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1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上中鐵大橋局一公司渝黔鐵路土建一標項目經(jīng)理部一分部三工區(qū)技術交底編號: 交 底 項 目樁基鋼筋籠加工單位工程名稱小南埡特大橋、珞璜南雙線大橋、珞璜南雙線中橋施工單位中鐵大橋局股份有限公司渝黔鐵路土建1標項目經(jīng)理部一分部三工區(qū)交底日期交底地點一、編制依據(jù)鐵路混凝土工程施工質量驗收標準(TB10424-2010) 鐵路橋涵工程施工施工質量驗收標準（TB10415-2003）鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術暫行規(guī)定（鐵建設201041號）二、適用范圍適用于大中橋的橋梁樁基鋼筋籠施工。三、交底內容1、施工準備(1)鋼筋加工場地硬化、并對原材料區(qū)、加工區(qū)、成品存放區(qū)規(guī)劃區(qū)分。(2)

2、原材料進場、 報驗，試驗合格后才進行使用。(3)人員設備組織，鋼筋工、電焊工等人員和斷筋機、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、切割機、電焊機、調直機等設備進場。(4)架設電力線路。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況配置變壓器和發(fā)電機。(5)制作鋼筋籠加工胎具。2、材質要求(1)鋼材的種類、型號及尺寸規(guī)格應符合設計文件的規(guī)定要求。(2)鋼材進貨時，要有材質證書，并應妥善保管，防止銹蝕。(3)鋼筋進場后，應進行抽檢，其力學性能測試應符合設計及規(guī)范要求。3、施工工藝(1)鋼筋加工除銹鋼筋均應清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂方法除銹，鋼筋

3、局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進行。如除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點等，已傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。矯直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應加以調直。鋼筋調直使用卷揚機拉直和用調直機調直。在缺乏設備時，可采用彎曲機、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細鋼筋。下料根據(jù)配料表要求長度將鋼筋截斷，直徑40mm 以下的鋼筋可用斷筋機切割；直徑12mm 以下的可用砂輪機切割。切割時要保證斷料的長度準確性。彎曲成型根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應滿足表3-1要求。表3-1 鋼筋彎鉤制作彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度末端

4、彎鉤180R2352.5d3d135HRB3358-254d5dHRB40028-405d90HRB3358-254d10d主筋連接主筋連接采用套筒連接。A、工藝流程預接：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗利用套筒連接接頭檢驗；現(xiàn)場連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊作標記施工質量檢驗。B、鋼筋絲頭加工a、按鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸。b、按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。c、調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。C、鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲

5、頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。D、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。E、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。F、連接鋼筋注意事項：a、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應保持干凈無損傷。b、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。c、連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。d、連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。e、鋼筋連接時，應將完好專用的鋼筋絲頭保護帽收集起來，以便再次利用；破損的鋼筋絲頭保護帽收集后，放在指定地點。f

6、、力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。G、檢查鋼筋連接質量：a、檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質量進行抽檢。b、用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。H、直螺紋接頭試驗a、同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。b、當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收

7、批判定為不合格。絲頭加工尺寸 (mm)規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.1O.2M16.522022.581816.9O.2M192.52527.572018.8O.2M212.5273082220.8O.2M232.529.532.592523.7O.2M26332359、鋼筋籠成型A、根據(jù)施工圖紙及設計要求下料；制作箍筋和加強筋，加強筋采用單面搭接焊（焊縫長度10d，d為加強筋直徑）；B、在制作平臺制作成型：a、加強筋與主筋焊接，焊接要牢固；b、螺旋箍筋與主筋采用點焊或綁扎方式連接；c、鋼筋籠成型時，應將主筋接頭錯開，同一連接區(qū)段接頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù)的50%，相鄰接頭縱

8、向間距應大于35d。C、鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠質量檢驗標準 (mm)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10mm用鋼尺量2鋼筋籠長度100mm用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗符合設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3鋼筋籠直徑10用鋼尺量、鋼筋籠的運輸和存放A、鋼筋骨架臨時存放的場地必須保證平整、干燥。存放場地采用混凝土硬化地面并高出原地面，下墊枕木，上蓋篷布，以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段按墩樁號、節(jié)段號排序，掛牌標志(如用于幾號墩位幾號樁基、節(jié)段、長度、是否檢驗過等)，便于使用時按順序裝車運出。B、鋼筋骨架在轉運至墩位的過程中必須保證骨架不變形。加強骨架內焊接

9、三角支撐，以加強其剛度。鋼筋籠運輸時要保證在每個加勁筋處設支承點，各支承點高度相等。 4、安全質量和環(huán)保施工1、安全保證措施(1) 基本作業(yè)技術措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全月施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、庫房、材料堆放場、修理間、停車場等要按業(yè)主批準的總平面布置圖進行統(tǒng)一布置?，F(xiàn)場道路平整、堅實、暢通，危險地點要懸掛安全警示標志，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。施工中的特種作業(yè)人員，必須通過安全技術培訓，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作，其他人員也要求進行安全技術培訓和考核。(2) 用電安全保護措施施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46

10、-2005規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關規(guī)定，箱內電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標明用途；電器設備及其金屬外殼或構架均按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護；用電設備的安裝、保管和維修由專人負責，非專職電器值班人員，不得操作電器設備。(3) 消防措施消防工作貫徹預防為主、防消結合的方針。制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程；實行防火安全責任制，確定各部門、崗位的消防安全責任人；針對本工程的特點對職工進行消防宣傳教育；組織防火檢查，及時消除火災隱患；按照國家有關規(guī)定配置消防設施和器材、設置消防安全標志，并定期組織檢驗、維

11、修，確保消防設施和器材完好、有效。2、環(huán)境保護施工(1) 鋼筋加工場地要進行合理規(guī)劃、材料堆放要整齊、現(xiàn)場管理要有序。場地要硬化，原材料存放區(qū)、加工作業(yè)區(qū)、半成品及成成品存放區(qū)、生活區(qū)要合理區(qū)分。并搭設雨棚。(2) 現(xiàn)場原材料、半成品必須在室內存放、加工，原材料和半成品要進行檢驗標識。廢棄材料要集中堆碼，不得亂丟亂放。(3) 鋼筋籠運輸?shù)缆芬獣惩?，無積水、坑陷。鋼筋籠吊裝時要平穩(wěn)，避免碰撞施工場地附近的建筑物及樹木。(4) 建筑用廢水和生活廢水須先沉淀，再排入生活用污水管道，或回收利用，防止污染水域。(5) 做好施工場地環(huán)境衛(wèi)生、食品衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生，定期消毒。交底接受人交底人審核人專心-專注-專業(yè)