電氣設(shè)計與cadppt課件.ppt
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1、要求電氣調(diào)速電力拖動方案確定:調(diào)速范圍D23、調(diào)速級數(shù)24: 改變極對數(shù)的雙速或多速籠型異步電動機(jī)調(diào)速范圍D3,且不要求平滑調(diào)速: 繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī),短時或重復(fù)短時負(fù)載調(diào)運范圍D310,且要求平滑調(diào)速: 容量不大時可采用帶滑差離合器的異步電動機(jī)。長期運轉(zhuǎn)在低速時,也可考慮采用晶閘管直流拖動系統(tǒng)。調(diào)速范圍D10100:直流拖動系統(tǒng)或交流調(diào)速系統(tǒng)三相異步電動機(jī):變更定子繞組的極數(shù)和改變轉(zhuǎn)子電路的電阻,電動機(jī)調(diào)速性質(zhì)的確定:與生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載特性相適應(yīng)雙速籠型異步電動機(jī),當(dāng)定子繞組由三角形聯(lián)結(jié)改為雙星形聯(lián)結(jié)時,轉(zhuǎn)速由低速升為高速,功率卻變化不大,適用于恒功率傳動。由星形聯(lián)結(jié)改為雙星形聯(lián)結(jié)時,電動機(jī)輸
2、出轉(zhuǎn)矩不變,適用于恒轉(zhuǎn)矩傳動。直流他勵電動機(jī),改變電樞電壓調(diào)速為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速;而改變勵磁調(diào)速為恒功率調(diào)速。恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載采用恒功率調(diào)速或恒功率負(fù)載采用恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,將使電動機(jī)額定功率增大D倍(D為調(diào)速范圍),部分轉(zhuǎn)矩未得到充分利用。,2.控制方案確定:控制方式與拖動需要相適應(yīng):以經(jīng)濟(jì)效益為標(biāo)準(zhǔn)。控制邏輯簡單、加工程序基本固定,采用繼電器接點控制方式較為合理;經(jīng)常改變加工程序或控制邏輯復(fù)雜,采用可編程序控制器較為合理??刂品绞脚c通用化程度相適應(yīng):加工一種或幾種零件的專用設(shè)備,通用化程度低,可以有較高的自動化程度,宜采用固定的控制電路;單件、小批量且可加工形狀復(fù)雜零件的通用設(shè)備,采用數(shù)字程序控制或可編程序
3、控制器控制,可以根據(jù)不同加工對象設(shè)定不同的加工程序,有較好的通用性和靈活性??刂品绞綉?yīng)最大限度滿足工藝要求:自動循環(huán)、半自動循環(huán)、手動調(diào)整、緊急快退、保護(hù)性聯(lián)鎖、信號指示和故障診斷等功能。控制電路的電源應(yīng)可靠:簡單控制電路可直接用電網(wǎng)電源;電路較復(fù)雜的控制裝置,可將電網(wǎng)電壓隔離降壓,以降低故障率;自動化程度較高的生產(chǎn)設(shè)備,可采用直流電源,有助于節(jié)省安裝空間,便于同無觸點元件連接,元件動作平穩(wěn),操作維修也較安全。,電氣控制電路設(shè)計方法:設(shè)先設(shè)計主電路,再設(shè)計控制電路、信號電路及局部照明電路等,控制電路設(shè)計要求:滿足生產(chǎn)機(jī)械的工藝要求,能按照工藝的順序準(zhǔn)確而可靠地工作。電路結(jié)構(gòu)力求簡單,盡量選用常
