三通一平。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高并經(jīng)過夯實或輾壓。3根據(jù)設(shè)計圖紙放出軸線及樁位抄上程度標(biāo)高橛并經(jīng)過預(yù)檢驗證。4分段制作好鋼筋籠其長

3、度以58m為宜。5施工前應(yīng)作成孔試驗數(shù)量不少于2根。4操作工藝成孔工藝流程；鉆孔樁就位 鉆孔 檢查成孔質(zhì)量 孔底清理 蓋好孔口蓋板 移鉆孔機至下一樁位澆灌混凝土工藝流程： 移走蓋板復(fù)測孔深、垂直度 放鋼筋籠子 放混凝土留筒 澆灌混凝土隨澆隨震 插樁頂鋼筋1鉆孔機就位：鉆孔機就位時必須保持平穩(wěn)不發(fā)生傾斜、移位。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度應(yīng)在樁架上或樁上作出控制的標(biāo)尺以便在施工中進展觀測、記錄。2鉆孔：調(diào)直機架挺桿對好樁位用對位圈開動機器鉆進、出土到達控制深度、停鉆、提鉆。3檢查成孔質(zhì)量：1鉆深測定。用測深繩錘或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測量深度與鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。2

4、孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層或含水量較大的軟塑粘土層時必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。4孔底土清理：鉆到預(yù)定鉆深后必須在深處進展空轉(zhuǎn)清土然后停頓轉(zhuǎn)動；提鉆桿不得回轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量時要分析原因采取處理措施。進鉆過程中散落在地面上的土必須隨時去除運走。5挪動鉆機到下一位：經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后應(yīng)按表逐項填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板并力求防止在蓋板上行車走人最后再移走鉆孔機到下一樁位。6澆灌混凝土1移走蓋孔蓋板再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。2吊放鋼筋籠：鋼筋籠上必須選綁好砂漿墊塊或卡好塑料卡；吊入鋼筋籠時要對準(zhǔn)孔位吊直扶穩(wěn)緩慢下

5、沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計位置時應(yīng)立即固定。兩段鋼筋籠連接時應(yīng)采用焊接以確保鋼筋的位置正確保護層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測量孔內(nèi)虛土厚度。3放好混凝土溜筒應(yīng)邊澆灌混凝土分層振搗實分層高度按搗固的工具而定；一般不大于15m4)澆注混凝土至樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高以保證在鑿除浮漿后樁標(biāo)高能符合設(shè)計要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋；鋼筋要保持垂直插入保證有足夠的保護層；防止插斜、插偏。混凝土的坍落度一般宜為810cm；為保證其和易性及坍落度應(yīng)注意調(diào)整砂率加減水劑和粉煤灰等。6同一配合比的試塊每班不得少于一組。7冬、雨施工：1冬當(dāng)溫度低于0以下澆灌混凝土?xí)r應(yīng)采取加熱保溫措施。澆灌

6、時混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未到達設(shè)計強度50以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30時應(yīng)根據(jù)詳細情況對混凝土采取緩凝措施。2雨嚴(yán)格堅持隨鉆隨打混凝土的規(guī)定以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進展鉆孔施工?，F(xiàn)場必須采取有效的排水措施。5質(zhì)量1保證工程：1灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。2成孔深度必須符合設(shè)計要求。以磨擦力為主的樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。3實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。4澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。2允許偏向工程見表1323。長螺旋鉆成孔灌注樁允許偏向 表1323項次工程

7、允許偏向mm檢查1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查5樁的位置偏移垂直于樁基中心線12根樁D6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁根底的邊樁沿樁基中心線條形根底的樁D4且不大于300群樁根底的中間樁6垂直度H100吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑H為樁長。6成品保護1鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時應(yīng)有保護墊塊或墊和墊板。2鋼筋籠在吊放入孔時不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定其位置。3已完樁的根底開挖應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施防止樁的位移和傾斜并檢查每根樁的縱橫程度偏向。4成孔放入鋼筋籠

8、后并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。5安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及打混凝土?xí)r均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。6樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護不得任意彎折或壓斷。7樁頭混凝土強度在沒有到達5Mpa時不得輾壓以防樁頭損壞。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題。1孔底虛土過多：鉆孔完畢應(yīng)及時蓋好孔口并防止在蓋板上過車和行車。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清理虛土。2塌孔：注意土質(zhì)變化遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況應(yīng)立即采取措施。3樁身混凝土質(zhì)量差有縮徑、空洞、夾土等要嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。4鋼筋籠變形鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定辦。必須加強對操作工人的技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。5當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動機架晃動鉆不進尺等異常情況應(yīng)立即停車檢查。6混凝土灌到樁頂時應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高以免過多載樁。7鉆進砂層遇地下水時鉆深應(yīng)不超過初見水位以防坍孔。技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：