4、用的且經(jīng)過實際考驗過的電路。操作、調(diào)整和檢修方便。具有各種必要的保護(hù)裝置和聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。,控制電路設(shè)計方法:經(jīng)驗設(shè)計法:根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,按照電動機(jī)的控制方法,采用典型環(huán)節(jié)電路直接進(jìn)行設(shè)計。邏輯設(shè)計法:采用邏輯代數(shù)進(jìn)行設(shè)計。,通過下面的例子來說明如何用經(jīng)驗設(shè)計法來設(shè)計控制電路:例題:某機(jī)床有左、右兩個動力頭,用以銑削加工,它們各由一臺交流電動機(jī)拖動;另外有一個安裝工件的滑臺,由另一臺交流電動機(jī)拖動。加工工藝是在開始工作時,要求滑臺先快速移動到加工位置,然后自動變?yōu)橛浰龠M(jìn)給,進(jìn)給到指定位置自動停止,再由操作者發(fā)出指令使滑臺快速返回,回到原位后自動停車。要求兩動力頭電動機(jī)在滑臺電動機(jī)正向起動后起動,
5、而在滑臺電動機(jī)正向停車時也停車。,主電路,主電路設(shè)計:動力頭拖動電動機(jī)只要求單方向旋轉(zhuǎn),為使兩臺電動機(jī)同步起動,可用一只接觸器KM3控制?;_拖功電動機(jī)需要正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),可用兩只接觸器KM1、KM2接制?;_的快速移動由電磁鐵YA改變機(jī)械傳動鏈來實現(xiàn),由接觸器KM4來控制。,控制電路設(shè)計滑臺電動機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)分別用兩個按鈕SBl與SB2控制,停車則分別用SB3與SB4控制。由于動力頭電動機(jī)在滑臺電動機(jī)正轉(zhuǎn)后起動,停車時也停車,故可用接觸器KM1的常開輔助觸點控制KM3的線圈,如圖a所示。滑臺的快速移動可采用電磁鐵YA通電時,改變凸輪的變速比來實現(xiàn)?;_的快速前進(jìn)與返回分別用KM1與KM2的輔助觸
6、點控制KM4,再由KM4觸點去通斷電磁鐵YA?;_快速前進(jìn)到加工位置時,要求慢速進(jìn)給,因而在KM1觸點控制KM4的支路上串聯(lián)限位開關(guān)SQ3的常閉觸點。此部分的輔助電路如圖b所示。,控制電路草圖,聯(lián)鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)設(shè)計:用限位開關(guān)SQ1的常閉觸點控制滑臺慢速進(jìn)給到位時的停車;用限位開關(guān)SQ2的常閉觸點控制滑臺快速返回至原位時的自動停車。接觸器KMl與KM2之間應(yīng)互相聯(lián)鎖,三臺電動機(jī)均應(yīng)用熱繼電器作過載保護(hù)。,控制電路,電路的完善:電路初步設(shè)計完后,可能還有不夠合理的地方,因此需仔細(xì)校核。一共用了三個KMl的常開輔助觸點,而一般的接觸器只有兩個常開輔助觸點。因此,必須進(jìn)行修改。從電路的工作情況可以看出
7、,KM3的常開輔助觸點完全可以代替KM1的常開輔助觸點去控制電磁鐵YA,修改后的輔助電路如圖所示。,修改后的控制電路,控制電路設(shè)計時應(yīng)注意的問題 :盡量減少連接導(dǎo)線 。設(shè)計控制電路時,應(yīng)考慮電器元件的實際位 置,盡可能地減少配線時的連接導(dǎo)線,如圖a是不合理的。,按鈕一般是裝在操作臺上,而接觸器則是裝在電器柜內(nèi),這樣接線就需要由電器柜二次引出連接線到操作臺上,所以一般都將起動按鈕和停止按鈕直接連接,就可以減少一次引出線,如圖b所示。,電器連接圖,正確連接電器的線圈 。 a)電壓線圈通常不能串聯(lián)使用,如圖a所示。由于它們的阻抗不盡相同,會造成兩個線圈上的電壓分配不等。即使外加電壓是同型號線圈電壓的
8、額定電壓之和,也不允許。因為電器動作總有先后,當(dāng)有一個接觸器先動作時,則其線圈阻抗增大,該線圈上的電壓降增大,使另一個接觸器不能吸合,嚴(yán)重時將使電路燒毀。,b)電感量相差懸殊的兩個電器線圈,也不要并聯(lián)連接。圖b中直流電磁鐵YA與繼電器KA并聯(lián),在接通電源時可正常工作,但在斷開電源時,由于電磁鐵線圈的電感比繼電器線圈的電感大得多,所以斷電時,繼電器很快釋放,但電磁鐵線圈產(chǎn)生的自感電動勢可能使繼電器又吸合一段時間,從而造成繼電器的誤動作。解決方法可備用一個接觸器的觸點來控制。如圖c所示。,電磁線圈的串并聯(lián),控制電路中應(yīng)避免出現(xiàn)寄生電路: 寄生電路是電路動作過程中意外接通的電路。如圖所示具有指示燈H
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